專利名稱：一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于高粘易溶性粉粒物料分散的分散器。
背景技術：
在利用聚丙烯酰胺干粉(一種高粘性易溶的高分子物質(zhì))制備其水溶液時，一般先在溶解罐內(nèi)放水，開動攪拌后把聚丙烯酰胺干粉拋撒入旋轉流動的水流中，利用水流的轉動把聚丙烯酰胺干粉分散開，由于拋撒量和拋撒速度不好掌握，往往會因拋撒不勻或在水流中分散不開而使部分聚丙烯酰胺干粉聚集在一起形成大、小湯圓狀透明疙瘩，而一旦形成透明疙瘩則再也分散不開。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，該裝置結構簡單，具有分散方法效率高且不會形成分散不開的疙瘩狀物料團的特點。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，該裝置由進料管、出料管和進液管體構成；進液管體的中心軸向設有中孔，中孔的兩端分別設有第一螺口和第二螺口，中部為儲液腔，側壁設有進液孔，進液孔與儲液腔相連通，所述的進料管和出料管分別通過螺紋設置在第一螺口和第二螺口內(nèi)；所述的進料管的中心軸向設有進料孔，進料管的內(nèi)端部深入儲液腔內(nèi)，內(nèi)端部的外緣呈錐面，并且內(nèi)端部的外徑要小于儲液腔的孔徑；所述的出料管的中心軸向設有出料孔，出料管的內(nèi)端部的外徑要小于儲液腔的孔徑，并在出料孔的內(nèi)端部呈倒錐面，出料孔的內(nèi)端部與所述的進料管的內(nèi)端部正對形成噴液口。
作為優(yōu)選，所述的進料管的內(nèi)端部錐面與出料孔的內(nèi)端部倒錐面相吻合。作為優(yōu)選，所述的進料管的軸向設置的螺紋為長螺紋，通過進料管旋入螺口的深度，調(diào)節(jié)所述的噴液口的流速。作為優(yōu)選，所述的第一螺口為小螺口，第二螺口為大螺口，所述的進料管的螺紋設置在內(nèi)端部表面，所述的出料管設有圓臺，出料管的螺紋設置在圓臺上。作為優(yōu)選，錐面與倒錐面的錐面角度相對于水平位置均為6(Γ80°。本實用新型由于采用了以上的技術方案，液體在一定壓力下沿倒錐面高速流動，在倒錐頂交叉(交匯)形成剪切作用很強的交叉點，粉粒物料沿錐形中心線向下流動，當?shù)竭_上述液流交叉(交匯)點時被高速液流剪切分散，此種分散方法效率很高且不會形成分散不開的疙瘩狀物料團。本實用新型具有結構簡單，使用方便的特點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為進料管的結構示意圖。[0013]圖3為出料管的結構示意圖。圖4為進液管體的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。如圖1所示的一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，該裝置由進料管1、出料管3和進液管體2構成。如圖4所示，進液管體2的中心軸向設有中孔，中孔的兩端分別設有第一螺口 14和第二螺口 15，第一螺口 14為小螺口，第二螺口 15為大螺口，中部為儲液腔5，側壁設有進液孔4，進液孔4與儲液腔5相連通，所述的進料管I在內(nèi)端部表面設置長螺紋7，出料管3上設有圓臺9，圓臺上設置螺紋10，所述的進料管I和出料管3分別通過螺紋設置在第一螺口 14和第二螺口 15內(nèi)。如圖2所示，所述的進料管I的中心軸向設有進料孔6，進料管I的內(nèi)端部深入儲液腔5內(nèi)，內(nèi)端部的外緣呈錐面11，并且內(nèi)端部的外徑要小于儲液腔5的孔徑。如圖3所示，所述的出料管3的中心軸向設有出料孔8，出料管3的內(nèi)端部的外徑要小于儲液腔5的孔徑，并在出料孔8的內(nèi)端部呈倒錐面12，進料管I的內(nèi)端部錐面11與出料孔8的內(nèi)端部倒錐面12相吻合，兩者的錐面角度相對于水平位置均為75°，出料孔8的內(nèi)端部與所述的進料管I的內(nèi)端部正對形成噴液口 13。該分散器工作時，液流從進液管體2的進液孔4進入儲液腔5內(nèi)后沿上述兩錐面間隙快速流動在錐頂處交叉(匯)，然后進入出料管3，因交叉(匯)點處的剪切作用與流速呈正比關系，因此當進入儲液腔5的液體流速(壓力)不適合時，可通過旋動進料管I的上下位置即調(diào)整上述兩錐面的間隙來調(diào)整出合適的流速，(間隙調(diào)小時儲液腔5內(nèi)液體壓力增大，沿錐面流動速度則增大；反之則流速減小)；粉粒物料在重力和出料管3內(nèi)流體流動產(chǎn)生的抽吸力作用下向下流動，當?shù)竭_液流錐頂交叉(匯)處時被高速流體剪切分散，同液流一起從出料管3噴出。
權利要求1.一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，其特征在于該裝置由進料管(I)、出料管(3)和進液管體(2)構成；進液管體(2)的中心軸向設有中孔，中孔的兩端分別設有第一螺口(14)和第二螺口(15)，中部為儲液腔(5)，側壁設有進液孔(4)，進液孔(4)與儲液腔(5)相連通，所述的進料管(I)和出料管(3)分別通過螺紋設置在第一螺口(14)和第二螺口(15)內(nèi)；所述的進料管(I)的中心軸向設有進料孔(6)，進料管(I)的內(nèi)端部深入儲液腔(5)內(nèi)，內(nèi)端部的外緣呈錐面(11)，并且內(nèi)端部的外徑要小于儲液腔(5)的孔徑；所述的出料管(3)的中心軸向設有出料孔(8)，出料管(3)的內(nèi)端部的外徑要小于儲液腔(5)的孔徑，并在出料孔(8)的內(nèi)端部呈倒錐面(12)，出料孔(8)的內(nèi)端部與所述的進料管(I)的內(nèi)端部正對形成噴液口( 13 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，其特征在于進料管(I)的內(nèi)端部錐面(11)與出料孔(8)的內(nèi)端部倒錐面(12)相吻合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，其特征在于進料管(I)的軸向設置的螺紋為長螺紋(7)，通過進料管(I)旋入第一螺口(14)的深度，調(diào)節(jié)所述的噴液口(13)的流速。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，其特征在于第一螺口( 14)為小螺口，第二螺口( 15)為大螺口，所述的進料管(I)的螺紋設置在內(nèi)端部表面，所述的出料管(3)設有圓臺(9)，出料管(3)的螺紋設置在圓臺(9)上。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，其特征在于錐面(11)與倒錐面(12)的錐面角度相對于水平位置均為6(Γ80°。
專利摘要本實用新型涉及一種適合高粘易溶性粉粒物料在液體中分散的高效分散器，該裝置由進料管、出料管和進液管體構成；進液管體的中心軸向設有中孔，中孔的兩端分別設有螺口，中部為儲液腔，側壁設有進液孔，進液孔與儲液腔相連通，所述的進料管和出料管分別通過螺紋設置在螺口內(nèi)；進料管的中心軸向設有進料孔，進料管的內(nèi)端部深入儲液腔內(nèi)，內(nèi)端部的外緣呈錐面，并且內(nèi)端部的外徑要小于儲液腔的孔徑；出料管的中心軸向設有出料孔，出料管的內(nèi)端部的外徑要小于儲液腔的孔徑，并在出料孔的內(nèi)端部呈倒錐面，出料孔的內(nèi)端部與所述的進料管的內(nèi)端部正對形成噴液口。本實用新型裝置的分散方法效率很高且不會形成分散不開的疙瘩狀物料團，具有結構簡單，使用方便的特點。
文檔編號B01F3/12GK202876676SQ20122045968
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權日2012年9月11日
發(fā)明者姜兆宏 申請人:江西弘泰紙業(yè)有限公司