專利名稱：低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及甲醇制冷裝置，更確切地說是一種低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的低溫甲醇洗氨冷器工藝是由三個氨冷器組成，位置為圖I所示的1、2、3三個氨冷器。三個氨冷器在工藝中的位置如圖所示，I為塔9的第一段至第二段甲醇管線位置上；2位于塔9第三段至第四段甲醇管線上；3位于塔10第一段至塔11第一段的甲醇管線上。此工藝在運(yùn)行過程中，低溫甲醇洗氨系統(tǒng)吸收甲醇溫度高，吸收效果差，系統(tǒng)負(fù)荷低，達(dá)不到工藝設(shè)計指標(biāo)。造成此現(xiàn)象的原因是氨冷器制冷負(fù)荷設(shè)計小，系統(tǒng)冷損大，系統(tǒng)熱量不均衡。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有設(shè)備的缺點(diǎn)，提高設(shè)備的效率，本實(shí)用新型提供一種新型低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置，包括第一反應(yīng)塔、第二反應(yīng)塔、第三反應(yīng)塔和第四反應(yīng)塔；第一氨冷器、第二氨冷器和第三氨冷器；第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器，以及連接上述設(shè)備的甲醇反應(yīng)管線，其中，在所述第一反應(yīng)塔9的第一段至第二段管線位置上設(shè)有第一氨冷器1，在所述第一反應(yīng)塔9的第三段至第四段位置上設(shè)有第二氨制冷器2，在所述第二反應(yīng)塔10第一段和第三反應(yīng)塔11第一段之間設(shè)有第三氨制冷器3，在第三反應(yīng)塔11和第四反應(yīng)塔12之間設(shè)有第三換熱器7和第四換熱器8，在所述第三換熱器7和第四換熱器8之間設(shè)有第四氨冷器4。所述第一換熱器5位于第一反應(yīng)塔9和第三反應(yīng)塔之間。所述第二換熱器6位于第二反應(yīng)塔10和第三反應(yīng)塔11之間。本實(shí)用新型的有益效果是最大程度的直接降低系統(tǒng)甲醇溫度，克服原有技術(shù)中熱量不均衡的缺點(diǎn)，減少系統(tǒng)熱量，大大提高甲醇吸收能力，

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中設(shè)備編號1、2、3、4為氨冷器;5、6、7、8為換熱器;9、10、11、12為塔。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
為一種低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置，包括第一反應(yīng)塔、第二反應(yīng)塔、第三反應(yīng)塔和第四反應(yīng)塔；第一氨冷器、第二氨冷器和第三氨冷器；第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器，以及連接上述設(shè)備的甲醇反應(yīng)管線，其中，在第一反應(yīng)塔9的第一段至第二段管線位置上設(shè)有第一氨冷器1，在第一反應(yīng)塔9的第三段至第四段位置上設(shè)有第二氨制冷器2，在第二反應(yīng)塔10第一段和第三反應(yīng)塔11第一段之間設(shè)有第三氨制冷器3，在第三反應(yīng)塔11和第四反應(yīng)塔12之間設(shè)有第三換熱器7和第四換熱器8，第三換熱器7和第四換熱器8之間設(shè)有第四氨冷器4。第一換熱器5位于第一反應(yīng)塔9和第三反應(yīng)塔之間。
二換熱器6位于第二反應(yīng)塔10和第三反應(yīng)塔11之間。本實(shí)用新型的工作原理在于，在換熱器8至換熱器7之間甲醇管線增設(shè)一個氨冷器4，直接降低甲醇溫度。當(dāng)甲醇從換熱器8換熱后先進(jìn)入氨冷器4，在氨冷器中降溫后，進(jìn)入換熱器7，然后進(jìn)入塔9吸收原料氣中的酸性氣。本實(shí)用新型的有益效果是，可以直接將甲醇溫度降低，減少系統(tǒng)熱量，進(jìn)一步降低甲醇溫度，增加甲醇吸收能力，提高本工藝的生產(chǎn)負(fù)荷。以上實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型技術(shù)原理的基礎(chǔ)上所做的任何顯而易見的改動，都屬于本實(shí)用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置，包括第一反應(yīng)塔、第二反應(yīng)塔、第三反應(yīng)塔和第四反應(yīng)塔；第一氨冷器、第二氨冷器和第三氨冷器；第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器，以及連接上述設(shè)備的甲醇反應(yīng)管線，其中，在所述第一反應(yīng)塔(9)的第一段至第二段管線位置上設(shè)有第一氨冷器(I)，在所述第一反應(yīng)塔(9)的第三段至第四段位置上設(shè)有第二氨制冷器(2)，在所述第二反應(yīng)塔(10)第一段和第三反應(yīng)塔(11)第一段之間設(shè)有第三氨制冷器(3)，在第三反應(yīng)塔(11)和第四反應(yīng)塔(12)之間設(shè)有第三換熱器(7)和第四換熱器(8)，其特征在于在所述第三換熱器(7)和第四換熱器⑶之間設(shè)有第四氨冷器⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置，其特征在于，所述第一換熱器(5)位于第一反應(yīng)塔(9)和第三反應(yīng)塔之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置，其特征在于，所述第二換熱器(6)位于第二反應(yīng)塔(10)和第三反應(yīng)塔(11)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低溫甲醇洗氨系統(tǒng)制冷裝置，主要用于煤化工低溫甲醇洗工段酸脫工藝，在塔9的第一段至第二段管線位置上設(shè)有氨冷器1，在塔9的第三段至第四段位置上設(shè)有氨冷器2，塔10第一段和塔11第一段之間設(shè)有氨冷器3，在塔11和塔12之間設(shè)有兩個換熱器換熱器7和換熱器8，在換熱器7和換熱器8之間設(shè)有一氨冷器4，通過本方案增加氨冷器后，在甲醇出換熱器8之后，先進(jìn)入氨冷器4后，然后在進(jìn)入換熱器7，這樣平衡了系統(tǒng)熱量，降低了系統(tǒng)熱量，降低了甲醇入塔9的溫度，提高了該工段的生產(chǎn)負(fù)荷。
文檔編號B01D53/18GK202516461SQ20122015422
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者孫彥軍, 桑彥偉, 王傳亞, 趙新躍 申請人:濮陽龍宇化工有限責(zé)任公司