一種大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車。轉(zhuǎn)運車包括底座，工作臺，升降叉臂架，液壓箱，液壓泵，控制柜及液壓缸，底座四角安裝有車輪及定位支腿，底座上安裝液壓缸，液壓箱，液壓泵，控制柜及限位檔桿，工作臺面上安裝有浮珠或?qū)蜉?，底座通過升降叉臂架與工作臺連接，升降叉臂架一端通過轉(zhuǎn)動銷與底座連接，另外一端通過滾輪置于底座導(dǎo)軌上。本實用新型具有滿足蜂窩靈活轉(zhuǎn)動和滑動的要求，以保護蜂窩端面的形狀和尺寸不受損。本實用新型可實現(xiàn)大型蜂窩材料生產(chǎn)過程中自動化轉(zhuǎn)運蜂窩材料的功能，已達到解決蜂窩加工工序之間搬運存在的問題。
【專利說明】一種大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車。

【背景技術(shù)】
[0002]芳綸蜂窩芯作為特殊的夾芯材料，具有高強、質(zhì)輕、阻燃。介電性能好的特點，使其在航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸擴大，蜂窩材料生產(chǎn)過程主要包括涂膠、疊合、熱壓、拉伸、浸膠、固化、鋸切和片切等工序。目前，所生產(chǎn)大型蜂窩材料的尺寸可高達914_，長達2620mm，寬度1350mm，具有重量大、體積大及易損壞的特點。目前蜂窩生產(chǎn)依賴于人工轉(zhuǎn)運，經(jīng)常造成蜂窩受污染、蜂窩形狀尺寸受損、轉(zhuǎn)運效率低，不能滿足大尺寸蜂窩高效生產(chǎn)和精確制造要求。因此有必要開發(fā)一種專用于大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運使用的設(shè)備，以解決目前大型蜂窩生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)運的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種蜂窩運轉(zhuǎn)中不易造成蜂窩受污染、蜂窩形狀尺寸受損等問題的大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:大型蜂窩轉(zhuǎn)運車包括底座1，工作臺2，升降叉臂架3，液壓箱4，液壓泵5，控制柜6及液壓缸7，底座I四角安裝有車輪8及定位支腿9，底座上安裝液壓缸7，液壓箱4，液壓泵5，控制柜6及限位檔桿10，工作臺2面上安裝有浮珠11或?qū)蜉?，底座通過升降叉臂架與工作臺連接，升降叉臂架一端通過轉(zhuǎn)動銷與底座連接，另外一端通過滾輪置于底座導(dǎo)軌上。
[0005]本實用新型其特征在于工作臺面混合安裝浮珠和導(dǎo)向輥。
[0006]本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果:
[0007]本實用新型采用在底座上面安裝有液壓系統(tǒng)及升降系統(tǒng)，且底座四角安裝有車輪及定位支腿的結(jié)構(gòu)，分別用于轉(zhuǎn)運車移動與固定，定位支腿通過螺栓升降對轉(zhuǎn)運車能起到固定的作用。另外，底座上安裝有限位裝置，在工作臺快速降低至終點前，起到了緩沖和穩(wěn)定的作用，在快速運送大型蜂窩材料時消除了撞擊反彈現(xiàn)象，保證了快速且穩(wěn)定的輸送。
[0008]液壓系統(tǒng)包括液壓控制系統(tǒng)(控制柜、驅(qū)動電機及液壓箱)和驅(qū)動系統(tǒng)(液壓缸)，兩者分別安裝在底座的兩側(cè)，控制柜通過控制驅(qū)動電機及液壓箱實現(xiàn)液壓缸的運動。采用泵-液壓缸傳動實現(xiàn)剪叉液壓升降臺的升降速度穩(wěn)定，工作過程中無沖擊及損傷蜂窩。
[0009]大型蜂窩轉(zhuǎn)運車的工作臺面鑲嵌滾動浮珠或?qū)蜉?，或者二者互搭使用，有利于降低大塊蜂窩與工作臺面的摩擦力。
[0010]本實用新型滿足蜂窩生產(chǎn)線各工位轉(zhuǎn)運高度不同的要求，不但降低人工費用，而且臺面與蜂窩接觸部位的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動和滑動靈活，以保護蜂窩端面的形狀和尺寸不受損，該設(shè)備操作容易、造價低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0013]圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0014]圖4是本實用新型結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0015]圖5是本實用新型的導(dǎo)向輥臺面圖。
[0016]實施方式
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]由圖1、圖2、圖3和圖4可知，大型蜂窩材料轉(zhuǎn)運車由底座1，工作臺2，連接工作臺與底座的升降叉臂架3，液壓箱4，液壓泵5，控制柜6及液壓缸7組成。底座I四角安裝有車輪8及定位支腿9，且底座上安裝液壓缸7，液壓箱4，液壓泵5，控制柜6及限位檔桿10。工作臺2面上安裝有浮珠11?？刂乒?通過控制液壓泵5及液壓箱4而實現(xiàn)液壓缸7驅(qū)使剪叉臂架3運動，達到工作臺2升降的目的。限位檔桿10起到對工作臺2具有支撐作用。
[0019]本實用新型采用工作臺2面鑲嵌浮珠11，可降低運搬運摩擦力，有利于大型蜂窩材料的搬運。控制柜6裝有電源控制鍵及指示燈按鈕，控制工作臺所需的升、降按鈕。升降叉臂架3共有四個臂架，當(dāng)液壓缸7向上運動時，升降叉臂架3 (I)向上移動，升降叉臂架3(2)底部滾輪12開始水平移動，驅(qū)動升降叉臂架向上運動，推動工作臺2向上移動。
[0020]大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車工作過程如下:
[0021]首先，將蜂窩料放置在一塊墊板(鋁、鋼或合金)上面，之后把蜂窩料及墊板一起放置在轉(zhuǎn)運車工作臺2上面，或者直接將蜂窩塊放在工作臺面上。
[0022]其次，人工推動大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車至指定作業(yè)區(qū)域，然后通過扳手擰動定位支腿9與地面接觸使轉(zhuǎn)運車固定，保證在操作過程中不會移動。
[0023]最后，將轉(zhuǎn)運車通電后，按住控制柜6的上升按鈕，液壓泵5開始工作，液壓缸7伸長，推動升降叉臂架3 (I)運動，升降叉臂架3 (2)底部滾輪12水平移動，轉(zhuǎn)運車工作臺2垂直升高。當(dāng)轉(zhuǎn)運車的工作臺2上升至所需高度時，松開控制柜6的上升按鈕，工作臺2停止運動，將蜂窩材料順利水平移至加工工序工作臺面上。
[0024]工作完成后，按控制柜6的下降按鈕，液壓缸7收縮，升降叉臂架3開始運動，工作臺2下降至限位檔桿10上停止。
[0025]上述本實用新型的工作臺面鑲嵌單一的浮珠11 (圖3)，而其工作臺面也可鑲嵌導(dǎo)向輥13 (圖5)，又可鑲嵌浮珠和導(dǎo)向輥互搭。所述大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車采用何種形式，取決于生產(chǎn)需求，本發(fā)明涉及的設(shè)備技術(shù)方案及類似新型均受保護。
【權(quán)利要求】
1.一種大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車，其特征在于，轉(zhuǎn)運車包括底座(1)，工作臺(2)，升降叉臂架(3)，液壓箱(4)，液壓泵(5)，控制柜(6)及液壓缸(7)，底座⑴四角安裝有車輪(8)及定位支腿(9)，底座上安裝液壓缸(7)，液壓箱(4)，液壓泵(5)，控制柜(6)及限位檔桿(10)，工作臺⑵面上安裝有浮珠(11)或?qū)蜉?13)，底座⑴通過升降叉臂架(3)與工作臺(2)連接，升降叉臂架(3) —端通過轉(zhuǎn)動銷與底座(I)連接，另外一端通過滾輪(12)置于底座導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型蜂窩生產(chǎn)轉(zhuǎn)運車，其特征在于，工作臺面混合安裝浮珠和導(dǎo)向棍。
【文檔編號】B66F7/08GK203922605SQ201420353341
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】楊進軍, 劉善國, 馬建忠, 劉文品 申請人:中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司