一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種人造革機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在合成革生產(chǎn)的過程中，合成革的原料是由各類高分子物質(zhì)混合而成的，在混合之前，需要將各類高分子材料預(yù)先攪拌均勻，在這個(gè)過程中可以加入各種助劑進(jìn)行原材料的預(yù)處理，然而，合成革的原材料以及一些助劑中有很大一部分是具有揮發(fā)性的，而攪拌一般都是在罐體敞開的條件下進(jìn)行的，從而使得攪拌室里面空氣中的揮發(fā)新物料濃度含量很高，不但使得房間內(nèi)氣味極為難聞，而且也不利于工人的身體健康。
[0003]解決的方法是在罐體上連接抽氣管，抽氣管通往一個(gè)抽風(fēng)設(shè)備，為了能夠?qū)⒐摅w里面的氣體全部抽走，并且不漏往外界，目前的工廠里通常有兩種做法，一種是使用尺寸固定的抽氣罩，罩在罐體的開口處，在罩子上卡設(shè)通孔，用于將轉(zhuǎn)動(dòng)軸通入罐體內(nèi)；另一種是使用具有密封效果的布類材料，包裹住罐體的開口，從而起到密封罐口的目的；然而，前者由于使用的是固定尺寸的抽氣罩，無法運(yùn)用在其他尺寸的罐體上，后者由于布類材料的柔性特點(diǎn)，使得將布類材料密封罐口以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的操作十分繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置，旨在解決現(xiàn)有改進(jìn)型人造革原料混合裝置的混合空間固定，排氣效率低的技術(shù)缺陷。
[0005]為此，本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置，包括一攪拌桶、原料桶、傳動(dòng)桿和與所述傳動(dòng)桿連接的攪拌機(jī)，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有若干隔離層，相鄰設(shè)置的所述隔離層與所述攪拌桶的側(cè)壁形成密封的攪拌腔，所述原料桶通過原料管道與所述攪拌腔連通；
[0007]所述原料桶包括桶體和安裝在所述桶體上的刮料機(jī)構(gòu)，所述刮料機(jī)構(gòu)包括刮片、連桿以及滑輪，所述連桿呈倒“U”形，其一端伸入所述桶體內(nèi)與所述刮片連接，另外位于所述桶體外壁；所述桶體的外壁上設(shè)有一環(huán)形的滑槽，所述連桿通過一嵌入所述滑槽內(nèi)的滑輪與所述桶體連接；
[0008]所述攪拌桿穿過所述隔離層，在所述攪拌腔內(nèi)通過連接件連接攪拌槳葉；所述攪拌腔連接排氣管道，所述排氣管道上設(shè)有排氣閥門。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接件包括環(huán)形安裝部，所述環(huán)形安裝部內(nèi)環(huán)與所述傳動(dòng)桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接的，外環(huán)與所述攪拌槳葉固定連接；所述傳動(dòng)桿上設(shè)有若干插孔，所述環(huán)形安裝部內(nèi)設(shè)有與所述插孔對(duì)應(yīng)的插銷，所述插銷與槳葉控制機(jī)構(gòu)連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述槳葉控制機(jī)構(gòu)包括直線電機(jī)，所述直線電機(jī)與所述插銷連接。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述槳葉控制機(jī)構(gòu)包括插銷電機(jī)和與所述插銷電機(jī)連接的螺紋桿，所述插銷的尾部設(shè)有與所述螺紋桿對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述螺紋桿與所述螺紋孔連接。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述原料通道上的連接所述攪拌腔的位置上設(shè)有原料閥門。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌機(jī)包括電動(dòng)機(jī)。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排氣管道與真空機(jī)連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型人造革原料混合裝置通過在攪拌桶中設(shè)置隔離層，將攪拌桶的空間分隔成若干個(gè)子空間，即攪拌腔。在混合物料的過程中，可以根據(jù)需要投入的物料設(shè)置使用的攪拌腔的數(shù)量。這樣，在每個(gè)攪拌腔中空置的空間都較小，方便收集混合過程中產(chǎn)生的廢氣。
[0016]此外，在本實(shí)用新型所述改進(jìn)型人造革原料混合裝置實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)過程中，還可以根據(jù)需要控制攪拌槳葉與傳動(dòng)桿的連接狀況，僅僅控制需要使用的攪拌腔內(nèi)的攪拌槳葉與傳動(dòng)桿連接，從而可以降低不必要的能耗，節(jié)省能源。在使用過程中，還可以推動(dòng)通過滑輪在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)刮片沿桶體的側(cè)壁滑動(dòng)，將桶體內(nèi)側(cè)壁上的原料刮入桶內(nèi)回收利用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置一實(shí)施方式中原料桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置一實(shí)施方式中傳動(dòng)桿、攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:
[0021]10:攪拌桶；11:隔離層；12:傳動(dòng)桿；121:插孔；13:攪拌槳葉；14:攪拌機(jī)；15:攪拌腔;16:環(huán)形安裝部；161:插銷；20:真空機(jī)；21:排氣閥門；22:排氣管道；30:原料桶；31:原料管道；32:原料閥門；33:刮片；34:滑輪；35:桶體；36:連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0023]參見圖1，圖1是本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1示出的實(shí)施方式中，該結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)型人造革原料混合裝置包括一攪拌桶10、傳動(dòng)桿12和與所述傳動(dòng)桿12連接的攪拌機(jī)14。在一些實(shí)施方式中，所述攪拌機(jī)14包括電動(dòng)機(jī)，在另外一些實(shí)施方式中，攪拌機(jī)14也可以是其他類型的原動(dòng)機(jī)，例如柴油機(jī)或汽油機(jī)。攪拌機(jī)14用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿12轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖1示出的實(shí)施方式中，還包括一原料桶30，所述原料桶30通過原料管道31與所述攪拌腔15連通，所述原料通道上的連接所述攪拌腔15的位置上設(shè)有原料閥門32。
[0024]參見圖1，所述攪拌桶10內(nèi)設(shè)有若干隔離層11，相鄰設(shè)置的所述隔離層11與所述攪拌桶10的側(cè)壁形成密封的攪拌腔15 ;所述攪拌桿穿過所述隔離層11，在所述攪拌腔15內(nèi)通過連接件連接攪拌槳葉13，從而可以在攪拌機(jī)