專利名稱：一種物料混合容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料混合領(lǐng)域，特別涉及一種物料混合容器。
背景技術(shù)：
人們?cè)谂胝{(diào)過程中少不了添加調(diào)味品，也因?yàn)槭袌?chǎng)的需求，生產(chǎn)商研發(fā)了各種各樣的調(diào)味品，而調(diào)味品在生產(chǎn)過程中涉及物料的配兌，配兌時(shí)需要使用各種各樣的配兌罐。現(xiàn)有技術(shù)中，配兌需要將各種物料從配兌罐的底部或頂部添加到配兌罐中，再進(jìn)行攪拌，達(dá)到均勻混合物料的目的。為達(dá)到攪拌目的，生產(chǎn)商會(huì)使用泵或壓縮空氣攪拌來達(dá)到物料混合目的，其中泵是利用物料的循環(huán)，達(dá)到攪拌混合的目的，但能耗大，也增加了管道清洗的難度；利用壓縮空氣攪拌，達(dá)到攪拌混合的目的，但能耗更加大，而且還存在食品安全隱患。對(duì)于大型的配兌罐，無論使用哪種方式，需要攪拌的時(shí)間會(huì)更加長，能耗更加大。有鑒于此，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的配兌罐如何進(jìn)行改進(jìn)，減少攪拌時(shí)間，降低能耗，降低成本，提高生產(chǎn)率，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種物料混合容器，對(duì)混合容器的進(jìn)料部位和進(jìn)料角度進(jìn)行改進(jìn)，使得在物料進(jìn)料的同時(shí)達(dá)到物料混合作用。為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供的物料混合容器，所述本體包括罐體，所述罐體設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置傾斜放置的進(jìn)料器，進(jìn)料器所在的平面與罐體底部所在的平面成軸向4° 8。傾斜、徑向25° 35°傾斜。優(yōu)選地，進(jìn)料口與內(nèi)腔的垂直距離為罐體高度的1/10 1/15。優(yōu)選地，所述進(jìn)料器所在的平面與罐體所在的平面成軸向5° 6°傾斜、徑向28。 32°傾斜。優(yōu)選地,所述罐體為圓柱形。本實(shí)用新型提供一種物料混合容器，本體包括罐體，罐體設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置傾斜放置的進(jìn)料器，進(jìn)料器所在的平面與罐體底部所在的平面成軸向4° 8°傾斜、徑向25° 35°傾斜，進(jìn)料口與內(nèi)腔的垂直距離為罐體高度的1/10 1/15。由于本實(shí)用新型物料混合容器中的進(jìn)料器的設(shè)置有一定的角度和高度，使得物料在進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生最佳的混合效果，所以減少攪拌時(shí)間，降低能耗，達(dá)到節(jié)能目的，提高生產(chǎn)率，降低成本。

圖1為本實(shí)用新型所提供的物料混合容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的物料混合容器，本體包括圓柱形罐體3，圓柱形罐體3設(shè)置進(jìn)料口 2，所述進(jìn)料口 2上設(shè)置傾斜放置的進(jìn)料器1，進(jìn)料器I所在的平面與罐體3底部所在的平面成軸向4° 8°傾斜、徑向25° 35°傾斜。由于進(jìn)料器的設(shè)置有一定的角度和高度，使得物料在進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生最佳的混合效果，減少攪拌時(shí)間，降低能耗。罐體的內(nèi)腔的傾斜角度與進(jìn)料器I的軸向傾斜角度一致。進(jìn)料口 2與罐體的內(nèi)腔的垂直距離為罐體3高度的1/10 1/15。罐體3的頂部還設(shè)有呼吸帽和清洗球。在多種物料進(jìn)行混合時(shí)，物料通過設(shè)置在圓柱形罐體3上的進(jìn)料器進(jìn)料。由于進(jìn)料器I和罐體3之間有一定的傾斜角度，進(jìn)料口 2設(shè)置在罐體3中也設(shè)置了一定的高度，所以在進(jìn)料時(shí)可以產(chǎn)生最好的混合效果，從而減少進(jìn)料后的攪拌時(shí)間，達(dá)到節(jié)能目的，還能提高生產(chǎn)率,降低成本。本實(shí)施方式的進(jìn)料器I所在的平面與罐體3底部所在的平面成的角度還可以為:軸向4° 5°傾斜、徑向25° 28°傾斜；軸向5° 6°傾斜、徑向28° 32°傾斜；軸向7° 8°傾斜、徑向32。 35。傾斜以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，其中的實(shí)施方式只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種物料混合容器，包括本體，其特征在于，所述本體包括罐體，所述罐體設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置傾斜放置的進(jìn)料器，進(jìn)料器所在的平面與罐體底部所在的平面成軸向4° 8°傾斜、徑向25。 35。傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的物料混合容器，其特征在于，進(jìn)料口與罐體的內(nèi)腔的垂直距離為罐體高度的1/10 1/15。
3.如權(quán)利要求1所述的物料混合容器，其特征在于，所述進(jìn)料器所在的平面與罐體底部所在的平面成軸向5° 6°傾斜、徑向28° 32°傾斜。
4.如權(quán)利 要求1所述的物料混合容器，其特征在于，所述罐體為圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種物料混合容器，本體包括罐體，罐體設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置傾斜放置的進(jìn)料器，進(jìn)料器所在的平面與罐體底部所在的平面成軸向4°～8°傾斜、徑向25°～35°傾斜，進(jìn)料口與內(nèi)腔的垂直距離為罐體高度的1/10～1/15。由于本實(shí)用新型物料混合容器中的進(jìn)料器的設(shè)置有一定的角度和高度，使得物料在進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生最佳的混合效果，所以減少攪拌時(shí)間，降低能耗，達(dá)到節(jié)能目的，提高生產(chǎn)率，降低成本。
文檔編號(hào)B01F15/02GK203139968SQ20132013595
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者鐘海松, 關(guān)俊杰, 潘波, 鄔聰堯, 林春城 申請(qǐng)人:佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司, 佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司