專利名稱：一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器，屬于一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前用于生產(chǎn)超高相對分子質(zhì)量水溶性聚合物的設(shè)備主要有釜式聚合反應(yīng)器和袋式聚合工藝(直徑150_塑料袋)，包括主體、恒溫夾層、反應(yīng)器上蓋、溫度傳感器，由于釜式聚合反應(yīng)器聚合過程中聚合熱不易散發(fā)，聚合不均勻，特別是腔體中間部位溫度往往會達到90°C以上，由于溫度過高會導(dǎo)致聚合物相對分子質(zhì)量降低或出現(xiàn)微交聯(lián)，影響干燥后產(chǎn)品的溶解速度，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。而采用袋式聚合工藝，雖然可以有效的控制聚合反應(yīng)溫度，得到超高分子量的產(chǎn)品，但聚合反應(yīng)是將裝有單體水溶液的塑料袋放入恒溫池中恒溫聚合，聚合完成后破袋取出凝膠狀聚合物產(chǎn)品，由于每袋最多20kg，生產(chǎn)中不僅勞動強度大，且由于聚合采用塑料袋只能一次性使用，也會造成浪費。專利CN95121568.X公開了一種用于將低粘度聚酯或其它聚合物加工成相對高粘度聚合物的縮聚反應(yīng)器，包括一基本上圓筒形水平反應(yīng)器容器，該容器有鄰近其相對端的聚合物進出口，和在出口端容器的上側(cè)的排汽口。聚合物攪拌器軸向地在室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，包括多個交替的環(huán)形溢流和底流擋板和放置于其間的多個多孔成膜篩網(wǎng)，相互間為平行間隔的關(guān)系。這種反應(yīng)器并不能用于生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有生產(chǎn)超高相對分子質(zhì)量水溶性聚合物設(shè)備和工藝的缺陷，提供一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器。本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器，由反應(yīng)器主體、恒溫夾層、反應(yīng)器上蓋和溫度傳感器組成，在反應(yīng)器主體(I)上部邊緣處開有插槽，插槽內(nèi)插接有恒溫/冷卻隔離器。
`[0005]所述的插槽均布在反應(yīng)器主體上部邊緣處。所述的恒溫/冷卻隔離器為密閉容器，其上端蓋和下端蓋上分別焊接有上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板，其上端蓋兩側(cè)分別安裝有第一進水管和第一出水管。所述的恒溫/冷卻隔離器為長方體密閉容器，安裝在反應(yīng)器主體上部邊緣處插槽內(nèi)后，其下部與反應(yīng)器主體的底部留15 20_間隙。本實用新型的有益效果是:本實用新型的恒溫/冷卻隔離器與反應(yīng)器主體組合方便，保證了聚合物反應(yīng)中產(chǎn)生的反應(yīng)熱及時散發(fā)，使聚合反應(yīng)均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；聚合完成后取出恒溫/冷卻隔離器，通過翻轉(zhuǎn)裝置將聚合物倒在輸送帶上送至造粒機，操作方便、省時省力，生產(chǎn)效率高。

[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型反應(yīng)器主體俯視圖；圖3為本實用新型的恒溫/冷卻隔離器截面圖。圖中，I—反應(yīng)器主體，2—插槽，3—恒溫夾層，4一恒溫/冷卻隔離器，5a—第二進水管，5b—第二進水管，6a—第二出水管，6b—第二出水管,7—反應(yīng)器上蓋，8一加料口，9一溫度傳感器，10一上導(dǎo)流板，11一下導(dǎo)流板，12一第一進水管，13一第一出水管。
具體實施方式
由圖1可知，本實用新型由反應(yīng)器主體1、恒溫夾層3、反應(yīng)器上蓋7和溫度傳感器9組成,在反應(yīng)器主體I上部邊緣處開有插槽2，插槽2內(nèi)插接有恒溫/冷卻隔離器4。由圖2可知，所述插槽2均布在反應(yīng)器主體I上部邊緣處。由圖3可知，所述的恒溫/冷卻隔離器4為密閉容器，其上端蓋和下端蓋上分別焊接有上導(dǎo)流板10和下導(dǎo)流板11，其上端蓋兩側(cè)分別安裝有第一進水管12和第一出水管13。所述的恒溫/冷卻隔離器4為長方體密閉容器，安裝在反應(yīng)器主體I上部邊緣處插槽2內(nèi)后，其下部與反應(yīng)器主體I的底部留有15 20_間隙。在生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物時，將恒溫/冷卻隔離器4沿反應(yīng)器主體I上部邊緣處的插槽2放入反應(yīng)器主體I的腔體內(nèi)，蓋上反應(yīng)器上蓋7，用軟管依次將第二進水管5a、恒溫/冷卻隔離器4上的第一進水管12和恒溫/冷卻隔離器4上的第一出水管13串連接通，再經(jīng)第三出水管6b連接到恒溫循環(huán)水浴設(shè)備，(或用軟管依次將第三進水管5b、恒溫/冷卻隔·離器4上的第一進水管12和恒溫/冷卻隔離器4上的第一出水管13串連接通，再經(jīng)第二出水管6a連接到恒溫循環(huán)水浴設(shè)備)，然后通過聚合反應(yīng)器上蓋7上的加料口8加入已經(jīng)充分除氧并加入引發(fā)劑單體的反應(yīng)混合液，開通循環(huán)水浴進行恒溫聚合反應(yīng)，經(jīng)過恒溫/冷卻隔離器4的上導(dǎo)流板10和下導(dǎo)流板11作用保證反應(yīng)溫度，通過反應(yīng)器上蓋7上安裝的溫度傳感器9觀察反應(yīng)溫度，待反應(yīng)時間達到后，關(guān)閉循環(huán)水，取下連接軟管，打開反應(yīng)器上蓋7，取出恒溫/冷卻隔離器4，將反應(yīng)器主體I翻轉(zhuǎn)出料。恒溫/冷卻隔離器4下部與反應(yīng)器主體I底部留有的15 20mm間隙，可保證出料為小塊條狀，利于下步處理使用。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器，由反應(yīng)器主體(1)、恒溫夾層(3)、反應(yīng)器上蓋(7)和溫度傳感器(9)組成，其特征是:在反應(yīng)器主體(1)上部邊緣處開有插槽(2)，插槽(2)內(nèi)插接有恒溫/冷卻隔離器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器，其特征是:所述的插槽(2)均布在反應(yīng)器主體(1)上部邊緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器，其特征是:所述的恒溫/冷卻隔離器(4)為密閉容器，其上端蓋和下端蓋上分別焊接有上導(dǎo)流板(10)和下導(dǎo)流板(11 )，其上端蓋兩側(cè)分別安裝有第一進水管(12)和第一出水管(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器，其特征是:所述的恒溫/冷卻隔離器(4)為長方體密閉容器，安裝在反應(yīng)器主體(1)上部邊緣處插槽(2)內(nèi)后，其下部與反應(yīng)器主體(1)的底部留15 20mm間隙。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)超高分子量水溶性聚合物的反應(yīng)器，本實用新型由反應(yīng)器主體、恒溫夾層、反應(yīng)器上蓋和溫度傳感器組成，在反應(yīng)器主體上部邊緣處開有插槽，插槽內(nèi)插接有恒溫/冷卻隔離器，本實用新型的恒溫/冷卻隔離器與反應(yīng)器主體組合方便，保證了聚合物反應(yīng)中反應(yīng)熱及時散發(fā)，使聚合反應(yīng)均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；聚合完成后取出恒溫/冷卻隔離器，通過翻轉(zhuǎn)裝置將聚合物倒在輸送帶上送至造粒機，操作方便、省時省力，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B01J19/00GK203140002SQ201320058669
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者王中華, 呂躍濱 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化集團中原石油勘探局鉆井工程技術(shù)研究院