專利名稱：雙循環(huán)煙氣脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫除塵裝置，尤其是涉及一種采用液體作為分離吸附劑的 雙循環(huán)煙氣脫硫除塵器。
背景技術(shù)：
燃煤/重油鍋爐所產(chǎn)生的廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等對環(huán)境造成嚴(yán)重 的污染，一直是環(huán)境治理的重點(diǎn)之一，也是環(huán)境治理中的一個(gè)難題，特別是廢氣中的二氧化 硫和氮氧化物是很難控制的主要污染物。我國20世紀(jì)90年代上馬的許多中、小型企業(yè)，例 如紡織印染企業(yè)等在生產(chǎn)中大量使用燃油鍋爐。燃油鍋爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、二氧 化硫和氮氧化物給周邊地區(qū)造成環(huán)境污染，根據(jù)環(huán)保要求，必須對污染的設(shè)備特別是燃油 鍋爐所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行治理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫除塵效果較好的雙循環(huán)煙氣脫硫除塵器。本實(shí)用新型設(shè)有本體、排塵文丘管、排氣文丘管、隔離板、進(jìn)煙口、噴淋器、進(jìn)水口、 擱板、堿液進(jìn)口、間閥、工作口、溶液混合泵、加堿斗、電磁閥、循環(huán)堿池、攪拌器、溶液輸送 泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、液位開關(guān)、過濾池、過濾板、刮渣機(jī)、沉淀池和轉(zhuǎn)運(yùn)車等。本實(shí)用新型本體內(nèi)由隔板、擱板分隔成第1除塵箱、第2除塵箱、水浴除塵箱、脫硫 箱和凈化箱。第1除塵箱內(nèi)的排氣文丘管上端與第2隔板連接，下端與第1隔板連接；第2 除塵箱內(nèi)的排塵文丘管的上端與第1隔板連接，下端朝水浴除塵箱；由擱板將凈化箱與脫 硫箱分開，脫硫箱內(nèi)堿液噴淋器接堿液進(jìn)口，水液噴淋器接進(jìn)水口 ；凈化箱內(nèi)活性炭脫硫環(huán) 置于擱板上，擱板平面內(nèi)設(shè)有過水通孔，活性炭脫硫環(huán)上下設(shè)噴淋器；凈化箱頂設(shè)出煙口 ； 水浴除塵箱設(shè)于第2除塵箱下面，水浴除塵箱與過濾池相通，由過濾板隔開；循環(huán)堿池的出 液口經(jīng)截流閥、溶液輸送泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、溶液混合泵與堿液入口相接，在止回閥與過 濾池之間設(shè)截流閥，循環(huán)堿池設(shè)有攪拌器、加堿斗和電磁閥。過濾池內(nèi)設(shè)液位開關(guān)。刮渣 機(jī)設(shè)于水浴除塵箱內(nèi)；刮渣機(jī)出口處設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)車；凈化箱、第1除塵箱和第2除塵箱均設(shè)工作與現(xiàn)有的鍋爐脫硫除塵裝置相比，本實(shí)用新型針對燃油鍋爐煙氣采用多級文丘里 除塵，水浴固氣分離、噴淋堿液、液體吸附脫硫，濕式凈化，不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且 清水和堿液均被循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)。整個(gè)除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低，并消除了二 次污染。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及其配套設(shè)備的連接示意圖。圖2為圖1的K—K視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1 2，本實(shí)用新型設(shè)有本體1、排塵文丘管2、第1隔板3、排氣文丘管4、進(jìn) 煙口 5、第2隔板6、噴淋器(7、12、16、)工作口(8、22、25、)活性炭脫硫環(huán)9、出煙口 10、進(jìn) 水口 (13,170擱板15、堿液進(jìn)口 20、閘閥(14,180電磁閥(19、28、31、35)溶液混合泵洸、 加堿斗27、循環(huán)堿池四、攪拌器30、溶液輸送泵32、電動(dòng)碟閥33、止回閥34、液位開關(guān)36、過 濾池37、過濾板38、刮渣機(jī)39、水浴除塵箱40和轉(zhuǎn)運(yùn)車41等。煙氣從進(jìn)煙口 5進(jìn)入第1除塵箱(均壓箱)23，煙氣經(jīng)出塵文丘管2進(jìn)入水浴除 塵箱40，塵粒沉入刮渣機(jī)39，煙氣在抽風(fēng)(出煙口外)作用下，經(jīng)出氣除塵管4進(jìn)入脫硫箱 21，煙氣與堿液噴淋器7所噴出的脫硫劑混合，煙氣中的二氧化硫被吸收清除。脫硫后的塵 粒水滴沿出氣文丘管4回落至水浴除塵箱40。 水浴除塵箱40內(nèi)的灰渣由刮渣機(jī)39輸送至轉(zhuǎn)運(yùn)車41，堿液經(jīng)過濾板38過濾進(jìn)入 過濾池37，實(shí)現(xiàn)堿液循環(huán)使用。過濾池37內(nèi)設(shè)液位開關(guān)36，用于控制電磁閥19、31和35， 確保脫硫箱21、水浴除塵箱40內(nèi)的堿液循環(huán)。循環(huán)堿池四內(nèi)設(shè)有攪拌器30、加堿斗27和 電磁閥觀，根據(jù)回流堿液的PH值自動(dòng)控制補(bǔ)堿量。在脫硫箱21內(nèi)脫硫后的煙氣經(jīng)擱板15進(jìn)入活性炭脫硫環(huán)9，經(jīng)水液噴淋器12、16 清洗，得到進(jìn)一步凈化，凈化后的煙氣由出煙口 10排出，水液噴淋器12、16的另一作用是清 洗活性炭脫硫環(huán)9。水浴除塵箱40內(nèi)的堿液經(jīng)過濾板38過濾后進(jìn)入過濾池37，實(shí)現(xiàn)堿液循環(huán)使用。經(jīng)測試，本實(shí)用新型實(shí)施例可達(dá)到以下主要參數(shù)。煙氣技術(shù)參數(shù)1.煙氣成分煙塵、SO2 ；2.煙氣溫度130 250°C ；3.粉塵濃度1200 1500mg/Nm3。處理后煙氣中污染物濃度(按國標(biāo)GB13271-2001)1.煙塵排放濃度彡200 150mg/m3 ；2.林格曼黑度1級；3. 二氧化硫排放濃度彡1200 900mg/m3。
權(quán)利要求1.雙循環(huán)煙氣脫硫除塵器，其特征在于設(shè)有本體、排塵文丘管、排氣文丘管、隔離板、進(jìn) 煙口、噴淋器、進(jìn)水口、擱板、堿液進(jìn)口、閘閥、工作口、溶液混合泵、加堿斗、電磁閥、循環(huán)堿 池、攪拌器、溶液輸送泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、液位開關(guān)、過濾池、過濾板、刮渣機(jī)、沉淀池和轉(zhuǎn) 運(yùn)車；本實(shí)用新型本體內(nèi)由隔板、擱板分隔成第1除塵箱、第2除塵箱、水浴除塵箱、脫硫箱 和凈化箱；第1除塵箱內(nèi)的排氣文丘管上端與第2隔板連接，下端與第1隔板連接；第2除 塵箱內(nèi)的排塵文丘管的上端與第1隔板連接，下端朝水浴除塵箱；由擱板將凈化箱與脫硫 箱分開，脫硫箱內(nèi)堿液噴淋器接堿液進(jìn)口，水液噴淋器接進(jìn)水口 ；凈化箱內(nèi)活性炭脫硫環(huán)置 于擱板上，擱板平面內(nèi)設(shè)有過水通孔，活性炭脫硫環(huán)上下設(shè)噴淋器；凈化箱頂設(shè)出煙口 ；水 浴除塵箱設(shè)于第2除塵箱下面，水浴除塵箱與過濾池相通，由過濾板隔開；循環(huán)堿池的出液 口經(jīng)截流閥、溶液輸送泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、溶液混合泵與堿液入口相接，在止回閥與過濾 池之間設(shè)截流閥，循環(huán)堿池設(shè)有攪拌器、加堿斗和電磁閥；過濾池內(nèi)設(shè)液位開關(guān)，刮渣機(jī)設(shè) 于水浴除塵箱內(nèi)。
專利摘要一種采用液體作為分離吸附劑的雙循環(huán)煙氣脫硫除塵器。其本體內(nèi)由隔板、擱板分隔成第1除塵箱、第2除塵箱、水浴除塵箱、脫硫箱和凈化箱等。本實(shí)用新型針對燃油鍋爐煙氣采用多級文丘里除塵，水浴固氣分離、噴淋堿液、液體吸附脫硫，濕式凈化，不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且清水和堿液均被循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)。
文檔編號B01D47/12GK201880454SQ201020529630
公開日2011年6月29日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者張步芳 申請人:張步芳