專利名稱：粉料的自動(dòng)配藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工裝置領(lǐng)域，詳細(xì)地講是一種將粉料加水溶解，攪拌均勻配成 所需濃度藥液的自動(dòng)配藥裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，手動(dòng)配藥一是加藥量難以控制，二是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，若同時(shí)需要幾種藥液， 則需要耗費(fèi)很多人力，操作工作量大。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種粉料的自動(dòng)配藥裝置，從而解決 配藥操作中存在的加藥量難以控制、操作工作量大等問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種粉料的自動(dòng)配藥裝置，設(shè) 有攪拌罐、熟化罐及儲(chǔ)存罐，其特征是攪拌罐與熟化罐之間經(jīng)溢流口相連通，攪拌罐、熟化 罐及儲(chǔ)存罐經(jīng)底部設(shè)有的排空閥相連通，攪拌罐及熟化罐內(nèi)安裝有攪拌器，儲(chǔ)存罐內(nèi)安裝 有液位感應(yīng)開關(guān)，儲(chǔ)存罐內(nèi)腔經(jīng)管道與藥液計(jì)量泵相連，攪拌罐上端安裝有與攪拌罐相連 通的混合器，混合器與料斗相連，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥經(jīng)管道、進(jìn)水電磁閥、流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥與混合 器相連接。本實(shí)用新型還可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)料斗內(nèi)設(shè)有物位感應(yīng)開關(guān)，料斗下方安裝 有加熱器及調(diào)頻送料器。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了加藥量準(zhǔn)確可靠控制，整個(gè)過程自動(dòng) 運(yùn)行，大大節(jié)省了勞動(dòng)力。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中 1.攪拌罐，2.進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，3.進(jìn)水電磁閥，4.流量計(jì)，5.調(diào)節(jié)閥，6.調(diào)節(jié) 閥，7.調(diào)頻送料器，8.物位感應(yīng)開關(guān)，9.料斗，10.加熱器，11.混合器，12.攪拌器，13.熟 化罐，14.儲(chǔ)存罐，15.藥液計(jì)量泵，16.液位感應(yīng)開關(guān)，17.排空閥，18.排空閥，19.排空閥， 20.排空閥。
具體實(shí)施方式
所
圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)有攪拌罐1、熟化罐13及儲(chǔ)存罐14，攪拌罐1與熟化罐 13之間經(jīng)溢流口相連通，攪拌罐1內(nèi)安裝有攪拌器12，熟化罐13內(nèi)也安裝有攪拌器，儲(chǔ)存 罐14內(nèi)安裝有液位感應(yīng)開關(guān)16，儲(chǔ)存罐14內(nèi)腔經(jīng)管道與藥液計(jì)量泵15相連，攪拌罐1上 端安裝有與攪拌罐1相連通的混合器11，混合器11與料斗9相連，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥2經(jīng)管道、進(jìn) 水電磁閥3、流量計(jì)4及調(diào)節(jié)閥5與混合器11相連接，調(diào)節(jié)閥5兩端并聯(lián)有另外一個(gè)調(diào)節(jié)閥6，料斗9內(nèi)設(shè)有物位感應(yīng)開關(guān)8，料斗9下方安裝有加熱器10及調(diào)頻送料器7，攪拌罐1、 熟化罐13及儲(chǔ)存罐14底部分別安裝有排空閥20、排空閥19、排空閥18，排空閥20、排空閥 19、排控閥18共同與排空閥17相連接。 本實(shí)用新型工作過程是電磁閥3打開進(jìn)水，通過調(diào)節(jié)閥2調(diào)節(jié)進(jìn)水量，調(diào)節(jié)調(diào)頻送 料器7的轉(zhuǎn)速，以使料粉的出料量符合需要，當(dāng)料斗9缺料時(shí)，可通過物位感應(yīng)開關(guān)8提示， 通過調(diào)節(jié)閥5、調(diào)節(jié)閥6調(diào)節(jié)混合器11的進(jìn)水量，以混合器11中的噴射水花不得噴濺到干 粉出料口為標(biāo)準(zhǔn)，溶解的料粉和適量的水進(jìn)入攪拌罐1內(nèi)，通過攪拌器12攪拌溶解充分均 勻，配好的藥液通過溢流口進(jìn)入熟化罐13中，藥液在熟化罐13中繼續(xù)被攪拌，最后進(jìn)入儲(chǔ) 存罐14中，由計(jì)量泵15送入相應(yīng)反應(yīng)罐中。在系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行當(dāng)中，通過液位感應(yīng)開關(guān)16 控制系統(tǒng)的啟停，當(dāng)要放空各罐內(nèi)的藥液時(shí)，先提前將調(diào)頻送料器7停止運(yùn)轉(zhuǎn)、電磁閥3關(guān) 閉，然后打開排空閥18、排空閥19、排空閥20，即攪拌罐1和熟化罐12中的藥液流入儲(chǔ)存 罐14內(nèi)，最后才打開閥17放空，加熱器10是為了防止有些粉料在空氣中受潮結(jié)塊。
權(quán)利要求1.一種粉料的自動(dòng)配藥裝置，設(shè)有攪拌罐、熟化罐及儲(chǔ)存罐，其特征是攪拌罐與熟化 罐之間經(jīng)溢流口相連通，攪拌罐、熟化罐及儲(chǔ)存罐經(jīng)底部設(shè)有的排空閥相連通，攪拌罐及熟 化罐內(nèi)安裝有攪拌器，儲(chǔ)存罐內(nèi)安裝有液位感應(yīng)開關(guān)，儲(chǔ)存罐內(nèi)腔經(jīng)管道與藥液計(jì)量泵相 連，攪拌罐上端安裝有與攪拌罐相連通的混合器，混合器與料斗相連，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥經(jīng)管道、 進(jìn)水電磁閥、流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥與混合器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉料的自動(dòng)配藥裝置，其特征在于所說的料斗內(nèi)設(shè)有物位感應(yīng) 開關(guān)，料斗下方安裝有加熱器及調(diào)頻送料器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉料的自動(dòng)配藥裝置，屬于化工裝置領(lǐng)域。設(shè)有攪拌罐、熟化罐及儲(chǔ)存罐，攪拌罐與熟化罐之間經(jīng)溢流口相連通，攪拌罐、熟化罐及儲(chǔ)存罐經(jīng)底部設(shè)有的排空閥相連通，攪拌罐及熟化罐內(nèi)安裝有攪拌器，儲(chǔ)存罐內(nèi)安裝有液位感應(yīng)開關(guān)，儲(chǔ)存罐內(nèi)腔經(jīng)管道與藥液計(jì)量泵相連，攪拌罐上端安裝有與攪拌罐相連通的混合器，混合器與料斗相連，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥經(jīng)管道、進(jìn)水電磁閥、流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥與混合器相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了加藥量準(zhǔn)確可靠控制，整個(gè)過程自動(dòng)運(yùn)行，大大節(jié)省了勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B01F1/00GK201832569SQ201020529659
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者喬春茹, 孫衛(wèi)強(qiáng), 宮鵬, 朱琳, 李子珍, 蔡艷薇, 鄧燕子 申請(qǐng)人:威海怡和專用設(shè)備制造股份有限公司