專利名稱：利用混合金屬氧化物催化劑的稀薄氮氧化物的吸留和分解方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的吸留和還原方法，更詳細(xì)的涉及使用由水滑石型前體制造的混合金屬氧化物催化劑來(lái)提高氮氧化物的吸附貯藏和解吸性能的方法。
背景技術(shù)：
氮氧化物(NOx)是通過(guò)各種煙霧和酸雨以及大氣的光化學(xué)反應(yīng)副生出光化學(xué)煙霧以及對(duì)人體有害的各種二次污染物質(zhì)(02、ραν等)、且引起水生態(tài)系的富營(yíng)養(yǎng)化等的代表性的大氣污染物質(zhì)。另外，氮氧化物是大部分的化石燃料的燃燒過(guò)程中必然產(chǎn)生的廢氣限制物質(zhì)，作 為將其分解并除去的方法，多祥地使用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)等，該選擇性催化還原技術(shù)利用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的三元催化劑且將NH3以及烴類等作為還原劑。這樣的方法在氧等其它成分一同存在的情況下分解效率急劇下降。另外，被實(shí)用化而大量使用的選擇性催化還原法存在反應(yīng)溫度范圍窄、由于催化劑老化(aging)而性能降低、設(shè)備以及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高的問(wèn)題，因此一直在進(jìn)行為了對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)的研究開(kāi)發(fā)。廢氣中存在氧的情況是，為了使化石燃料完全燃燒而充分供給氧量的情況下產(chǎn)生。這種情況下，殘余氧大量消耗NOx還原劑或大大阻礙還原性能。因此，需要另外吸附貯藏NOx后進(jìn)行解吸還原以防止因氧存在引起的NOx還原性能的降低、有效地進(jìn)行NOx的分解的方法。根據(jù)這樣的要求，正在進(jìn)行對(duì)NOx吸留材料的研究開(kāi)發(fā)。NOx吸留材料以堿土金屬氧化物BaO作為主要材料，這些氧化物對(duì)NO的吸附性能比NO2低很多，所以需要用于使NO氧化后進(jìn)行吸附的催化劑，主要是添加昂貴的過(guò)渡金屬Pt而使用。但是這樣的吸留材的最大吸留容量在350°C大概不過(guò)是10 20mg-N0x/g-cat,如果溫度升高或降低，則容量大大降低。另外，吸留成分相比于NO是以NO2為主要成分，在解吸過(guò)程中分解NOx的速度降低而在起到有效的吸留材的作用方面存在問(wèn)題。在專利文獻(xiàn)I中，對(duì)氮氧化物還原分解進(jìn)行了公開(kāi)。但是，上述專利是涉及無(wú)氧的情況下的氮氧化物的還原分解，存在對(duì)于上述的含有氧的情況難以適用的問(wèn)題。專利文獻(xiàn)2中，對(duì)利用了一氧化碳的氮氧化物的分解方法進(jìn)行了公開(kāi)。但是，上述專利中存在著在有氧的情況下除了氮氧化物以外還需要追加相當(dāng)于氧的當(dāng)量比量的CO的缺點(diǎn)。另外，在專利文獻(xiàn)3中，公開(kāi)了選擇使CH4部分氧化而供給CO的方法，利用MMO催化劑分解N2O和NOx的方法。但是，為了稀薄NOx和N2O分解，需要與上述專利不同的另外的措施。氧過(guò)量存在時(shí)，一般能夠以比最大數(shù)千ppm單位的NOx濃度更高的％單位存在，所以用于將其除去的CO需要量非常龐大。此時(shí)，由還原劑的消耗量導(dǎo)致的NOx處理費(fèi)用増加，難以找到適合的CO供給方法，排出的CO2量也會(huì)成為問(wèn)題。
專利文獻(xiàn)I :韓國(guó)授權(quán)專利第563903號(hào)專利文獻(xiàn)2 :韓國(guó)授權(quán)專利第654885號(hào)專利文獻(xiàn)3 :韓國(guó)授權(quán)專利第638835號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)課題本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，利用由水滑石型前體制造的混合金屬氧化物催化劑，將NOx和N2O等氮氧化物從共存的氧中選擇性地分離吸附后，進(jìn)行解吸處理，從而發(fā)現(xiàn)在氧共存的情況下也能夠大大提高NOx和N2O的分解性能，并基于此完成了本發(fā)明。因此，本發(fā)明的目的是提供利用由水滑石型前體制造的混合金屬氧化物催化劑有效地進(jìn)行被認(rèn)為還原分解非常困難的氧存在下的NOx和N2O分解的方法。課題的解決手段用于解決上述目的的本發(fā)明的方法，是ー種稀薄氮氧化物的分解方法，其特征在于，包括i)提供催化劑層的步驟，該催化劑層包含由水滑石(Hydrotalcite)型化合物前體制造的混合金屬氧化物催化劑、在上述混合金屬氧化物催化劑中浸潰或?qū)娱g結(jié)合有貴金屬的催化劑、或在上述混合金屬氧化物催化劑中添加助催化劑且浸潰或?qū)娱g結(jié)合有非貴金屬的催化劑；ii)使含有氧和氮氧化物的氧濃度為O. 01 %以上的廢氣通過(guò)上述催化劑層而選擇性地吸附氮氧化物的步驟；iii)使還原劑通過(guò)吸附有上述氮氧化物的催化劑層的步驟；以及iv)利用上述還原劑分解解吸上述氮氧化物的步驟。在本發(fā)明的一具體方式中，其特征在于，上述水滑石型前體由下述化學(xué)式I表示[化學(xué)式I][Μ2'_χΝ3+χ (OH) 2]x+ [An_x/n · bH20]上述式中，M2+選自由 Mg2+、Ca2+、Ni2+、Zn2+、Sr2+、Ba2+、Fe2+、Cu2+、Co2+、Pa2+ 和 Mn2+組成的組中，N3+ 選自由 Al3+、Mn3+、Fe3+、Co3+、Ni3+、Cr3+、Ga3+、B3+、La3+、Ce3+ 和 Rh3+ 組成的組中，An-選自由 CO32' NO3' SO42' Cl' OH' SiO32' MnO42' HPO32' MnO42' HGaO32' HVO42' ClO4-和BO32-組成的組中，X為O. O至O. 5，b為O至20的整數(shù)?！ぴ诒景l(fā)明的一具體方式中，其特征在于，上述水滑石型或水鎂石型前體的吸附強(qiáng)度為(NO, N2O, NO2, SO2) > CO > O20在本發(fā)明的一具體方式中，其特征在于，在上述催化劑中吸附有SO2成分吋，由CO、Ν0、Ν02、02和N2中的任意ー種以上使SO2成分解吸，使得不發(fā)生由SO2的累積引起的催化劑活性降低。在本發(fā)明的一具體方式中，其特征在于,上述貴金屬選自由Mo、Ti、Pt、Au、Ag、Rh、Pa、La、Ir、V、Kr、Nd、Nb、Se、Sc、Ru、In、Y、Z和它們的混合物組成的組中，上述層間結(jié)合的催化劑中的貴金屬的含量為O. 01至50重量％。 在本發(fā)明的一具體方式中，其特征在干，上述助催化劑選自堿金屬，上述非貴金屬?gòu)挠蒒i、Co、Fe、Mn、Al、Ce、Zr、Cu、Zn、Ba、Mg、Ca、Sr以及它們的混合物組成的組中選擇一種以上，上述層間結(jié)合的催化劑中的非貴金屬的含量為O. 01至99. 9重量％。
在本發(fā)明的一具體方式中，其特征在于，上述還原劑還包含選自由CO、H2、碳原子數(shù)為I 6的烴、碳原子數(shù)為I 6的醇以及它們的混合物組成的組中的成分。在本發(fā)明的一具體方式中，其特征在于，通過(guò)上述催化劑的氣體的單位時(shí)間空間速度為 IOOOtr1 至 3000001Γ1。在本發(fā)明的一具體方式中，其特征在于，上述反應(yīng)溫度為20至1000°C。在本發(fā)明的一具體方式中，其特征在于，上述廢氣包含O. 001至30重量％的N20、
O.001至10重量％的N0、0. 001至21重量％的02、0. 001至20重量％的還原劑、以及其余的其它污染物質(zhì)和非活性載氣。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的方法，使被認(rèn)為還原分解非常困難的含有氧、和NOx或NOx與N2O的氧濃度為O. 01 %以上的廢氣的NOx和N2O與氧分離吸附后，與還原劑一同進(jìn)行的分解解吸變得容易，從而可以有效地進(jìn)行分解處理。另外，由于其它吸留材主要吸留NO2，所以為了 NO的氧化，需要使用Pt等昂貴的催化劑，解吸也需要更多的還原劑，與此相比，利用MMO催化劑的情況下，相比于NO単獨(dú)成分顯示出更高的吸留性能，所以在費(fèi)用方面也有利。
具體實(shí)施例方式下面，更具體說(shuō)明本發(fā)明。如上所述，本發(fā)明的特征在于，在由水滑石(hydrotalcite)型或水鎂石(brucite)型前體制造的混合金屬氧化物催化劑存在下吸附分離稀薄N20、或NOx和N2O,在無(wú)氧的狀態(tài)下進(jìn)行分解解吸。水滑石化合物一般為陰離子性的粘土系，由地球上豐富存在的鎂或鋁等的水合物構(gòu)成，能夠在常溫、常壓下合成。目前為止，水滑石主要用作氧化物催化劑的前體，擔(dān)載或浸潰或者層間結(jié)合有水滑石化合物的化合物的應(yīng)用還是未實(shí)用化的狀態(tài)。本發(fā)明中使用的水滑石前體可以如上述化學(xué)式I表示。具體如下〈化學(xué)式1>[Μ2'_χΝ3+χ (OH) 2]x+ [An_x/n · bH20]在上述水滑石型或水鎂石型前體中，M2+和N3+分別為金屬陽(yáng)離子，M2+使用選自Mg2+、Ca2+、Ni2+、Zn2+、Sr2+、Ba2+、Fe2+、Cu2+、Co2+、Pd2+ 和 Mn2+ 等中的 2 價(jià)的金屬陽(yáng)離子，N3+ 使用選自 Rh3+、Al3+、Mn3+、Fe3+、Co3+、Ni3+、Cr3+、Ga3+、B3+、La3+ 和 Ce3+ 等中的 3 價(jià)的金屬陽(yáng)離子。上述M2+和N3+的摩爾比為I : I至100 : 1，更優(yōu)選為I : I至5 : I。另外，上述水滑石型前體中，An_ 為具有-I、-2 或-3 的電荷的、包括 C032_ N03_ SO42' Cl' 0H_、SiO32' MnO42'HPO32' MnO42' HGaO32' HVO42' C104_和B032_等的陰離子化合物，以單獨(dú)或2種以上的組合使用，X為O. O至O. 5，b為O至20的整數(shù)。上述水滑石型前體在100 1000°C范圍經(jīng)過(guò)煅燒而制成混合金屬氧化物形態(tài)，為了增加上述混合金屬氧化物催化劑的催化劑活性，選擇性地將選自Mo、Ti、Pt、Au、Ag、Rh、Pd、La、Ir、V、Kr、Nd、Nb、Se、Sc、Ru、In、Y和Zr等中的至少一種貴金屬浸潰或?qū)娱g結(jié)合于上述混合金屬氧化物。上述層間結(jié)合的催化劑中的貴金屬的含量?jī)?yōu)選為O. 01至50重量％。
根據(jù)本發(fā)明的一具體方式，在上述方法中使用的MMO催化劑可以是非貴金屬浸潰或?qū)娱g結(jié)合于上述混合金屬氧化物催化劑而成的催化劑。一般貴金屬具有需要高費(fèi)用等問(wèn)題，通過(guò)使用助催化劑，可以用Ni之類的非貴金屬代替貴金屬。這里使用的助催化劑可以是堿金屬。優(yōu)選選自由Na、K、Rb、和Cs組成的組中。上述非貴金屬可以從Ni、Co、Fe、Mn、Al、Ce、Zr、Cu、Zn、Ba、Mg、Ca、Sr、以及它們的混合物組成的組中選擇ー種以上。上述層間結(jié)合的催化劑中的非貴金屬的含量?jī)?yōu)選為O. 01至99. 9重量％。本發(fā)明就是利用了上述MMO催化劑的吸附性能，吸附于上述MMO催化劑的吸附強(qiáng)度大致為(NO，N2O, NO2, SO2) > CO > O2的順序。即，NO、N20、N02、SO2比CO和O2具有更高的吸附強(qiáng)度，N0、N20、N02、SO2之間的吸附強(qiáng)度可以根據(jù)催化劑的組成等而不同。因此，NO和N2O等具有比氧更好地被吸附的特性，含有過(guò)量氧的廢氣通過(guò)吸留催 化劑層吋，NO和N2O比氧更容易被吸附，所以大部分的氧直接通過(guò)，NO和N2O吸附于催化劑層，從而與氧分離。這樣分離的NO和N2O之后利用CO等還原劑而容易地被還原，可以避免與氧的反應(yīng)，因此以CO的消耗量少、解吸速度快為特征。MMO催化劑大體上對(duì)NO単獨(dú)成分顯示更高的吸留性能，與通常被認(rèn)為是催化劑毒的SO2與CO、O2等相比比較強(qiáng)地被吸附或顯示與NO、NO2等類似的吸附強(qiáng)度。但是，吸附的SO2由CO、NO、NO2, O2和N2等解吸，幾乎不發(fā)生由SO2累積引起的NOx吸留效率降低或催化劑活性降低。根據(jù)本發(fā)明，利用由水滑石型前體制造的混合金屬氧化物催化劑的稀薄NOx、或NOx和N2O吸附及分解方法中，通過(guò)上述催化劑層的廢氣包含O至30重量％的N20、0. 001至10重量％的N0、0. 001至20重量％的還原劑、O. 001至21重量％的O2、以及其余的其它污染物質(zhì)和N2之類的非活性氣體。上述氣體混合物中的還原劑的使用量小于O. 001重量％時(shí),還原能力不足,所以不能將NO和N2O充分地還原為N2和O2 ;大于20重量％吋，大量產(chǎn)生未反應(yīng)還原劑和反應(yīng)副產(chǎn)物，所以存在需要追加將其除去的エ序的問(wèn)題。在本發(fā)明中，上述還原劑可以從C0、H2、碳原子數(shù)為I 6的烴、碳原子數(shù)為I 6的醇、以及NH3組成的組中選擇ー種以上。在本發(fā)明的分解反應(yīng)中通過(guò)上述催化劑層的氣體的單位時(shí)間空間速度GHSV(GasHour Space Velocity)為 lOOOtT1 至 3000001Γ1 之間，優(yōu)選為 30000 2000001Γ1。GHSV 小于IOOOh-1時(shí)，處理量少，沒(méi)有經(jīng)濟(jì)性，GHSV大于20000( -1時(shí)，與催化劑的接觸時(shí)間短，NOx或N2O的吸附效率減少。另ー方面，通過(guò)上述催化劑層的氣體的壓カ優(yōu)選大氣壓(Iatm)至其以上，隨著壓力的增加而吸附率增加。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)上述催化劑層的氣體的溫度為20至1000°C，更優(yōu)選為200至5000C。通過(guò)催化劑層的氣體的溫度小于20°C時(shí)，吸附速度和還原解吸反應(yīng)慢，超過(guò)1000°C時(shí)，存在對(duì)催化劑和支撐體等帶來(lái)熱損傷的問(wèn)題。實(shí)施例下面，在實(shí)施例中更明確地說(shuō)明本發(fā)明的效果。實(shí)施例I
利用由水滑石前體制造的具有Al Pd Co = I O. 02 I的摩爾比的金屬氧化物催化劑I. 285g，在溫度300度，在總氣體500ml/min (SV39000hr^)的流量條件下，使含有747ppm的NOx、I. 69%的O2和余量氣體為氮的氣體吸附于催化劑55分鐘，結(jié)果吸附了8. 6mg-N0/g-cat.。上述吸附的11. Img-NO (8. 6mg-N0/g-cat.)在溫度 300 度利用 4800ppm濃度的 CO、在SOOml/mir^SVSgOOOhr-1)的流量條件下經(jīng)30分鐘被完全分解解吸。實(shí)施例2利用由水滑石前體制造的具有Al Pd Co = I 0. 02 I的摩爾比的金屬氧化物催化劑I. 285g，在溫度300度，在總氣體500ml/min (SV39000hr^)的流量條件下，使含有1300ppm的N20、1. 48%的O2和余量氣體為氮的氣體吸附于催化劑50分鐘，結(jié)果吸附了16. 7mg-N20/g-cat.。 上述吸附的21. 44mg-N20(16. 7mg-N20/g-cat.)在溫度 300 度利用 4850ppm濃度的CO、在SOOml/mir^SVSgOOOhr—1)的流量條件下經(jīng)17分鐘被完全分解解吸。實(shí)施例3利用由水滑石前體制造的具有Al Pd Co = I 0. 05 I的摩爾比的金屬氧化物催化劑2. 729g，在溫度300度，在總氣體500ml/min (SV20000hr^)的流量條件下，使含有1%的O2和余量氣體為氮的氣體吸附于催化劑45分鐘，結(jié)果吸附了 54. 4mg-02/g-cat.。上述吸附的148. 45mg-02 (54. 4mg-02/g-cat.)在溫度 500 度利用 4000ppm 濃度的CO、在SOOml/mir^SVZOOOOhr-1)的流量條件下經(jīng)4小時(shí)46分鐘被完全分解解吸。實(shí)施例4利用由水滑石前體制造的具有Al Pd Co = I 0. 05 I的摩爾比的金屬氧化物催化劑I. 294g，在溫度300度，在總氣體500ml/min (SV37500hr_l)的流量條件下，使含有484ppm的NOx、I. 02%的O2和余量氣體為氮的氣體吸附于催化劑I小時(shí)，結(jié)果吸附了7. 7mg-N0/g-cat.。上述吸附的9. 9mg-N0 (7. 7mg-N0/g-cat.)在溫度 300 度利用 4667ppm 濃度的 CO在SOOml/mir^SVSTSOOhr—1)的流量條件下經(jīng)16分鐘被完全分解解吸。實(shí)施例5利用由水滑石前體制造的具有Ni K = I 0. 5的摩爾比的金屬氧化物催化劑3. 684g，在溫度300度，在總氣體500ml/min (SVSTSOOhr-1)的流量條件下，使含有600ppm的NO、I. 65%的O2和余量氣體為氮的氣體吸附于催化劑5小時(shí)，結(jié)果吸附了 8. 5mg-N0/g-cat. ο上述吸附的31. 3mg-N0 (8. 5mg-N0/g-cat.)在溫度 500 度利用 4500ppm濃度的 CO、在SOOml/mir^SVSTSOOhr—1)的流量條件下經(jīng)60分鐘被完全分解解吸。實(shí)施例6利用由水滑石前體制造的具有Ni K Pd = I 0. 2 0.1的摩爾比的金屬氧化物催化劑3. 72g，在溫度300度，在總氣體500ml/min (SV33000hr^)的流量條件下，使含有440ppm的NO、I. 14%的O2和余量氣體為氮的氣體吸附于催化劑2小時(shí)，結(jié)果吸附了
I.16mg-N0/g-cat.。上述吸附的4. 3mg-N0(l. 16mg-N0/g-cat.)在溫度500度用氮進(jìn)行解吸后，利用3000ppm濃度的CO、在500ml/min (SVSSOOOhr—1)的流量條件下經(jīng)90分鐘被完全分解解吸。實(shí)施例7利用由水滑石前體制造的具有Ni Pd Co = I O. I I的摩爾比的金屬氧化物催化劑3. 601g,在溫度300度，在總氣體700ml/min (SV42000hr^)的流量條件下，使含有284ppm的NOx、I. 37%的O2和余量氣體為氮的氣體吸附于催化劑45分鐘，結(jié)果吸附了O. 27mg-N0/g-cat.。上述吸附的O. 98mg-N0 (O. 27mg-N0/g-cat.)在溫度 300 度利用 4695ppm 濃度的CO、在700ml/min(SVAZOOOhr-1)的流量條件下經(jīng)2小時(shí)44分鐘被完全分解解吸。實(shí)施例8利用由水滑石前體制造的具有Ni Pd Co = I O. I I的摩爾比的金屬氧化物催化劑3. 601g,在溫度300度，在總氣體500ml/min (SV30000hr^)的流量條件下，使含 有1376ppm的N20、1. 48%的O2和余量氣體為氮的氣體吸附于催化劑55分鐘，結(jié)果吸附了3. 25mg-N20/g-cat.。上述吸附的11. 7mg-N20(3. 25mg-N20/g-cat.)在溫度 300 度利用 4728ppm 濃度的CO、在SOOml/mir^SVSOOOOhr-1)的流量條件下經(jīng)過(guò)I小時(shí)05分鐘被完全分解解吸。由上述實(shí)施例也可知，根據(jù)本發(fā)明的催化劑顯示出了優(yōu)異的吸留性能，具有快速的分解特性。已報(bào)道通常以BaO為基底且浸潰有Pt的催化劑具有10 20mg-N0x/g_cat (在300 350°C )吸留性能，可以確認(rèn)根據(jù)本發(fā)明的催化劑具有顯著高的吸留性能和利用CO的快速的分解特性。另ー方面，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)清楚本發(fā)明不限于記載的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的思想和范圍的情況下能夠進(jìn)行多種修訂和變形。因此，應(yīng)該認(rèn)為這樣的變形例或修訂例也屬于本發(fā)明所要保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，包括 i)提供催化劑層的步驟，所述催化劑層包含由水滑石型或水鎂石型化合物前體制造的混合金屬氧化物催化劑、在所述混合金屬氧化物催化劑中浸潰或?qū)娱g結(jié)合有貴金屬的催化齊U、或在所述混合金屬氧化物催化劑中添加助催化劑且浸潰或?qū)娱g結(jié)合有非貴金屬的催化劑(修正)； ii)使含有氧和氮氧化物的氧濃度為0.01 %以上的廢氣通過(guò)所述催化劑層而選擇性地吸附氮氧化物的步驟； iii)使還原劑通過(guò)吸附有所述氮氧化物的催化劑層的步驟；以及 iv)利用所述還原劑分解解吸所述氮氧化物的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，所述水滑石型或水鎂石型前體由下述化學(xué)式I表示 化學(xué)式I [M2VxN3+x(0H)2]x+[An-x/n.bH20]所述式中，M2+ 選自由 Mg2+、Ca2+、Ni2+、Zn2+、Sr2+、Ba2+、Fe2+、Cu2+、Co2+、Pa2+ 和 Mn2+ 組成的組中，N3+選自由 Al3+、Mn3+、Fe3+、Co3+、Ni3+、Cr3+、Ga3+、B3+、La3+、Ce3+ 和 Rh3+ 組成的組中，A1"選自由 CO32' NO3' SO42' Cl' OH' SiO32' MnO42' HPO32' MnO42' HGaO32' HVO42' ClO4-和 BO廣組成的組中，X為0. 0至0. 5，b為0至20的整數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，所述水滑石型前體的吸附強(qiáng)度為(no、n2o、no2、so2) >C0>02。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，在所述催化劑中吸附有SO2成分時(shí)，由CO、NO、NO2, O2和N2中的任意一種以上使SO2成分解吸，從而防止由SO2的累積引起的催化劑活性的降低。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，所述貴金屬選自由 Mo、Ti、Pt、Au、Ag、Rh、Pa、La、Ir、V、Kr、Nd、Nb、Se、Sc、Ru、In、Y、Z和它們的混合物組成的組中，所述層間結(jié)合的催化劑中的貴金屬的含量為0. 01至50重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，所述助催化劑選自堿金屬，所述非貴金屬?gòu)挠蒒i、Co、Fe、Mn、Al、Ce、Zr、Cu、Zn、Ba、Mg、Ca、Sr以及它們的混合物組成的組中選擇一種以上，所述層間結(jié)合的催化劑中的非貴金屬的含量為0.01至99. 9重量％。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，所述還原劑還包含選自由C0、H2、碳原子數(shù)為I 6的烴、碳原子數(shù)為I 6的醇以及它們的混合物組成的組中的成分。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，通過(guò)所述催化劑的氣體的單位時(shí)間空間速度為Ioootr1至30000( '
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，所述反應(yīng)溫度為20至1000°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的分解處理方法，其特征在于，所述廢氣包含0. 001至30重量％的N20、0. 001至10重量％的N0、0. 001至21重量％的02、0 . OOl至20重量％的還原劑、以及其余的其它污染物質(zhì)和非活性載氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用混合金屬氧化物催化劑的氮氧化物的吸留和還原方法，更詳細(xì)地，其特征是使用由水滑石型前體制造的混合金屬氧化物催化劑來(lái)提高氮氧化物的吸附貯藏以及解吸性能，由此具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，使被認(rèn)為還原分解非常困難的氧存在下的NOx和N2O與氧分離吸附后，與還原劑一同進(jìn)行的分解解吸變得容易，從而可以有效地進(jìn)行分解處理。
文檔編號(hào)B01J21/12GK102686301SQ201080048551
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者張吉相, 彭小珊, 梁基善 申請(qǐng)人:祥明大學(xué)校產(chǎn)學(xué)協(xié)力團(tuán)