能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，包括內(nèi)部中空的桶體，所述桶體凸出形成凸臺，凸臺上設(shè)置有與桶體內(nèi)部連通的通孔，凸臺上設(shè)置有端蓋，端蓋完全覆蓋凸臺，端蓋的外壁與凸臺的外壁設(shè)置在同一平面內(nèi)，端蓋的頂端為弧面，凸臺的外壁上設(shè)置有若干個(gè)支撐組，支撐組均勻固定在凸臺的外壁上，支撐組中設(shè)置有支撐條，支撐條與支撐組連接，支撐條能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐條的頂端設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面，壓緊裝置的底面與端蓋的頂面接觸。該粉料混合器通過將壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面增加壓緊的接觸面，增大壓緊效果，提高密封性，防止粉料被拋出到外界中，避免造成粉料浪費(fèi)和環(huán)境污染。
【專利說明】能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉料混合器，尤其是涉及一種能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]把兩種不同的物品混合在一起的工具就叫做混合器。自70年代以來，混合器就已開始在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到應(yīng)用，并取得良好的成果。混合器可以應(yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強(qiáng)化傳熱及液/液反應(yīng)等過程。靜態(tài)混合器廣泛應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]混合器就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件，增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流，層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液?；旌掀鞯幕旌线^程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到除濕機(jī)流體之間良好分散和充分混合的目的。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。傳統(tǒng)的粉料混合器在開口端進(jìn)行密封時(shí)，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，造成了泄漏的問題，使得桶體中的粉料常常被拋出到外界中，造成粉料浪費(fèi)和環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問題，設(shè)計(jì)了一種能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，該粉料混合器通過將壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面增加壓緊的接觸面，增大壓緊效果，提高密封性，解決了現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，包括內(nèi)部中空的桶體，所述桶體的一個(gè)端面凸出形成凸臺，凸臺上設(shè)置有與桶體內(nèi)部連通的通孔，凸臺上設(shè)置有端蓋，端蓋完全覆蓋凸臺，且端蓋的外壁與凸臺的外壁設(shè)置在同一平面內(nèi)，端蓋的頂端為弧面，凸臺的外壁上設(shè)置有若干個(gè)支撐組，支撐組均勻固定在凸臺的外壁上，支撐組中設(shè)置有支撐條，支撐條與支撐組連接，且支撐條能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐條的頂端設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面，壓緊裝置的底面與端蓋的頂面接觸。
[0006]支撐組包括兩塊相互平行的支撐板，支撐板均與凸臺的外壁垂直固定，支撐條對應(yīng)設(shè)置在該兩塊支撐板中，同一個(gè)支撐組中的支撐板之間設(shè)置有銷軸，銷軸同時(shí)穿過該支撐板和支撐條，且支撐條能夠沿著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]壓緊裝置的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個(gè)凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。
[0008]端蓋的頂面中心處設(shè)置有管道，管道與桶體的內(nèi)部連通，管道中設(shè)置有卸料閥，卸料閥能夠完全封閉管道。
[0009]端蓋的頂面設(shè)置有拉柄，拉柄的兩端彎曲為90°后與端蓋的頂面固定，拉柄的中心設(shè)置在端蓋上方且和端蓋的頂面存在間隙。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該粉料混合器通過將壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面增加壓緊的接觸面，增大壓緊效果，提高密封性，防止粉料被拋出到外界中，避免造成粉料浪費(fèi)和環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一桶體；2—凸臺；3—端蓋；4一卸料閥；5—管道；6—壓緊裝置；7—拉柄；8—支撐條；9一支撐板；10—銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1所示，能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，包括內(nèi)部中空的桶體1，所述桶體I的一個(gè)端面凸出形成凸臺2，凸臺2上設(shè)置有與桶體I內(nèi)部連通的通孔，凸臺2上設(shè)置有端蓋3，端蓋3完全覆蓋凸臺2，且端蓋3的外壁與凸臺2的外壁設(shè)置在同一平面內(nèi)，端蓋3的頂端為弧面，凸臺2的外壁上設(shè)置有若干個(gè)支撐組，支撐組均勻固定在凸臺2的外壁上，支撐組中設(shè)置有支撐條8，支撐條8與支撐組連接，且支撐條8能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐條8的頂端設(shè)置有壓緊裝置6，壓緊裝置6的底面設(shè)置為與端蓋3頂面相配合的弧面，壓緊裝置6的底面與端蓋3的頂面接觸。利用將壓緊裝置6的底面設(shè)置為與端蓋3頂面配合的弧面，使得轉(zhuǎn)動(dòng)支撐條向著端蓋3靠近時(shí)，壓緊裝置6能夠逐漸壓在端蓋3上，最終壓緊裝置6與端蓋3進(jìn)行無縫接觸，端蓋3牢牢固定在凸臺上，實(shí)現(xiàn)密封，解決了現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問題。
[0016]為了能夠保證壓緊力的均勻性，所以壓緊裝置是均勻分布的，壓緊后，如圖1所示，圍繞端蓋的中心呈圓周分布，避免了局部受力不均，端蓋變形或者出現(xiàn)縫隙的情況發(fā)生。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]如圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，支撐組包括兩塊相互平行的支撐板9，支撐板9均與凸臺2的外壁垂直固定，支撐條8對應(yīng)設(shè)置在該兩塊支撐板9中，同一個(gè)支撐組中的支撐板9之間設(shè)置有銷軸10，銷軸10同時(shí)穿過該支撐板9和支撐條8，且支撐條8能夠沿著銷軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。壓緊裝置6固定在支撐條8的頂端，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐條8，使得壓緊裝置6也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，在支撐條8與凸臺2接觸前，壓緊裝置6已與端蓋3緊密接觸。支撐條8轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于在豎直方向上通過銷軸10已經(jīng)固定了不能移動(dòng)，壓緊裝置6水平方向在與端蓋3的接觸過程中，端蓋3向上凸起的弧面，使得壓緊裝置6有一個(gè)向上移動(dòng)的趨勢，最終將壓緊裝置6拉緊在端蓋3上，即壓緊裝置6壓緊在端蓋3上。
[0019]壓緊裝置6的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個(gè)凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置6的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。用于壓緊裝置6的底面與端蓋3緊密接觸有一定的壓力，光滑的壓緊裝置6不便于操作人員握住用力，設(shè)置凹槽后，增加了與手指手掌的摩擦力，操作人員能夠省力地將壓緊裝置6與端蓋3脫離接觸。
[0020]端蓋3的頂面中心處設(shè)置有管道5，管道5與桶體I的內(nèi)部連通，管道5中設(shè)置有卸料閥4，卸料閥4能夠完全封閉管道5。管道5是用于將桶體I中的粉料卸出通道，或者是混合后內(nèi)部壓力太大時(shí)，通過管道5將氣體釋放出來，卸料閥4負(fù)責(zé)開閉管道5。
[0021]端蓋3的頂面設(shè)置有拉柄7，拉柄7的兩端彎曲為90°后與端蓋3的頂面固定，拉柄7的中心設(shè)置在端蓋3上方且和端蓋3的頂面存在間隙。拉柄7是用于開啟端蓋3時(shí)，操作人員的手能夠持握住拉柄7，方便用力拉動(dòng)，拉柄7的中心和端蓋3存在間隙，操作人員的手能夠伸入到其中進(jìn)行持握，彎曲90°的長度要大于人體手掌的厚度。
[0022]采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，其特征在于:包括內(nèi)部中空的桶體(1)，所述桶體(I)的一個(gè)端面凸出形成凸臺(2)，凸臺(2)上設(shè)置有與桶體(I)內(nèi)部連通的通孔，凸臺(2)上設(shè)置有端蓋(3 )，端蓋(3 )完全覆蓋凸臺(2 )，且端蓋(3 )的外壁與凸臺(2 )的外壁設(shè)置在同一平面內(nèi)，端蓋(3)的頂端為弧面，凸臺(2)的外壁上設(shè)置有若干個(gè)支撐組，支撐組均勻固定在凸臺(2)的外壁上，支撐組中設(shè)置有支撐條(8)，支撐條(8)與支撐組連接，且支撐條(8 )能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐條(8 )的頂端設(shè)置有壓緊裝置(6 )，壓緊裝置(6 )的底面設(shè)置為與端蓋(3)頂面相配合的弧面，壓緊裝置(6)的底面與端蓋(3)的頂面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，其特征在于:所述支撐組包括兩塊相互平行的支撐板(9)，支撐板(9)均與凸臺(2)的外壁垂直固定，支撐條(8)對應(yīng)設(shè)置在該兩塊支撐板(9)中，同一個(gè)支撐組中的支撐板(9)之間設(shè)置有銷軸(10)，銷軸(10)同時(shí)穿過該支撐板(9 )和支撐條(8 )，且支撐條(8 )能夠沿著銷軸(10 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，其特征在于:所述壓緊裝置(6)的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個(gè)凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置(6)的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，其特征在于:所述端蓋(3)的頂面中心處設(shè)置有管道(5)，管道(5)與桶體(I)的內(nèi)部連通，管道(5)中設(shè)置有卸料閥(4)，卸料閥(4)能夠完全封閉管道(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，其特征在于:所述端蓋(3)的頂面設(shè)置有拉柄(7)，拉柄(7)的兩端彎曲為90°后與端蓋(3)的頂面固定，拉柄(7)的中心設(shè)置在端蓋(3)上方且和端蓋(3)的頂面存在間隙。
【文檔編號】B01F15/00GK203778020SQ201420168583
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】劉軍 申請人:成都樵楓科技發(fā)展有限公司