專(zhuān)利名稱：氯苯尾氣吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體吸收裝置，具體涉及的是一種氯苯尾氣吸收裝置。
背景技術(shù)：
氯苯作為一種有機(jī)易燃易爆液體，其蒸氣與空氣形成混合氣體遇到明火將發(fā)生 火災(zāi)或爆炸事故，危害人類(lèi)安全及環(huán)境污染。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，氯苯作為原料參與反應(yīng)或作為溶劑，在常壓條件下，極易 形成氣體從排空口排入大氣，對(duì)環(huán)境構(gòu)成威脅，進(jìn)而威脅到人的健康。同時(shí)，氯苯的消 耗給企業(yè)的生產(chǎn)增加了額外成本。目前，有關(guān)氯苯尾氣吸收裝置尚未見(jiàn)諸于報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氯 苯尾氣吸收裝置。技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種氯苯尾氣吸收裝置，包括貯液箱、填料塔和 噴淋泵，所述貯液箱位于所述填料塔的下方，所述貯液箱左上方的箱體壁與所述填料塔 底部連接成L型，所述貯液箱內(nèi)部分為冷卻區(qū)和沉降區(qū)，所述沉降區(qū)和所述冷卻區(qū)以分 流板為界，所述沉降區(qū)包括隔離板和沉降板，所述冷卻區(qū)包括冷卻盤(pán)管，所述貯液箱外 壁上包括進(jìn)氣口、氯苯出口、排污口 A、排污口 B、出水口、冷卻盤(pán)管進(jìn)水口、冷卻盤(pán) 管出水口和進(jìn)水口，所述進(jìn)氣口位于所述貯液箱外壁的左上方，與所述填料塔的出口相 對(duì)，所述隔離板位于所述進(jìn)氣口下方，其一端連接于所述貯液箱的內(nèi)腔頂端，所述沉降 板的一端與所述隔離板垂直相連，所述冷卻盤(pán)管位于所述貯液箱的冷卻區(qū)內(nèi)，所述氯苯 出口通過(guò)彎管連接于所述貯液箱的左側(cè)下方，所述排污口 A和所述排污口 B分別位于 所述貯液箱的底部?jī)啥?，所述出水口位于所述貯液箱的右側(cè)下方，所述進(jìn)水口、冷卻盤(pán) 管進(jìn)水口和冷卻盤(pán)管出水口排列于貯液箱的頂部右側(cè)，所述噴淋器位于所述填料塔的頂 端，通過(guò)管路與所述噴淋泵出口相連，所述噴淋泵的進(jìn)口與所述出水口相連。本實(shí)用新型裝置中，氯苯尾氣從所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述填料塔，在噴淋水的淋洗 下，與水形成混合溶液，落到所述隔離板上，再流入所述沉降區(qū)，在所述沉降板的作用 下，氯苯向下流，而水向上流，實(shí)現(xiàn)氯苯和水有效的分離；氯苯積累到一定程度后，自 動(dòng)從所述氯苯出口流出，收集回用于生產(chǎn)；水流過(guò)所述分流板進(jìn)入所述冷卻區(qū)，在所述 冷卻盤(pán)管的作用下，水溫變低，在所述噴淋泵的作用下，從所述泵取水口被提升至所述 噴淋器，水如此不斷地被循環(huán)，水減少時(shí)，從所述進(jìn)水口補(bǔ)充；所述冷卻盤(pán)管依靠循環(huán) 水不停置換達(dá)到降溫的目的，循環(huán)水經(jīng)所述冷卻盤(pán)管進(jìn)水口和所述冷卻盤(pán)管出水口完成 循環(huán)，最終實(shí)現(xiàn)氯苯尾氣的吸收。有益效果本實(shí)用新型可有效地回收無(wú)組織排放的氯苯，操作簡(jiǎn)單。
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型提供了一種氯苯尾氣吸收裝置，包括貯液箱1、填料塔 2和噴淋泵12，所述貯液箱1位于所述填料塔2的下方，所述貯液箱1左上方的箱體壁與 所述填料塔2底部連接成L型，所述貯液1內(nèi)部分為冷卻區(qū)10和沉降區(qū)6，所述沉降區(qū) 6和所述冷卻區(qū)10以分流板9為界，所述沉降區(qū)6包括隔離板5和沉降板7，所述冷卻區(qū) 10包括冷卻盤(pán)管11，所述貯液箱1外壁上包括進(jìn)氣口 3、氯苯出口 8、排污口 A17、排污 口 B18、出水口 13、冷卻盤(pán)管進(jìn)水口 15、冷卻盤(pán)管出水口 16和進(jìn)水口 14，所述進(jìn)氣口 3 位于所述貯液箱1外壁的左上方，與所述填料塔2的出口相對(duì)，所述隔離板5位于所述進(jìn) 氣口3下方，其一端連接于所述貯液箱1的內(nèi)腔頂端，所述沉降板7的一端與所述隔離板 5垂直相連，所述冷卻盤(pán)管11位于所述貯液箱1的冷卻區(qū)10內(nèi)，所述氯苯出口 8通過(guò)彎 管連接于所述貯液箱1的左側(cè)下方，所述排污口 A17和所述排污口 B18分別位于所述貯 液箱1的底部?jī)啥耍龀鏊?13位于所述貯液箱1的右側(cè)下方，所述進(jìn)水口 14、所述 冷卻盤(pán)管進(jìn)水口 15和所述冷卻盤(pán)管出水口 16排列于貯液箱的頂部右側(cè)，所述噴淋器4位 于所述填料塔2的頂端，通過(guò)管路與所述噴淋泵12出口相連，所述噴淋泵12的進(jìn)口與所 述出水口 13相連。
權(quán)利要求1. 一種氯苯尾氣吸收裝置，其特征在于包括貯液箱(1)、填料塔(2)和噴淋泵 (12)，所述貯液箱(1)位于所述填料塔(2)的下方，所述貯液箱(1)左上方的箱體壁與所 述填料塔(2)底部連接成L型，所述貯液箱(1)內(nèi)部分為冷卻區(qū)(10)和沉降區(qū)(6)，所述 沉降區(qū)(6)和所述冷卻區(qū)(10)以分流板(9)為界，所述沉降區(qū)(6)包括隔離板(5)和沉 降板(7)，所述冷卻區(qū)(10)包括冷卻盤(pán)管(11)，所述貯液箱⑴外壁上包括進(jìn)氣口(3)、 氯苯出口(8)、排污口 A(17)、排污口 B(18)、出水口(13)、冷卻盤(pán)管進(jìn)水口(15)、冷 卻盤(pán)管出水口(16)和進(jìn)水口(14)，所述進(jìn)氣口(3)位于所述貯液箱(1)外壁的左上方， 與所述填料塔(2)的出口相對(duì)，所述隔離板(5)位于所述進(jìn)氣口(3)下方，其一端連接于 所述貯液箱(1)的內(nèi)腔頂端，所述沉降板(7)的一端與所述隔離板(5)垂直相連，所述冷 卻盤(pán)管(11)位于所述貯液箱⑴的冷卻區(qū)(10)內(nèi)，所述氯苯出口⑶通過(guò)彎管連接于所 述貯液箱(1)的左側(cè)下方，所述排污口 A(17)和所述排污口 B(18)分別位于所述貯液箱 (1)的底部?jī)啥耍龀鏊?13)位于所述貯液箱(1)的右側(cè)下方，所述進(jìn)水口(14)、 所述冷卻盤(pán)管進(jìn)水口(15)和所述冷卻盤(pán)管出水口(16)排列于貯液箱的頂部右側(cè)，所述噴 淋器(4)位于所述填料塔(2)的頂端，通過(guò)管路與所述噴淋泵(12)出口相連，所述噴淋 泵(12)的進(jìn)口與所述出水口(13)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種氯苯尾氣吸收裝置，包括貯液箱、填料塔和噴淋泵，所述貯液箱內(nèi)部分為冷卻區(qū)和沉降區(qū)，所述沉降區(qū)和所述冷卻區(qū)以分流板為界，所述沉降區(qū)包括緩沖板和沉降板，所述冷卻區(qū)包括冷卻盤(pán)管，所述貯液箱外壁上包括進(jìn)氣口、排污口、進(jìn)水口、氯苯出口、冷卻盤(pán)管進(jìn)(出)水口和出水口，所述噴淋器位于所述填料塔的頂端，通過(guò)管路與所述噴淋泵出口相連，所述噴淋泵的進(jìn)口與所述出水口相連。本實(shí)用新型可有效地回收無(wú)組織排放的氯苯，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01D53/18GK201791456SQ20102052743
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者易江華, 畢亞鈴, 章傳力, 阮文林 申請(qǐng)人:江蘇依柯化工有限公司