專利名稱：雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫硫除塵裝置，尤其是涉及一種采用液體作為分離吸附劑 的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)：
燃煤/重油鍋爐所產(chǎn)生的廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等對環(huán)境造成嚴(yán) 重的污染，一直是環(huán)境治理的重點之一，也是環(huán)境治理中的一個難題，特別是廢氣中的 二氧化硫和氮氧化物是很難控制的主要污染物。我國20世紀(jì)90年代上馬的許多中、小 型企業(yè)，例如紡織印染企業(yè)等在生產(chǎn)中大量使用燃油鍋爐。燃油鍋爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 的煙塵、二氧化硫和氮氧化物給周邊地區(qū)造成環(huán)境污染，根據(jù)環(huán)保要求，必須對污染的 設(shè)備特別是燃油鍋爐所產(chǎn)生的煙氣進行治理。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種脫硫除塵效果較好的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵
直ο本實用新型設(shè)有煙窗、引風(fēng)機、入口檔板門、電磁閥、加堿斗、循環(huán)堿池、攪 拌器、截流閥、管道泵、止回閥、溶液混合泵、液位開關(guān)、過濾池、過濾網(wǎng)、刮渣機、 調(diào)節(jié)閥、脫硫除塵器、鍋爐、沉淀池和轉(zhuǎn)運車。脫硫除塵器的進煙口外接鍋爐出煙口， 進入脫硫除塵器的煙氣從脫流除塵器進煙口進入設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的除塵箱(均壓箱)， 脫硫除塵器的出煙口與引風(fēng)機入口相接，引風(fēng)機出口與煙囪入口相接，煙氣從煙囪頂部 排出，在脫硫除塵器出煙口與引風(fēng)機入口之間設(shè)有入口擋板門。循環(huán)堿池的出液口經(jīng)第 1截流閥、溶液輸送泵、電動碟閥、止回閥、溶液混合泵與設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的脫硫箱堿 液入口相接，第2截流閥接在止回閥與過濾池之間，電動碟閥接在止回閥與溶液輸送泵 之間，脫硫箱堿液入口與過濾池之間旁通一只電磁閥，循環(huán)堿池堿液入口與設(shè)于脫硫除 塵器的除塵箱、脫硫箱相接，脫硫箱堿液入口與除塵箱堿液入口之間設(shè)一只電磁閥，循 環(huán)堿池設(shè)有攪拌器、加堿斗和電磁閥。汽液箱補水口經(jīng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥接自來水管。汽 液箱、脫硫箱、除塵箱和落塵箱疊置并固設(shè)于本體上，本體固設(shè)于基座上。除塵箱內(nèi)設(shè) 有至少1件上文丘管和1件下文丘管，上文丘管的上端接至脫硫箱，下端接至落塵箱；下 文丘管的上端接除塵箱，下端接落塵箱。汽液箱、脫硫箱、除塵箱和落塵箱內(nèi)均設(shè)有噴 淋管。汽液箱、脫硫箱、除塵箱和落塵箱均設(shè)有工作口。過濾池內(nèi)設(shè)液位開關(guān)。沉淀 池設(shè)于落灰箱下方，刮渣機設(shè)于沉淀池內(nèi)。在過濾池與沉淀池之間設(shè)過濾板。在設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的汽液箱與脫硫箱之間設(shè)有文丘里管，文丘里管與汽液箱 連接，脫硫后的煙氣經(jīng)文丘里管進入汽液箱，在汽液箱內(nèi)設(shè)噴淋管。含堿水滴經(jīng)堿液回 流口流入循環(huán)堿池，實現(xiàn)堿液循環(huán)使用。與現(xiàn)有的鍋爐脫硫除塵裝置相比，本實用新型針對燃油鍋爐采用多級噴藥脫硫、液體吸附，多級文丘里濕式凈化除塵，不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且清水和堿液 均被循環(huán)利用，實現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)。整個除塵系統(tǒng)運行費用低，并消除了二次污 染。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)及其與鍋爐等配套設(shè)備的連接關(guān)系示意圖。圖2為本實用新型實施例脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的K—K視圖。
具體實施方式
參見圖1 3，本實用新型設(shè)有脫硫除塵器22、過濾池17、引風(fēng)機2、循環(huán)堿池 6、攪拌器7、溶液輸送泵9、電磁閥(4、14、15和20)、調(diào)節(jié)閥21、第1截流閥8、第2 截流閥12、止回閥11、電動碟閥10、溶液混合泵13、液位開關(guān)16、沉淀池24、刮渣機 19和轉(zhuǎn)運車25。脫硫除塵器22的進煙口外接鍋爐23出煙口，進入脫硫除塵器22的煙 氣從進煙口 223進入設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的除塵箱(均壓箱)2215，脫硫除塵器22的出煙口 與引風(fēng)機2入口相接，引風(fēng)機2出口與煙囪1入口相接，煙氣從煙囪1頂部排出。脫硫 除塵器22的出煙口 228與引風(fēng)機2入口之間設(shè)有入口擋板門3。循環(huán)堿池6的出液口經(jīng) 第1截流閥8、溶液輸送泵9、電動碟閥10、止回閥11、溶液混合泵13與設(shè)于脫硫除塵 器22內(nèi)的脫硫箱2212堿液入口 2214相接。第2截流閥12接在止回閥11與過濾池16 之間，電動碟閥10接在止回閥11與溶液輸送泵9之間，脫硫箱2212的堿液入口 2214與 過濾池17之間旁通一只電磁閥14，循環(huán)堿池6的堿液入口與設(shè)于脫硫除塵器22上部的汽 液箱229的堿液回流口 2213相接。循環(huán)堿池6設(shè)有攪拌器7、加堿斗5和電磁閥4。脫 硫除塵器22的汽液箱229的補水口 2211經(jīng)調(diào)節(jié)閥21、電磁閥20接至自來水管。設(shè)于 脫硫除塵器22內(nèi)的汽液箱229、脫硫箱2212、除塵箱2215和落塵箱2219疊置并固設(shè)于 本體225上，本體225固設(shè)于基座上。除塵箱2215內(nèi)設(shè)有一組進煙管221和一組出煙管 222，進煙管221和出煙管222均為文丘里管，汽液箱229、脫硫箱2212、除塵箱2215和 落塵箱2219內(nèi)設(shè)有噴淋管2210。汽液箱229、脫硫箱2212、除塵箱2215和落塵箱2219 分別設(shè)工作口 226、224、2216和2218。沉淀池24設(shè)于落塵箱2219下方，刮渣機19設(shè) 于沉淀池24內(nèi)。轉(zhuǎn)運車25設(shè)于刮渣機19的排渣端。液位開關(guān)16設(shè)在過濾池17上。 在過濾池17與沉淀池24之間設(shè)過濾板18。工作時，煙氣從進煙口 223進入除塵箱2215，在引風(fēng)機2的作用下，煙氣沿出煙 管221內(nèi)壁產(chǎn)生塵降，大部份塵粒進入沉淀池24，伴隨塵粒進入沉淀池的煙氣則通過出 煙管222進入脫硫箱2212，噴淋管2210所噴出的脫硫劑與煙氣混合，煙氣中的二氧化硫 被吸收清除。脫硫后的塵粒水滴沿出煙管222進入落塵箱2219落入沉淀池24。沉淀池24內(nèi)的灰渣由刮渣機19輸送至轉(zhuǎn)運車25，堿液經(jīng)過濾板18過濾進入過 濾池17，實現(xiàn)堿液循環(huán)使用。過濾池17內(nèi)設(shè)液位開關(guān)16，用于控制電磁閥14、15和 20，確保脫硫箱2212、除塵箱2215和落塵箱2219內(nèi)的堿液循環(huán)。循環(huán)堿池6內(nèi)設(shè)有攪 拌器7、加堿斗5和電磁閥4，根據(jù)回流堿液的pH值自動控制補堿量。脫硫后的煙氣經(jīng)設(shè)于脫硫除塵器22內(nèi)的汽液箱229與脫硫箱2212之間的文丘里管227進入汽液箱229，在汽液箱229內(nèi)設(shè)噴淋管2210，噴淋管通過補水口 2211接自來 水源，在汽液箱229內(nèi)獲得進一步凈化的煙氣經(jīng)出煙口 228排出，含堿水滴經(jīng)堿液回流口 2213流入循環(huán)堿池6，實現(xiàn)堿液循環(huán)使用。經(jīng)測試，本實用新型實施例可達(dá)到以下主要參數(shù)。煙氣技術(shù)參數(shù)1.煙氣成分煙塵、SO2 ；2.煙氣溫度130 250°C ；3.粉塵濃度1200 1500mg/Nm3。處理后煙氣中污染物濃度(按國標(biāo)GB13271-2001)1.煙塵排放濃度《200 150mg/m3 ；2.林格曼黑度1級；3. 二氧化硫排放濃度<1200 900mg/m3。
權(quán)利要求1.雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于設(shè)有脫硫除塵器、刮渣機、過濾池、 轉(zhuǎn)運車、引風(fēng)機、循環(huán)堿池、攪拌器、溶液輸送泵、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、第1截流閥、第2 截流閥、止回閥、溶液混合泵、電動碟閥、液位開關(guān)、沉淀池、刮渣機和本體；脫硫除 塵器的進煙口外接鍋爐出煙口，進入脫硫除塵器的煙氣從脫流除塵器進煙口進入設(shè)于脫 硫除塵器內(nèi)的除塵箱，脫硫除塵器的出煙口與引風(fēng)機入口相接，引風(fēng)機出口與煙囪入口 相接，煙氣從煙囪頂部排出，在脫硫除塵器出煙口與引風(fēng)機入口之間設(shè)有入口擋板門； 循環(huán)堿池的出液口經(jīng)第1截流閥、溶液輸送泵、電動碟閥、止回閥、溶液混合泵與設(shè)于 脫硫除塵器內(nèi)的脫硫箱堿液入口相接，第2截流閥接在止回閥與過濾池之間，電動碟閥 接在止回閥與溶液輸送泵之間，脫硫箱堿液入口與過濾池之間旁通一電磁閥，循環(huán)堿池 堿液入口與設(shè)于脫硫除塵器上部的汽液箱相接，循環(huán)堿池設(shè)有攪拌器、加堿斗和電磁 閥；汽液箱補水口經(jīng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥接自來水管；汽液箱、脫硫箱、除塵箱、落塵箱疊 置并固設(shè)于本體上，本體固設(shè)于基座上；除塵箱內(nèi)設(shè)有至少1件上文丘管和1件下文丘 管，上文丘管的上端接至脫硫箱，下端接至落塵箱，下文丘管的上端接除塵箱，下端接 落塵箱；汽液箱、脫硫箱、除塵箱和落塵箱內(nèi)均設(shè)有噴淋管；汽液箱、脫硫箱、除塵箱 和落塵箱均設(shè)有工作口；過濾池內(nèi)設(shè)液位開關(guān)，沉淀池設(shè)于落灰箱下方，刮渣機設(shè)于沉 淀池內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于在過濾池與沉淀池 之間設(shè)過濾板。
3.如權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于在設(shè)于脫硫除塵器 內(nèi)的汽液箱與脫硫箱之間設(shè)有文丘里管，文丘里管與汽液箱連接，脫硫后的煙氣經(jīng)文丘 里管進入汽液箱。
專利摘要本實用新型涉及一種采用液體作為分離吸附劑的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。設(shè)有引風(fēng)機、入口擋板門、電磁閥、加堿斗、循環(huán)堿池、攪拌器、截流閥、管道泵、止回閥、溶液混合泵、液位開關(guān)、過濾池、過濾網(wǎng)、刮渣機、調(diào)節(jié)閥、脫硫除塵器和沉淀池等。與現(xiàn)有的鍋爐脫硫除塵裝置相比，本實用新型針對燃油鍋爐采用多級噴藥脫硫、液體吸附、多級文丘里濕式凈化除塵，其脫硫除塵器由汽液箱、脫硫箱、除塵箱和落塵箱疊置于本體。不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且清水和堿液均被循環(huán)利用，實現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)，整個除塵系統(tǒng)運行費用低，并消除了二次污染。
文檔編號B01D53/78GK201799211SQ201020274988
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者張步芳 申請人:張步芳