反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及炸藥生產(chǎn)用尾氣處理裝置，具體為反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置。解決了炸藥生產(chǎn)過(guò)程中尾氣在工房?jī)?nèi)滯留時(shí)間給員工身體健康造成傷害的技術(shù)問(wèn)題。一種反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置，包括一個(gè)密封設(shè)有頂板的尾氣吸收水槽，尾氣吸收水槽的底部設(shè)有廢液排污口，尾氣吸收水槽的一個(gè)側(cè)壁靠近下部的位置設(shè)有一個(gè)反應(yīng)尾氣吸收管，反應(yīng)尾氣吸收管的一端位于尾氣吸收水槽的外部，反應(yīng)尾氣吸收管的另一端伸入尾氣吸收水槽內(nèi)部且該端口向下彎折；頂板上方固定有一個(gè)離心風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，對(duì)反應(yīng)尾氣吸收徹底，克服了大氣環(huán)境造成影響和尾氣在工房?jī)?nèi)滯留時(shí)間給員工身體健康造成傷害和操作不便的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及炸藥生產(chǎn)用尾氣處理裝置，具體為一種反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)炸藥尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)直接排入大氣，對(duì)大氣造成一定的污染；尤其在陰雨天氣情況下，由于大氣壓的作用，使工房?jī)?nèi)的反應(yīng)尾氣不能有效排出室外，尾氣在工房?jī)?nèi)滯留時(shí)間長(zhǎng)，給員工身體健康造成一定傷害，同時(shí)工房?jī)?nèi)能見度低給員工操作帶來(lái)不便。因此需要一種能夠有效防止炸藥尾氣給大氣環(huán)境造成影響以及尾氣在工房?jī)?nèi)長(zhǎng)時(shí)間滯留給員工身體健康造成傷害的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決炸藥生產(chǎn)過(guò)程中反應(yīng)尾氣給大氣環(huán)境造成影響和尾氣在工房?jī)?nèi)滯留時(shí)間給員工身體健康造成傷害的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置，包括一個(gè)密封設(shè)有頂板的尾氣吸收水槽，尾氣吸收水槽的底部設(shè)有廢液排污口，尾氣吸收水槽的一個(gè)側(cè)壁靠近下部的位置設(shè)有一個(gè)反應(yīng)尾氣吸收管，反應(yīng)尾氣吸收管的一端位于尾氣吸收水槽的外部，反應(yīng)尾氣吸收管的另一端伸入尾氣吸收水槽內(nèi)部且該端口向下彎折；頂板上方固定有一個(gè)離心風(fēng)機(jī)；離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口穿過(guò)尾氣吸收水槽的頂板與尾氣吸收水槽內(nèi)部相連通。
[0005]作業(yè)時(shí)，在尾氣吸收水槽內(nèi)注入一定量的水且將反應(yīng)尾氣吸收管向下彎折的另一端口覆蓋住，打開離心風(fēng)機(jī)使反應(yīng)尾氣吸收管的反應(yīng)尾氣通過(guò)離心風(fēng)機(jī)的作用與水槽內(nèi)水充分接觸混合吸收，吸收后的廢液排入廢水池中(廢水池中加入一定濃度的火堿中和)。
[0006]進(jìn)一步的，尾氣吸收水槽的頂板下方設(shè)有一個(gè)噴口向下的反應(yīng)尾氣噴淋裝置。
[0007]為了更進(jìn)一步的吸收反應(yīng)尾氣，本實(shí)用新型還設(shè)置有反應(yīng)尾氣噴淋裝置。在離心風(fēng)機(jī)打開的同時(shí)打開反應(yīng)尾氣噴淋裝置的開關(guān)，反應(yīng)尾氣噴淋裝置向下噴淋水霧，使部分不能與吸收水槽內(nèi)的水混合吸收的尾氣通過(guò)水霧吸收，將反應(yīng)尾氣基本吸收干凈。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，對(duì)反應(yīng)尾氣吸收徹底，克服了大氣環(huán)境造成影響和尾氣在工房?jī)?nèi)滯留時(shí)間給員工身體健康造成傷害和操作不便的技術(shù)問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。不僅可用于炸藥領(lǐng)域，還可以適用于與其它領(lǐng)域尾氣、廢氣的凈化工作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、反應(yīng)尾氣吸收管，2、反應(yīng)尾氣噴淋裝置，3、尾氣吸收水槽，4、離心風(fēng)機(jī)，5、排風(fēng)管，6、廢液溢流口，7、廢液排污口。

【具體實(shí)施方式】
[0011]—種反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置，包括一個(gè)密封設(shè)有頂板的尾氣吸收水槽3，尾氣吸收水槽3的底部設(shè)有廢液排污口 7，尾氣吸收水槽3的一個(gè)側(cè)壁靠近下部的位置設(shè)有一個(gè)反應(yīng)尾氣吸收管1，反應(yīng)尾氣吸收管1的一端位于尾氣吸收水槽3的外部，反應(yīng)尾氣吸收管1的另一端伸入尾氣吸收水槽3內(nèi)部且該端口向下彎折；頂板上方固定有一個(gè)離心風(fēng)機(jī)4 ；離心風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口穿過(guò)尾氣吸收水槽3的頂板與尾氣吸收水槽3內(nèi)部相連通。
[0012]尾氣吸收水槽3的頂板下方設(shè)有一個(gè)噴口向下的反應(yīng)尾氣噴淋裝置2。
[0013]所述反應(yīng)尾氣吸收管1的另一端口呈擴(kuò)口狀結(jié)構(gòu)；離心風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口連接有排風(fēng)管5。廢液可通過(guò)廢液溢流口 6或廢液排污口 7排出。
[0014]尾氣吸收水槽3筒徑由中下部到底部逐漸變??；尾氣吸收水槽3的側(cè)壁上還設(shè)有廢液溢流口 6 ；所述廢液溢流口 6以及設(shè)有反應(yīng)尾氣吸收管1的出口均位于筒徑變化處的上部且廢液溢流口 6水平位置低于設(shè)有反應(yīng)尾氣吸收管1的出口。
[0015]所述反應(yīng)尾氣吸收管1、反應(yīng)尾氣噴淋裝置2、尾氣吸收水槽3、排風(fēng)管5、廢液溢流口 6、廢液排污口 7均采用321不銹鋼制成，離心風(fēng)機(jī)4材質(zhì)為玻璃鋼。
[0016]采用上述材質(zhì)制得的部件可以有效防止整個(gè)裝置在腐蝕性液、氣體環(huán)境中生銹，延長(zhǎng)使用壽命。
[0017]反應(yīng)尾氣吸收裝置，為了便于維修反應(yīng)尾氣吸收管1、反應(yīng)尾氣噴淋裝置2、離心風(fēng)機(jī)3與尾氣吸收水槽2均采用采用螺栓連接。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置，其特征在于:包括一個(gè)密封設(shè)有頂板的尾氣吸收水槽(3)，尾氣吸收水槽(3)的底部設(shè)有廢液排污口(7)，尾氣吸收水槽(3)的一個(gè)側(cè)壁靠近下部的位置設(shè)有一個(gè)反應(yīng)尾氣吸收管(I )，反應(yīng)尾氣吸收管(I)的一端位于尾氣吸收水槽(3)的外部，反應(yīng)尾氣吸收管(I)的另一端伸入尾氣吸收水槽(3)內(nèi)部且該端口向下彎折；頂板上方固定有一個(gè)離心風(fēng)機(jī)(4);離心風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)口穿過(guò)尾氣吸收水槽(3)的頂板與尾氣吸收水槽(3)內(nèi)部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置，其特征在于:尾氣吸收水槽(3)的頂板下方設(shè)有一個(gè)噴口向下的反應(yīng)尾氣噴淋裝置(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置，其特征在于:所述反應(yīng)尾氣吸收管(I)的另一端口呈擴(kuò)口狀結(jié)構(gòu)；離心風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口連接有排風(fēng)管(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置，其特征在于:尾氣吸收水槽(3)筒徑由中下部到底部逐漸變??；尾氣吸收水槽(3)的側(cè)壁上還設(shè)有廢液溢流口(6);所述廢液溢流口(6)以及設(shè)有反應(yīng)尾氣吸收管(I)的出口均位于筒徑變化處的上部且廢液溢流口(6)水平位置低于設(shè)有反應(yīng)尾氣吸收管(I)的出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述反應(yīng)尾氣吸收實(shí)用裝置，其特征在于:所述反應(yīng)尾氣吸收管(I)、反應(yīng)尾氣噴淋裝置(2 )、尾氣吸收水槽(3 )、排風(fēng)管(5 )、廢液溢流口( 6 )、廢液排污口(7)均由321不銹鋼制成，離心風(fēng)機(jī)(4)材質(zhì)為玻璃鋼。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK204247035SQ201420704793
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
【發(fā)明者】李永軍, 劉波, 賈宏選, 王衛(wèi)星, 苗菲, 侯鶴, 楊琨 申請(qǐng)人:山西北化關(guān)鋁化工有限公司