新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置。其技術方案是：包括配氣進料系統(tǒng)、吸附反應系統(tǒng)和產(chǎn)物分離采集系統(tǒng)，第一物料器、第二物料器、第三物料器分別通過管線連接到配氣罐，所述工作液池通過汽化器連接到配氣罐，所述的配氣罐的輸出端連接到吸附反應系統(tǒng)，經(jīng)各吸附柱處理后的氣體分別連接到第一冷卻器、第二冷卻器和第三冷卻器，分別進行采樣分析。有益效果是：流化床吸附柱不僅可用于有機廢氣吸附處理，而且可實現(xiàn)飽和填料脫附，從而達成吸附材料再生并重復利用的目的。該方法可降低成本并減輕飽和負載吸附材料對于環(huán)境的污染；可延長吸附材料使用壽，節(jié)約資金投入。
【專利說明】新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)有機廢氣處理裝置，特別涉及一種新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置。

【背景技術】
[0002]吸附法是一種較為成熟的處理有機廢氣的方法，具有去除效率高等優(yōu)點。但吸附飽和后活性炭脫附問題較難解決?；钚蕴祭w維是一種新型多孔吸附材料，具有較傳統(tǒng)活性炭更為優(yōu)異的性能，具有含碳量高、比表面積大、微孔豐富、吸附量大且吸附速度快等優(yōu)點。此外，生物酶制劑無毒無害無污染且能完全生物降解，利用生物酶催化氧化作用處理廢氣中有機污染組分的廢氣處理方法，可達到綠色環(huán)保處理有機氣體的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置，既可實現(xiàn)多種吸附材料共同處理工業(yè)廢氣，又可同時進行吸附材料再生。
[0004]其技術方案是:包括配氣進料系統(tǒng)、吸附反應系統(tǒng)和產(chǎn)物分離采集系統(tǒng)，所述配氣進料系統(tǒng)包括第一物料器、第二物料器、第三物料器、工作液池、配氣罐、汽化器，所述的第一物料器、第二物料器、第三物料器分別通過管線連接到配氣罐，所述工作液池通過汽化器連接到配氣罐，所述的配氣罐的輸出端連接到吸附反應系統(tǒng)，所述的吸附反應系統(tǒng)包括第一吸附柱、第二吸附柱、第三吸附柱、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器，所述的第一吸附柱連接第一加熱器，第二吸附柱連接第二加熱器，第三吸附柱連接第三加熱器；所述的產(chǎn)物分離采集系統(tǒng)包括第一冷卻器、第二冷卻器、第三冷卻器、第一采集器、第二采集器、第三采集器，經(jīng)各吸附柱處理后的氣體分別連接到第一冷卻器、第二冷卻器和第三冷卻器，分別進行采樣分析。
[0005]上述的第一物料器、第二物料器、第三物料器分別設有加熱裝置。
[0006]上述的第一吸附柱、第二吸附柱為固定床形式，第三吸附柱為流化床形式，且三根吸附柱可并、串聯(lián)轉(zhuǎn)換。
[0007]上述的第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱內(nèi)部填充12cm高的填料。
[0008]本實用新型的有益效果是:(1)配氣系統(tǒng)可模擬多組分有機廢氣，實現(xiàn)不同組分氣體組合，并可準確控制氣體流量；(2)吸附反應部分吸附單元反應管可通過拆卸實現(xiàn)填料更換；(3)反應管外設有控溫裝置可保持溫度恒定，以確保填料在最適溫度下發(fā)揮最大吸附作用；(4)各吸附柱串聯(lián)情況下，可實現(xiàn)有機廢氣在不同填料共同作用下處理效果的提高。并聯(lián)情況下，既可用于研究不同填料對于同組分氣體的處理效果，又可用于對比氣體處理效果與不同形式床層間關系；(5)流化床吸附柱不僅可用于有機廢氣吸附處理，而且可實現(xiàn)飽和填料脫附，從而達成吸附材料再生并重復利用的目的。該方法可降低成本并減輕飽和負載吸附材料對于環(huán)境的污染；(6)該裝置可進行吸附-脫附-吸附連續(xù)循環(huán)操作， 可延長吸附材料使用壽，節(jié)約資金投入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]上圖中:第一物料器1、第二物料器2、第三物料器3、工作液池4、配氣罐5、汽化器6、第一吸附柱7、第二吸附柱8、第三吸附柱9、第一加熱器10、第二加熱器11、第三加熱器
12、第一冷卻器13、第二冷卻器14、第三冷卻器15、第一米集器16、第二米集器17、第三米集器18。

【具體實施方式】
[0011]結合附圖1，對本實用新型作進一步的描述:
[0012]本實用新型包括配氣進料系統(tǒng)、吸附反應系統(tǒng)和產(chǎn)物分離采集系統(tǒng)，所述配氣進料系統(tǒng)包括第一物料器1、第二物料器2、第三物料器3、工作液池4、配氣罐5、汽化器6，所述的第一物料器1、第二物料器2、第三物料器3分別通過管線連接到配氣罐5，所述工作液池4通過汽化器6連接到配氣罐5，所述的配氣罐5的輸出端連接到吸附反應系統(tǒng)，三個氣體發(fā)生裝置在1.5KW加熱功率范圍內(nèi)，根據(jù)進料不同產(chǎn)生不同氣樣組分。氣樣在載氣氮氣、氬氣作用下進入配氣閥，并在配氣閥中實現(xiàn)不同氣樣組分均勻混合，并可進行取樣分析。
[0013]所述的吸附反應系統(tǒng)包括第一吸附柱7、第二吸附柱8、第三吸附柱9、第一加熱器10、第二加熱器11、第三加熱器12，所述的第一吸附柱7連接第一加熱器10，第二吸附柱8連接第二加熱器11，第三吸附柱9連接第三加熱器12 ；
[0014]其中，吸附柱內(nèi)的反應管采用石英玻璃制作，20X250mm，耐壓l.0Mpa以下，鍍膜處理，恒溫20?120°C，配有保溫控溫控制設備。吸附柱反應管內(nèi)部填充12cm高的填料，通過吸附或吸附催化作用實現(xiàn)有機廢氣凈化效果。流化床吸附柱不僅可用于有機廢氣吸附處理，而且可實現(xiàn)飽和填料脫附。
[0015]所述的產(chǎn)物分離采集系統(tǒng)包括第一冷卻器13、第二冷卻器14、第三冷卻器15、第一采集器16、第二采集器17、第三采集器18，經(jīng)各吸附柱處理后的氣體分別連接到第一冷卻器13、第二冷卻器14和第三冷卻器15，分別進行采樣分析。
[0016]其中，第一物料器1、第二物料器2、第三物料器3分別設有加熱裝置，上述的第一吸附柱7、第二吸附柱8為固定床形式，第三吸附柱9為流化床形式，且三根吸附柱可并、串聯(lián)轉(zhuǎn)換。
【權利要求】
1.一種新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置，其特征是:包括配氣進料系統(tǒng)、吸附反應系統(tǒng)和產(chǎn)物分離采集系統(tǒng)，所述配氣進料系統(tǒng)包括第一物料器(I)、第二物料器(2)、第三物料器(3)、工作液池(4)、配氣罐(5)、汽化器(6)，所述的第一物料器(I)、第二物料器(2)、第三物料器(3)分別通過管線連接到配氣罐(5)，所述工作液池(4)通過汽化器(6)連接到配氣罐(5)，所述的配氣罐(5)的輸出端連接到吸附反應系統(tǒng)，所述的吸附反應系統(tǒng)包括第一吸附柱(7)、第二吸附柱(8)、第三吸附柱(9)、第一加熱器(10)、第二加熱器(11)、第三加熱器(12)，所述的第一吸附柱(7)連接第一加熱器(10)，第二吸附柱(8)連接第二加熱器(11)，第三吸附柱(9)連接第三加熱器(12);所述的產(chǎn)物分離采集系統(tǒng)包括第一冷卻器(13)、第二冷卻器(14)、第三冷卻器(15)、第一采集器(16)、第二采集器(17)、第三采集器(18)，經(jīng)各吸附柱處理后的氣體分別連接到第一冷卻器(13)、第二冷卻器(14)和第三冷卻器(15)，分別進行采樣分析。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置，其特征是:所述的第一物料器(I)、第二物料器(2 )、第三物料器(3 )分別設有加熱裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置，其特征是:所述的第一吸附柱(7)、第二吸附柱(8)為固定床形式，第三吸附柱(9)為流化床形式，且三根吸附柱可并、串聯(lián)轉(zhuǎn)換。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的新型有機廢氣吸附-脫附處理裝置，其特征是:所述的第一吸附柱(7)、第二吸附柱(8)和第三吸附柱(9)內(nèi)部填充12cm高的填料。
【文檔編號】B01D53/02GK204261532SQ201420704535
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】閆茜, 劉芳, 趙朝成, 王永強, 李樹生, 孫娟, 高雅, 張利 申請人:中國石油大學(華東)