專利名稱：一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脫硫廢水的處理，具體涉及一種鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的循環(huán)處理方法及裝置，適用于處理濕法煙氣脫硫廢水。屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍋爐燃燒的主要排放物有二氧化硫和粉塵，其中二氧化硫是造成酸雨的主要污染物之一。目前，主要通過濕法煙氣脫硫技術(shù)來控制二氧化硫的污染，但濕法煙氣脫硫技術(shù)在脫硫過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,但廢水中含有大量的雜質(zhì)如懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第一類污染物，需對該廢水再進(jìn)行處理。如公布號(hào)為CN 101991996A—種用于燃煤鍋爐的除塵脫硫方法及裝備，該方法將鍋爐煙氣通入除塵器內(nèi)，進(jìn)行除塵處理，將鍋爐廢水排入沉淀池內(nèi)，沉淀后廢水流入堿液池內(nèi)，采用PH值調(diào)節(jié)后泵入脫硫塔內(nèi)作為脫硫液，吸收煙氣中的二氧化硫，將吸收二氧化硫的廢水排入沉淀池中沉淀再循環(huán)。該方法造成煙氣中氯濃度超過規(guī)定值，必須從中排放一定量的廢水，該廢水雖然進(jìn)行石膏脫水和清洗系統(tǒng)，但無法去除脫硫廢水中的鹽分，由于該脫硫廢水中鹽分含量太高而難以回收用于生產(chǎn)或生活中，多數(shù)情況下只能外排，因此對水環(huán)境造成一定的影響，且鍋爐煙氣直接通過除塵器，因受煙氣的影響煙氣中的粉塵不能很好的被除塵器吸收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一，是為了提供一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的方法，該方法使煙氣中的粉塵更易吸收、減少污水排放、并且能減少脫硫廢水處理費(fèi)用。本發(fā)明的目的之二，是為了提供一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的裝置。本發(fā)明的目 的之一可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的方法，其特征在于利用鍋爐熱煙氣蒸發(fā)脫硫廢水，和利用脫硫廢水鍋爐熱煙氣降溫及除塵，以減少廢水及廢氣排放，具體包括如下步驟I)將濕法煙氣脫硫產(chǎn)生的廢水存放在沉淀池中；2)將燃煤鍋爐排放的熱煙氣通入靜電除塵器內(nèi)；將沉淀池內(nèi)的脫硫廢水通過水泵引入位于靜電除塵器入口處的霧化噴槍內(nèi)；3)將霧化噴槍的進(jìn)氣口與空氣相連通，利用脫硫廢水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)壓力將空氣導(dǎo)入霧化噴槍內(nèi)，使空氣和脫硫廢水在霧化噴槍內(nèi)進(jìn)行混合，由霧化噴槍將脫硫廢水變成廢水泡沫流；4)將步驟3)的廢水泡沫流噴入到靜電除塵器內(nèi)，與靜電除塵器內(nèi)的鍋爐熱煙氣充分結(jié)合，使所述廢水泡沫流中的水分被鍋爐熱煙氣加熱蒸發(fā)，從而產(chǎn)生脫硫廢水析出物-鹽分，所述脫硫廢水析出物-鹽分附著在鍋爐熱煙氣的粉塵上，使進(jìn)入靜電除塵器的鍋爐熱煙氣濕度增加、溫度降低，形成帶脫硫廢水析出物的降溫?zé)煔猓?br> 5)將步驟4)的降溫?zé)煔馑腿胛账?nèi)，由吸收塔對所述降溫?zé)煔膺M(jìn)行脫硫處理；6)經(jīng)過步驟5)的脫硫處理后，降溫?zé)煔庾兂擅摿騼艋瘹猓诿摿蛱幚磉^程中產(chǎn)生的廢水為脫硫廢水通入沉淀池中，脫硫凈化氣經(jīng)過煙 排放到大氣中；7)步驟6)中產(chǎn)生的脫硫廢水再通過水泵引入位于靜電除塵器入口處的霧化噴槍內(nèi)，不斷進(jìn)行步驟3)-6)的操作，從而形成利用鍋爐熱煙氣蒸發(fā)脫硫廢水，和利用脫硫廢水將鍋爐熱煙氣降溫及除塵的不斷循環(huán)過程，以減少廢水及廢氣排放。本發(fā)明的目的之一還可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步地，所述霧化噴槍為文丘里結(jié)構(gòu)，利用脫硫廢水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)壓力將空氣導(dǎo)入，使空氣和脫硫廢水在霧化噴槍內(nèi)進(jìn)行混合，脫硫廢水和空氣在霧化噴槍中被高度分散，并處于高度湍流震蕩狀態(tài)，通過霧化噴槍噴出的液體射流變成泡沫流，液體被霧化成細(xì)小液滴。進(jìn)一步地，所述廢水泡沫流為霧化成粒徑為100 μ m的微小液滴。通過霧化成粒徑約為100 μ m的微小液滴，便于被高溫?zé)煔庹舭l(fā)。本發(fā)明的目的之二可以通過可以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的裝置，包括鍋爐，其特征在于鍋爐的出煙通道通過靜電除塵器連通吸收塔，在所述靜電除塵器的入口處設(shè)有霧化噴槍，霧化噴槍的進(jìn)氣口與空氣相連通，霧化噴槍的輸出端口連通靜電除塵器的內(nèi)腔；在所述吸收塔下部設(shè)有沉淀池，所述沉淀池的進(jìn)水口與吸收塔的出水口連通，沉淀池出水口通過水泵與霧化噴槍的進(jìn)水口相連，形成脫硫廢水的循環(huán)再利用閉環(huán)式連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的之二還可以通過可以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步地，所 述霧化噴槍可以具有文丘里結(jié)構(gòu)。 進(jìn)一步地，在吸收塔的出氣口處可以設(shè)有煙囪，經(jīng)吸收塔脫硫的凈化氣從煙囪向排放。本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明由于形成利用鍋爐熱煙氣蒸發(fā)脫硫廢水，和利用脫硫廢水將鍋爐熱煙氣降溫及除塵的不斷循環(huán)過程，因此，一方面可減少煙氣經(jīng)吸收塔處理的用水量，具有節(jié)約用水的效果；另一方面可使高溫?zé)煔庵泻械姆蹓m更易被靜電除塵器吸收，具有除塵效果好的特點(diǎn)，即具有減少廢水及廢氣排放的有益效果。2、本發(fā)明是由于形成脫硫廢水的循環(huán)再利用閉環(huán)式連接結(jié)構(gòu)，因此提高了廢水處理及重復(fù)利用率，減少了廢氣排放，而且減少了脫硫處理費(fèi)用，既保護(hù)了水資源，又使有限的水資源在火電廠發(fā)揮其最大的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。具體實(shí)施例1 :一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的方法，其特征在于利用鍋爐熱煙氣蒸發(fā)脫硫廢水，和利用脫硫廢水鍋爐熱煙氣降溫及除塵，以減少廢水及廢氣排放，具體包括如下步驟I)將濕法煙氣脫硫產(chǎn)生的廢水存放在沉淀池5中；2)將燃煤鍋爐I排放的熱煙氣通入靜電除塵器2內(nèi)；將沉淀池5內(nèi)的脫硫廢水通過水泵6引入位于靜電除塵器2入口處的霧化噴槍7內(nèi)；3)將霧化噴槍7的進(jìn)氣口與空氣相連通，利用脫硫廢水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)壓力將空氣導(dǎo)入霧化噴槍7內(nèi)，使空氣8和脫硫廢水在霧化噴槍7內(nèi)進(jìn)行混合，由霧化噴槍7將脫硫廢水變成廢水泡沫流；4)將步驟3)的廢水泡沫流噴入到靜電除塵器2內(nèi)，與靜電除塵器2內(nèi)的鍋爐熱煙氣充分結(jié)合，使所述廢水泡沫流中的水分被鍋爐熱煙氣加熱蒸發(fā)，從而產(chǎn)生脫硫廢水析出物-鹽分，所述脫硫廢水析出物-鹽分附著在鍋爐熱煙氣的粉塵上，使進(jìn)入靜電除塵器2的鍋爐熱煙氣濕度增加、溫度降低，形成帶脫硫廢水析出物的降溫?zé)煔猓?)將步驟4)的降溫?zé)煔馑腿胛账?內(nèi)，由吸收塔3對所述降溫?zé)煔膺M(jìn)行脫硫處理；6)經(jīng)過步驟5)的脫硫處理后，降溫?zé)煔庾兂擅摿騼艋瘹?，在脫硫處理過程中產(chǎn)生的廢水為脫硫廢水、并使脫硫廢水通入沉淀池5中，脫硫凈化氣經(jīng)過煙 4排放到大氣中；7)步驟6)中產(chǎn)生的脫硫廢水再通過水泵6引入位于靜電除塵器2入口處的霧化噴槍7內(nèi)，不斷進(jìn)行步驟3)-6)的操作，從而形成利用鍋爐熱煙氣蒸發(fā)脫硫廢水，和利用脫硫廢水將鍋爐熱煙氣降溫及除塵的不斷循環(huán)過程，以減少廢水及廢氣排放。本實(shí)施例中，所述霧化噴槍7利用脫硫廢水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)壓力將空氣導(dǎo)入，使空氣8和脫硫廢水在霧化噴 槍7內(nèi)進(jìn)行混合，脫硫廢水和空氣8在霧化噴槍7中被高度分散，并處于高度湍流震蕩狀態(tài)，通過霧化噴槍7噴出的液體射流變成泡沫流，液體被霧化成細(xì)小液滴。所述廢水泡沫流為霧化成粒徑為IOOym的微小液滴。通過霧化成粒徑約為100 μ m的微小液滴,便于被高溫?zé)煔庹舭l(fā)。如圖1所示，本實(shí)施例涉及的一種鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的循環(huán)處理裝置，包括鍋爐1，鍋爐I的出煙通道通過靜電除塵器2連通吸收塔3，在所述靜電除塵器2的入口處設(shè)有霧化噴槍7，霧化噴槍7的進(jìn)氣口與空氣相連通，霧化噴槍7的輸出端口連通靜電除塵器2的內(nèi)腔；在所述吸收塔3下部設(shè)有沉淀池5，所述沉淀池5的進(jìn)水口與吸收塔3的出水口連通，沉淀池5出水口通過水泵6與霧化噴槍7的進(jìn)水口相連，形成脫硫廢水的循環(huán)再利用閉環(huán)式連接結(jié)構(gòu)。所述霧化噴槍7具有文丘里結(jié)構(gòu)。在吸收塔3的出氣口處設(shè)有煙囪4，經(jīng)吸收塔3脫硫的凈化氣從煙囪4向排放。本發(fā)明的工作原理如下通過在靜電除塵器2煙道入口處設(shè)置氣液兩相流式霧化噴槍7，霧化噴槍7采用文丘里結(jié)構(gòu)原理，利用廢水液體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)壓力將空氣導(dǎo)入，使氣、液兩相在噴槍中被高度分散，處于高度湍流震蕩狀態(tài)，液體射流變成泡沫流，液體被霧化成100 μ m的微小液滴，被噴入靜電除塵器2內(nèi)，靜電除塵器2的前出口的煙氣溫一般在110 130°C，微小廢水液滴遇到高溫?zé)煔獗谎杆僬舭l(fā)，脫硫廢水吸熱蒸發(fā)，從而降低了高溫?zé)煔獾臏囟?，煙氣含水量體積百分比增加，減弱了煙氣在吸收塔3中被蒸發(fā)，吸收塔3減少的蒸發(fā)量可等于廢水的蒸發(fā)量；同時(shí)，水分被蒸發(fā)后脫硫廢水溶解的鹽分便附著在飛灰中，粉塵的比電阻下降，粉塵粘性增加，使粉塵易粘附在靜電除塵器極板及灰斗上，被靜電除塵器吸收，從而達(dá)到脫硫廢水零排放的目的。本實(shí)施采用600MW的機(jī)組，并采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，在不考慮脫硫廢水噴入靜電除塵器2入口的情況下，檢測到靜電除塵器2內(nèi)的煙氣含水量體積百分比為
7.8%，煙氣溫度為120. 4°C，當(dāng)將10噸脫硫廢水通過水泵進(jìn)入到靜電除塵器入口的霧化噴槍，在霧化噴槍內(nèi)將脫硫廢水與空氣均勻混合后，再將該脫硫廢水全部噴入到靜電除塵器內(nèi)，該脫硫廢水被高溫?zé)煔饧訜嵴舭l(fā)，再次檢查靜電除塵器內(nèi)的煙氣，檢查結(jié)果得出煙氣中的含水量變?yōu)?. 6%，煙氣溫度降至110°C左右。本發(fā)明設(shè)置成通過將脫硫廢水噴入高溫?zé)煹乐?，使煙氣濕度增加，脫硫廢水被高溫?zé)煔庹舭l(fā)，脫硫廢水蒸發(fā)后析出的鹽分附著在粉塵上被靜電除塵器吸收，又因脫硫廢水蒸發(fā)吸收了高溫?zé)煔獾臒崃?，從而降低了高溫?zé)煔獾臏囟龋哂袦p少廢水及廢氣排放的有益 效果。
權(quán)利要求
1.一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的方法，其特征在于利用鍋爐熱煙氣蒸發(fā)脫硫廢水，和利用脫硫廢水鍋爐熱煙氣降溫及除塵，以減少廢水及廢氣排放，具體包括如下步驟 1)將濕法煙氣脫硫產(chǎn)生的廢水存放在沉淀池中； 2)將燃煤鍋爐排放的熱煙氣通入靜電除塵器內(nèi)；將沉淀池內(nèi)的脫硫廢水通過水泵引入位于靜電除塵器入口處的霧化噴槍內(nèi)； 3)將霧化噴槍的進(jìn)氣口與空氣相連通，利用脫硫廢水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)壓力將空氣導(dǎo)入霧化噴槍內(nèi)，使空氣和脫硫廢水在霧化噴槍內(nèi)進(jìn)行混合，由霧化噴槍將脫硫廢水變成廢水泡沫流； 4)將步驟3)的廢水泡沫流噴入到靜電除塵器內(nèi)，與靜電除塵器內(nèi)的鍋爐熱煙氣充分結(jié)合，使所述廢水泡沫流中的水分被鍋爐熱煙氣加熱蒸發(fā)，從而產(chǎn)生脫硫廢水析出物-鹽分，所述脫硫廢水析出物-鹽分附著在鍋爐熱煙氣的粉塵上，使進(jìn)入靜電除塵器的鍋爐熱煙氣濕度增加、溫度降低，形成帶脫硫廢水析出物的降溫?zé)煔猓? 5)將步驟4)的降溫?zé)煔馑腿胛账?nèi)，由吸收塔對所述降溫?zé)煔膺M(jìn)行脫硫處理； 6)經(jīng)過步驟5)的脫硫處理后，降溫?zé)煔庾兂擅摿騼艋瘹?，在脫硫處理過程中產(chǎn)生的廢水為脫硫廢水通入沉淀池中，脫硫凈化氣經(jīng)過煙 排放到大氣中； 7)步驟6)中產(chǎn)生的脫硫廢水再通過水泵引入位于靜電除塵器入口處的霧化噴槍內(nèi)，不斷進(jìn)行步驟3)-6)的操作，從而形成利用鍋爐熱煙氣蒸發(fā)脫硫廢水，和利用脫硫廢水將鍋爐熱煙氣降溫及除塵的不斷循環(huán)過程，以減少廢水及廢氣排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的方法，其特征在于所述霧化噴槍為文丘里結(jié)構(gòu)，利用脫硫廢水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)壓力將空氣導(dǎo)入，使空氣和脫硫廢水在霧化噴槍內(nèi)進(jìn)行混合，脫硫廢水和空氣在霧化噴槍中被高度分散，并處于高度湍流震蕩狀態(tài)，通過霧化噴槍噴出的液體射流變成泡沫流，液體被霧化成細(xì)小液滴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的方法，其特征在于所述廢水泡沫流為霧化成粒徑為100 μ m的微小液滴。
4.一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的裝置，包括鍋爐(1)，其特征在于鍋爐(I)的出煙通道通過靜電除塵器(2 )連通吸收塔(3 )，在所述靜電除塵器(2 )的入口處設(shè)有霧化噴槍(7)，霧化噴槍(7)的進(jìn)氣口與空氣相連通，霧化噴槍(7)的輸出端口連通靜電除塵器(2)的內(nèi)腔；在所述吸收塔(3)下部設(shè)有沉淀池(5)，所述沉淀池(5)的進(jìn)水口與吸收塔(3)的出水口連通，沉淀池(5)出水口通過水泵(6)與霧化噴槍(7)的進(jìn)水口相連，形成脫硫廢水的循環(huán)再利用閉環(huán)式連接結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的裝置，其特征在于所述霧化噴槍(7)具有文丘里結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的裝置，其特征在于在吸收塔(3)的出氣口處設(shè)有煙囪(4)，經(jīng)吸收塔(3)脫硫的凈化氣從煙囪(4)向排放。
全文摘要
本發(fā)明公開一種循環(huán)處理鍋爐熱煙氣和脫硫廢水的方法及裝置，1)將脫硫廢水存放在沉淀池中；2)將熱煙氣通入靜電除塵器內(nèi)；將脫硫廢水引入霧化噴槍內(nèi)；3)將空氣導(dǎo)入霧化噴槍內(nèi)，使空氣和脫硫廢水在霧化噴槍內(nèi)進(jìn)行混合，形成廢水泡沫流；4)將廢水泡沫流噴入到靜電除塵器內(nèi)，形成帶脫硫廢水析出物的降溫?zé)煔猓?)將降溫?zé)煔馑腿胛账?nèi)進(jìn)行脫硫處理；6)降溫?zé)煔庾兂擅摿騼艋瘹?，在脫硫處理過程中產(chǎn)生的廢水為脫硫廢水通入沉淀池中；7)形成利用鍋爐熱煙氣蒸發(fā)脫硫廢水，和利用脫硫廢水將鍋爐熱煙氣降溫及除塵的不斷循環(huán)過程。本發(fā)明提高了廢水處理及重復(fù)利用率，提高除塵效率、減少了廢氣排放，而且減少了脫硫處理費(fèi)用。
文檔編號(hào)B01D53/50GK103058435SQ20121040568
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者張治忠 申請人:中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院