專利名稱：通料反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工用的反應(yīng)裝置，尤其涉及一種通料反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，化工生產(chǎn)時，一般情況下物料在通料反應(yīng)裝置內(nèi)進(jìn)行常溫常壓下反應(yīng)，反應(yīng)時間長、反應(yīng)速度慢。若物料沒有形成環(huán)流，存在反應(yīng)不徹底的現(xiàn)象，增加了能耗，因此需配備攪拌器，在反應(yīng)過程中通過攪拌器攪拌。而攪拌器需要通過變速箱帶動工作，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不便維修檢測。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種通料反應(yīng)裝置， 增設(shè)冷凝器、噴頭泵和循環(huán)泵，并通過循環(huán)總管與反應(yīng)釜連接，噴頭泵和循環(huán)泵代替現(xiàn)有技術(shù)的攪拌器，實(shí)現(xiàn)攪拌目的，同時有利于簡化結(jié)構(gòu)；增設(shè)冷凝器，有利于物料在恰當(dāng)溫度進(jìn)行反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的通料反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜，其特征在于還包括冷凝器和循環(huán)泵，所述冷凝器通過第一循環(huán)管與反應(yīng)釜上端相連接，所述循環(huán)泵分別通過第二循環(huán)管與冷凝器相連接，通過第三循環(huán)管與反應(yīng)釜下端相連接，所述第一循環(huán)管上與反應(yīng)釜的配合處設(shè)置噴頭泵，所述第一循環(huán)管上近反應(yīng)釜處還連通一止回管，該止回管的另一端配合一物料瓶。經(jīng)冷凝器冷卻的液體通過第一循環(huán)管經(jīng)噴頭泵噴入反應(yīng)釜，同時，物料瓶里的氣體經(jīng)止回管流到與第一循環(huán)管連通處，再經(jīng)噴頭泵在噴入反應(yīng)釜，該氣體與液體在第一循環(huán)管近噴頭泵處混合，一起經(jīng)噴頭泵噴入反應(yīng)釜， 并在反應(yīng)釜中反應(yīng)。然后經(jīng)第三循環(huán)管通過循環(huán)泵，將反應(yīng)釜中反應(yīng)后的混合物體泵入到冷凝器，然后有經(jīng)冷卻器冷卻后，再次重復(fù)上述循環(huán)動作。使得各種物料能在反應(yīng)釜中充分反應(yīng)。最后通過反應(yīng)釜上的出料口排出反應(yīng)最終產(chǎn)物。并且，止回管的設(shè)置有利于防止物料瓶中的氣體回流。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述止回管上、近第一循環(huán)管處設(shè)置一止回閥。止回閥用于控制物料瓶流入反應(yīng)釜中的氣體的量。所述第三循環(huán)管上、以及第一循環(huán)管上分別設(shè)置測溫溫控裝置。測溫溫控裝置用于監(jiān)測進(jìn)入反應(yīng)釜和從反應(yīng)釜出來的各個物料的溫度，并根據(jù)溫度實(shí)時控制整個裝置的工作情況。所述第三循環(huán)管上還設(shè)置循環(huán)總閥。所述物料瓶與反應(yīng)釜在高度方向上具有落差，所述反應(yīng)釜設(shè)置在物料瓶的上方位置。物料瓶和反應(yīng)釜的設(shè)置方式，有利于使物料瓶中的氣體順利進(jìn)入反應(yīng)釜，盡可能避免氣體倒流現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型具有的有益效果1、增設(shè)冷凝器、噴頭泵和循環(huán)泵，并通過循環(huán)總管與反應(yīng)釜連接，噴頭泵和循環(huán)泵代替現(xiàn)有技術(shù)的攪拌器，實(shí)現(xiàn)攪拌目的，同時有利于簡化結(jié)構(gòu)；增設(shè)冷凝器，有利于物料在恰當(dāng)溫度進(jìn)行反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。2、測溫溫控裝置，有利于實(shí)時監(jiān)測、控制整個裝置的反應(yīng)、工作情況。3、物料瓶和反應(yīng)釜的設(shè)置方式，有利于使物料瓶中的氣體順利進(jìn)入反應(yīng)釜，盡可能避免氣體倒流現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例通料反應(yīng)裝置，如圖1所示，它包括反應(yīng)釜1，還包括冷凝器2和循環(huán)泵3。 冷凝器2通過第一循環(huán)管4與反應(yīng)釜1上端相連接。循環(huán)泵3分別通過第二循環(huán)管5與冷凝器2相連接，通過第三循環(huán)管6與反應(yīng)釜1下端相連接。第一循環(huán)管4上與反應(yīng)釜1的配合處設(shè)置噴頭泵7。第一循環(huán)管4上近反應(yīng)釜1處還連通一止回管8，該止回管8的另一端配合一物料瓶9。第三循環(huán)管6上、以及第一循環(huán)管4上分別設(shè)置測溫溫控裝置11。第三循環(huán)管6上還設(shè)置循環(huán)總閥12。第一循環(huán)管4上的測溫溫控裝置11通常情況下設(shè)置在近噴頭泵處，第三循環(huán)管6上的測溫溫控裝置11通常情況下設(shè)置在近反應(yīng)釜處，這樣的設(shè)置有利于更準(zhǔn)確測量進(jìn)入反應(yīng)釜中的物流溫度。為了防止止回管8中的氣體倒流，在止回管8上、近第一循環(huán)管4處設(shè)置一止回閥 10。并且，物料瓶9與反應(yīng)釜1在高度方向上具有落差，所述反應(yīng)釜1設(shè)置在物料瓶9的上方位置。工作時，經(jīng)冷凝器冷卻的液體通過第一循環(huán)管、物料瓶里的氣體經(jīng)止回管在第一循環(huán)管和止回管的連接處混合后，一起經(jīng)噴頭泵噴入反應(yīng)釜，并在反應(yīng)釜中反應(yīng)。然后經(jīng)第三循環(huán)管通過循環(huán)泵，將反應(yīng)釜中反應(yīng)后的混合物體泵入到冷凝器，然后有經(jīng)冷卻器冷卻后，再次重復(fù)上述循環(huán)動作。使得各種物料能在反應(yīng)釜中充分反應(yīng)。最后通過反應(yīng)釜上的出料口排出反應(yīng)最終產(chǎn)物。并且，止回管的設(shè)置有利于防止物料瓶中的氣體回流。噴頭泵設(shè)置在反應(yīng)釜的上方，而循環(huán)泵則與反應(yīng)釜的下方配合，因此形成了環(huán)流環(huán)境，達(dá)到攪拌的效果，使反應(yīng)充分徹底。
權(quán)利要求1.通料反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜(1)，其特征在于還包括冷凝器(2)和循環(huán)泵(3 )，所述冷凝器(2 )通過第一循環(huán)管(4 )與反應(yīng)釜(1)上端相連接，所述循環(huán)泵(3 )分別通過第二循環(huán)管(5 )與冷凝器(2 )相連接，通過第三循環(huán)管(6 )與反應(yīng)釜(1)下端相連接，所述第一循環(huán)管(4)上與反應(yīng)釜(1)的配合處設(shè)置噴頭泵(7)，所述第一循環(huán)管(4)上近反應(yīng)釜(1)處還連通一止回管(8)，該止回管(8)的另一端配合一物料瓶(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通料反應(yīng)裝置，其特征在于所述止回管(8)上近第一循環(huán)管 (4)處設(shè)置一止回閥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通料反應(yīng)裝置，其特征在于所述第三循環(huán)管(6)上、以及第一循環(huán)管(4)上分別設(shè)置測溫溫控裝置(11 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通料反應(yīng)裝置，其特征在于所述第三循環(huán)管(6)上還設(shè)置循環(huán)總閥(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通料反應(yīng)裝置，其特征在于所述物料瓶(9)與反應(yīng)釜(1)在高度方向上具有落差，所述反應(yīng)釜(1)設(shè)置在物料瓶(9)的上方位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通料反應(yīng)裝置，它包括反應(yīng)釜，其特征在于還包括冷凝器和循環(huán)泵，所述冷凝器通過第一循環(huán)管與反應(yīng)釜上端相連接，所述循環(huán)泵分別通過第二循環(huán)管與冷凝器相連接，通過第三循環(huán)管與反應(yīng)釜下端相連接，所述第一循環(huán)管上與反應(yīng)釜的配合處設(shè)置噴頭泵，所述第一循環(huán)管上近反應(yīng)釜處還連通一止回管，該止回管的另一端配合一物料瓶。本實(shí)用新型具有的有益效果增設(shè)冷凝器、噴頭泵和循環(huán)泵，并通過循環(huán)總管與反應(yīng)釜連接，噴頭泵和循環(huán)泵代替現(xiàn)有技術(shù)的攪拌器，實(shí)現(xiàn)攪拌目的，同時有利于簡化結(jié)構(gòu)；增設(shè)冷凝器，有利于物料在恰當(dāng)溫度進(jìn)行反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。
文檔編號B01J19/26GK202162000SQ20112021230
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者陳冬根 申請人:泰州新安阻燃材料有限公司