一種含汞燃煤煙氣的處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種含汞燃煤煙氣的處理裝置，包括吸收液注入稀釋系統(tǒng)和冷卻吸收減濕塔；所述冷卻吸收減濕塔包括冷卻吸收減濕塔主體、煙氣入口、煙氣出口、排水口、通風口、冷卻吸收循環(huán)液出口、煙氣折流擋板、檢查口、冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱、減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱、減濕層、減濕用噴霧聯(lián)管氣液分離器、充填物料層、冷卻吸收液循環(huán)泵和堿性液體注入泵；所述吸收液注入稀釋系統(tǒng)包括吸收液存儲槽、吸收液稀釋槽、注水系統(tǒng)和吸收液注入泵。本實用新型的含汞燃煤煙氣的處理裝置，具有脫汞效率高、成本低、環(huán)保、易操作等優(yōu)點。
【專利說明】一種含汞燃煤煙氣的處理裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃煤煙氣處理裝置，尤其是涉及一種含汞燃煤煙氣的處理裝置。

【背景技術】
[0002]汞的急性毒性(半數(shù)致死量)極強，慢性毒性主要顯現(xiàn)為中樞神經(jīng)障害，另外還具有生殖毒性，免疫毒性，變異毒性(染色體異常)和生態(tài)毒性.單體汞是在常溫下呈液體狀態(tài)的唯一金屬，熔點低，在常溫下也可蒸發(fā)而污染大氣環(huán)境.汞的發(fā)生源主要是煤炭火力，廢棄物燃燒，非鐵金屬精煉等。
[0003]我國的煤炭使用量極大，有毒有害物質排放量很大。據(jù)中國社科院社會發(fā)展研究中心、甘肅省城市發(fā)展研究院、蘭州城市學院6月26日聯(lián)合發(fā)布《中國生態(tài)城市建設發(fā)展報告(2014)》，報告顯示2012年，我國消耗了占全世界近一半的煤炭，火電則燃燒了全國一半的電煤。
[0004]我國煤炭中汞含量平均為0.22mg/Kg，煙氣中汞排放濃度大約為0.05—0.15mg/m3。汞在煙氣中以氣態(tài)單質汞(Hg)，氣態(tài)氧化汞(二價汞)和顆粒態(tài)汞三種形式，顆粒態(tài)汞是附著于微粒子表面的汞，通過濕式洗滌系統(tǒng)和集塵系統(tǒng)易被去除。二價汞穩(wěn)定，易溶于水，也可被洗滌系統(tǒng)除去。原子態(tài)的單價汞不容于水，易揮發(fā)，難以附著于煤煙微粒子表面，長時間遺留于氣相中，難以被濕式洗滌系統(tǒng)和集塵系統(tǒng)去除?，F(xiàn)有的燃煤煙氣處理裝置，雖然在一定程度上對煙氣進行了凈化處理，但仍然會有一部分汞殘存，給人們的健康帶來了一定的隱患。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供了一種脫汞效率高、成本低、環(huán)保的含汞燃煤煙氣的處理裝置。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0007]—種含汞燃煤煙氣的處理裝置，包括吸收液注入稀釋系統(tǒng)和冷卻吸收減濕塔；所述冷卻吸收減濕塔包括冷卻吸收減濕塔主體、煙氣入口、煙氣出口、排水口、通風口、冷卻吸收循環(huán)液出口、煙氣折流擋板、檢查口、冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱、減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱、減濕層、減濕用噴霧聯(lián)管、氣液分離器、充填物料層、冷卻吸收液循環(huán)泵和堿性液體注入泵；所述減濕層為2個，分別為第一減濕層和第二減濕層；所述充填物料層包括聚丙烯材質的充填物和FRP材質的格柵；所述減濕層包括聚四氟乙烯材質的襯墊和FRP材質的格柵；所述減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱為2個，分別為第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱和第二減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱；所述冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱為2個，分別為第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱和第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱；所述冷卻吸收減濕塔主體內(nèi)部為一個容置空間，所述第一減濕層、第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱、減濕用噴霧聯(lián)管、充填物料層、氣液分離器、第二減濕層、第二減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱、第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱、第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱和煙氣折流擋板由上至下依次設置在容置空間內(nèi)；所述煙氣入口、排水口、通風口、冷卻吸收循環(huán)液出口分別設置在冷卻吸收減濕塔主體下部的側壁上；所述煙氣出口設置在冷卻吸收減濕塔主體的頂部；所述檢查口至少為2個，由上至下依次設置在冷卻吸收減濕塔主體的側壁上；所述吸收液注入稀釋系統(tǒng)包括吸收液存儲槽、吸收液稀釋槽、注水系統(tǒng)和吸收液注入泵，所述吸收液存儲槽通過管道與吸收液稀釋槽連通，所述注水系統(tǒng)通過管道與吸收液稀釋槽連通，所述吸收液注入泵的一端通過管道與吸收液稀釋槽連通；所述冷卻吸收液循環(huán)泵一端通過管道分別與第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱、第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱連通，所述冷卻吸收液循環(huán)泵的另一端通過管道分別與冷卻吸收循環(huán)液出口、吸收液注入泵和堿性液體注入泵連通。
[0008]本實用新型中的吸收液這一名稱，是指能夠去除含汞、氯化氫、硫的氧化物、氮的氧化物、二噁英等燃煤煙氣中的有害雜質的一類物質的統(tǒng)稱，其包括但不限于汞捕捉劑、堿性液體等。
[0009]含汞燃煤煙氣(在該部分中簡稱煙氣)在該裝置中的運行線路為:煙氣從煙氣入口進入冷卻吸收減濕塔主體內(nèi)，經(jīng)煙氣折流擋板阻擋減速，方向產(chǎn)生偏折，改變方向上行，然后依次與第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱和第一卻吸收用噴霧聯(lián)管箱噴出的噴霧液逆向接觸進行第一次被洗滌，大部的煤煙微粒子被除去，HC1，S0X，Hg也同時被洗滌和除去；然后煙氣繼續(xù)上行，與減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱噴出的噴霧液逆向接觸，然后繼續(xù)上行經(jīng)過第二減濕層，完成第一次減濕處理；接著，煙氣繼續(xù)上行經(jīng)過氣液分離裝置，然后繼續(xù)上行經(jīng)過充填物料層，部分顆粒物被留在充填物料層中，進一步完成對煙氣的凈化；接著，煙氣繼續(xù)上行，依次與減濕用噴霧聯(lián)管、第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱中的噴霧液進行逆向接觸，完成二次凈化；接著煙氣繼續(xù)上行，通過第一減濕層完成減濕處理后通過冷卻吸收減濕塔主體的煙氣出口排出。
[0010]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述檢查口 9個。這種檢查口的設置，使得可以在對燃煤煙氣的處理階段進行全程監(jiān)測和控制，有利于及時發(fā)現(xiàn)處理過程中的問題。
[0011]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述吸收液稀釋槽為2個。
[0012]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述吸收液注入泵為2個。
[0013]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述氣液分離器為氣液分離傘板。
[0014]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述吸收液稀釋槽中設有攪拌器。
[0015]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述吸收液注入泵為往復式容積泵。
[0016]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述煙氣入口為由陶瓷制成的管道。
[0017]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述冷卻吸收減濕塔主體為圓筒形。
[0018]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述冷卻吸收減濕塔內(nèi)徑為4.4m、高度為24.5m。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型的處理裝置，煙氣從煙氣入口進入冷卻吸收減濕塔主體內(nèi)，經(jīng)煙氣折流擋板阻擋減速，方向產(chǎn)生偏折，改變方向上行，然后依次與第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱和第一卻吸收用噴霧聯(lián)管箱噴出的噴霧液逆向接觸進行第一次被洗滌，大部的煤煙微粒子被除去，HCl，S0x，Hg也同時被洗滌和除去；然后煙氣繼續(xù)上行，與減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱噴出的噴霧液逆向接觸，然后繼續(xù)上行經(jīng)過第二減濕層，完成第一次減濕處理；接著，煙氣繼續(xù)上行經(jīng)過氣液分離裝置，然后繼續(xù)上行經(jīng)過充填物料層，部分顆粒物被留在充填物料層中，進一步完成對煙氣的凈化；接著，煙氣繼續(xù)上行，依次與減濕用噴霧聯(lián)管、第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱中的噴霧液進行逆向接觸，完成二次凈化；接著煙氣繼續(xù)上行，通過第一減濕層完成減濕處理后通過冷卻吸收減濕塔主體的煙氣出口排出；實現(xiàn)對含汞燃煤煙氣進行處理，此外，本實用新型中的冷卻吸收液循環(huán)泵等裝置能夠實現(xiàn)對吸收液的回收利用，更加環(huán)保、節(jié)約成本，并且設備易操作，有利于實現(xiàn)大規(guī)模的燃煤煙氣處理。
[0020]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為實施例1的含汞燃煤煙氣的處理裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為實施例1的含汞燃煤煙氣的處理裝置中的吸收液注入系統(tǒng)結構示意圖；
[0023]1、冷卻吸收減濕塔主體；2、排水口 ；3、冷卻吸收循環(huán)液出口 ；4、通風口 ；5、煙氣折流擋板；6、檢查口 ；7、煙氣入口 ；81、第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱；82、第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱；91、第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱；92、第二減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱；101、第一減濕層；102、第二減濕層；11、減濕用噴霧聯(lián)管；12、氣液分離器；13、填充物料層；14、煙氣出口 ；15、冷卻吸收液循環(huán)泵；16、堿性液體注入泵；17、吸收液注入稀釋系統(tǒng)；170、吸收液儲存槽；171、注水系統(tǒng)；172、吸收液稀釋槽；173、吸收液注入泵；174、攪拌器。

【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]一種含汞燃煤煙氣的處理裝置，包括吸收液注入稀釋系統(tǒng)17和冷卻吸收減濕塔；所述冷卻吸收減濕塔包括冷卻吸收減濕塔主體1、煙氣入口 7、煙氣出口 14、排水口 2、通風口 4、冷卻吸收循環(huán)液出口 3、煙氣折流擋板5、檢查口 6、冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱、減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱、減濕層、減濕用噴霧聯(lián)管11、氣液分離器12、充填物料層13、冷卻吸收液循環(huán)泵15和堿性液體注入泵16 ;所述減濕層為2個，分別為第一減濕層101和第二減濕層102 ;所述充填物料層13包括聚丙烯材質的充填物和FRP材質的格柵；所述減濕層包括聚四氟乙烯材質的沉淀和FRP材質的格柵；所述減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱為2個，分別為第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱91和第二減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱92 ;所述冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱為2個，分別為第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱81和第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱82 ;所述冷卻吸收減濕塔主體I內(nèi)部為一個容置空間，所述第一減濕層101、第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱91、減濕用噴霧聯(lián)管11、充填物料層13、氣液分離器12、第二減濕層102、第二減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱92、第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱81、第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱82和煙氣折流擋板5依次由上至下依次設置在容置空間內(nèi)；所述煙氣入口 7、排水口 2、通風口 4、冷卻吸收循環(huán)液出口 3分別設置在冷卻吸收減濕塔主體I下部的側壁上；所述煙氣出口 14設置在冷卻吸收減濕塔主體I的頂部；所述檢查口 6為9個，由上至下依次設置在冷卻吸收減濕塔主體I的側壁上；所述吸收液注入稀釋系統(tǒng)17包括吸收液存儲槽170、吸收液稀釋槽172、注水系統(tǒng)171和吸收液注入泵173，所述吸收液存儲槽170通過管道與吸收液稀釋槽172連通，所述注水系統(tǒng)171通過管道與吸收液稀釋槽172連通，所述吸收液注入泵173的一端通過管道與吸收液稀釋槽172連通；所述冷卻吸收液循環(huán)泵15—端通過管道分別與第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱81、第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱82連通，所述冷卻吸收液循環(huán)泵15的另一端通過管道分別與冷卻吸收循環(huán)液出口 3、吸收液注入泵173和堿性液體注入泵16連通；所述吸收液稀釋槽172為2個，所述吸收液注入泵173為2個，所述吸收液稀釋槽172設有攪拌器174。
[0026]實施例2
[0027]—種含汞燃煤煙氣的處理裝置，所述吸收液注入泵為往復式容積泵，其余結構、參數(shù)均與實施例1相同。
[0028]實施例3
[0029]一種含汞燃煤煙氣的處理裝置，所述煙氣入口為由陶瓷制成的管道，其余結構、參數(shù)均與實施例1相同。
[0030]實施例4
[0031]一種含汞燃煤煙氣的處理裝置，所述冷卻吸收減濕塔主體為圓筒形，所述冷卻吸收減濕塔內(nèi)徑為4.4m、高度為24.5m，，其余結構、參數(shù)均與實施例1相同。
[0032]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:包括吸收液注入稀釋系統(tǒng)和冷卻吸收減濕塔； 所述冷卻吸收減濕塔包括冷卻吸收減濕塔主體、煙氣入口、煙氣出口、排水口、通風口、冷卻吸收循環(huán)液出口、煙氣折流擋板、檢查口、冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱、減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱、減濕層、減濕用噴霧聯(lián)管、氣液分離器、充填物料層、冷卻吸收液循環(huán)泵和堿性液體注入泵； 所述減濕層為2個，分別為第一減濕層和第二減濕層； 所述充填物料層包括聚丙烯材質的充填物和FRP材質的格柵； 所述減濕層包括聚四氟乙烯材質的襯墊和FRP材質的格柵； 所述減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱為2個，分別為第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱和第二減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱； 所述冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱為2個，分別為第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱和第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱； 所述冷卻吸收減濕塔主體內(nèi)部為一個容置空間，所述第一減濕層、第一減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱、減濕用噴霧聯(lián)管、充填物料層、氣液分離器、第二減濕層、第二減濕層洗滌用噴霧聯(lián)管箱、第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱、第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱和煙氣折流擋板由上至下依次設置在容置空間內(nèi)； 所述煙氣入口、排水口、通風口、冷卻吸收循環(huán)液出口分別設置在冷卻吸收減濕塔主體下部的側壁上； 所述煙氣出口設置在冷卻吸收減濕塔主體的頂部； 所述檢查口至少為2個，由上至下依次設置在冷卻吸收減濕塔主體的側壁上； 所述吸收液注入稀釋系統(tǒng)包括吸收液存儲槽、吸收液稀釋槽、注水系統(tǒng)和吸收液注入泵，所述吸收液存儲槽通過管道與吸收液稀釋槽連通，所述注水系統(tǒng)通過管道與吸收液稀釋槽連通，所述吸收液注入泵的一端通過管道與吸收液稀釋槽連通； 所述冷卻吸收液循環(huán)泵一端通過管道分別與第一冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱、第二冷卻吸收用噴霧聯(lián)管箱連通，所述冷卻吸收液循環(huán)泵的另一端通過管道分別與冷卻吸收循環(huán)液出口、吸收液注入泵和堿性液體注入泵連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述檢查口9個。
3.根據(jù)權利要求1所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述吸收液稀釋槽為2個。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述吸收液注入泵為2個。
5.根據(jù)權利要求1所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述氣液分離器為氣液分離傘板。
6.根據(jù)權利要求1所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述吸收液稀釋槽中設有攪拌器。
7.根據(jù)權利要求1所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述吸收液注入泵為往復式容積泵。
8.根據(jù)權利要求1所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述煙氣入口為由陶瓷制成的管道。
9.根據(jù)權利要求1所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述冷卻吸收減濕塔主體為圓筒形。
10.根據(jù)權利要求9所述的含汞燃煤煙氣的處理裝置，其特征在于:所述冷卻吸收減濕塔內(nèi)徑為4.4m、高度為24.5m。
【文檔編號】B01D50/00GK204107313SQ201420486257
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】布和, 鄔婭玲 申請人:深圳市百歐森環(huán)保科技開發(fā)有限公司