專利名稱：粉料連續(xù)均化分級系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉料物料的均化和分級深加工領(lǐng)域，具體地說是一種粉料連續(xù)均 化分級系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
使多品種物料的化學(xué)成分按一定比例、配合均勻、穩(wěn)定的過程稱之為均化。使單一 品種物料的化學(xué)組成、品位質(zhì)量混合均勻的過程稱之為預(yù)均化。在鋁粉、水泥等生產(chǎn)中，需要對粉料進(jìn)行均化和分級?，F(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)工藝是間斷 的，均化和分級在不同的生產(chǎn)車間完成的，勞動強度較高。由于工業(yè)生產(chǎn)用原料來源是有差 別的，原料的差異使得均化效果難以保證，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，且不能滿足流水線式的工作要 求，勞動強度高?，F(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中的均化一般使用灰倉進(jìn)行，均化效果有限。干法分級，是利用氣流分級的原理來進(jìn)行分級的，氣流分級的特點是能進(jìn)行高精、 超窄分級，特別適用球形鋁粉的窄帶分級。以鋁粉為例，通過高精分級后，附加值將得到大 幅提高，分級后的超細(xì)鋁粉能廣泛用于軍事、冶金、航天、化工、能源、新材料、顏料等領(lǐng)域。在目前國內(nèi)外粉狀產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，多是斷續(xù)生產(chǎn)的，由于原料生產(chǎn)工藝、控制 系統(tǒng)等因素，往往難以保證同一批產(chǎn)品具有同等的質(zhì)量。產(chǎn)品的波動導(dǎo)致部分產(chǎn)品的指標(biāo) 超出國家、行業(yè)或企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。實際生產(chǎn)中解決這一問題的唯一方法是，在產(chǎn)品出廠前對其進(jìn)行均化處理，現(xiàn)有 的通用均化設(shè)備是一個容器狀的均化罐，對粉狀物料進(jìn)行簡單的一級均化。由于只有一次 均化，不能形成連續(xù)的均化生產(chǎn)，產(chǎn)品的波動還是比較大，還未見有較好的均化設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種粉料連續(xù)均化分級系統(tǒng)，形成一個有機(jī)統(tǒng)一的全 密封系統(tǒng)，兼具均化和分級的作用，且均化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是該種粉料連續(xù)均化分級系統(tǒng)， 其特征是，包括前后依次連接的氣動霧化裝置、均化機(jī)組、旋風(fēng)收塵裝置、脈沖布袋收塵裝 置，還包括將各部分連接起來并提供動力的氣力輸送裝置；所述氣動霧化裝置包括至少兩個倉泵，且所述倉泵并列設(shè)置；所述均化機(jī)組由若干并列設(shè)置的灰倉組成，且每個灰倉的進(jìn)口設(shè)置可以啟閉的閥 門，同時每個灰倉的出口連接給料機(jī)；所述的旋風(fēng)收塵裝置包括若干首尾相連的旋風(fēng)除塵器，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇旋 風(fēng)除塵器串聯(lián)的個數(shù)；所述的脈沖布袋除塵器裝置包括若干首尾相連的脈沖布袋除塵器，可以根據(jù)需要 進(jìn)行選擇脈沖布袋除塵器串聯(lián)的個數(shù)；所述氣力輸送裝置包括風(fēng)機(jī)和管道，且管道的內(nèi)表面附有耐磨性好的陶瓷層。[0015]所述的灰倉的個數(shù)至少為八個。所述的閥門為電磁控制閥。本實用新型的有益效果是1)將氣動霧化、氣力輸送、粒度分級、粉體包裝等粉料生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)聯(lián)為一體， 形成封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)性強；2)采用多組均化機(jī)并聯(lián)使用，在更長的時間軸上進(jìn)行粉料的均 化操作，效果更好；3)采用多級旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，可以根據(jù)實際需要對粒度進(jìn)行 分級收集，一次可分離出兩種以上不同粒度的微細(xì)顆粒；4)生產(chǎn)粉體全程過程采用封閉、 無塵飛揚，確保了生產(chǎn)安全和操作者的健康安全。

圖1為本實用新型的示意圖；圖2為工藝流程圖；圖1中箭頭表示物料的前進(jìn)方向；圖中1倉泵，2灰倉，3給料機(jī)，4旋風(fēng)除塵器，5布袋除塵器，6喂料機(jī)，7羅茨風(fēng)機(jī)，
8管道。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，粉料連續(xù)均化分級系統(tǒng)，包括前后依次連接的喂料機(jī)、氣動霧化 裝置、均化機(jī)組、旋風(fēng)收塵裝置、脈沖布袋收塵裝置，還包括將各部分連接起來并提供動力 的氣力輸送裝置。所述氣動霧化裝置包括兩個倉泵1，構(gòu)成雙倉泵結(jié)構(gòu)。該例中的的倉泵結(jié)構(gòu)包括儲 料室和氣化室，儲料室和氣化室之間設(shè)有氣化板。輸送儲料室上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和料位 測量器和相關(guān)閥門；氣化室連接與壓縮氣源直接連接。使用方法為首先啟動進(jìn)料裝置，打開一個倉泵的料閥，物料從喂料機(jī)喂入，當(dāng)粉 狀物料充填一定高度時，倉滿指示器啟動，由它發(fā)出信號使進(jìn)料裝置的進(jìn)料閥關(guān)閉，同時啟 動另一個倉泵的進(jìn)料裝置開始進(jìn)料。在第一倉泵倉滿后便開始啟動壓縮空氣閥門，壓縮空 氣從氣化管進(jìn)入倉泵體內(nèi)，使倉泵體倉內(nèi)物料霧化。同時由風(fēng)管噴入壓縮空氣以一定速度 吹入出料管中，氣化物料被吸入管道并壓送到均化機(jī)組進(jìn)行均化。該均化機(jī)組由若干灰倉2組成，且灰倉的進(jìn)口設(shè)置可以啟閉的閥門，出口增加設(shè) 置給料機(jī)3。多個灰倉相互并列的設(shè)置在管道8上，通過控制閥門實現(xiàn)控制加料的順序。該 灰倉的基本結(jié)構(gòu)包括容器型的灰倉，灰倉的頂部為進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)置閥門，下端連接緩沖 罐，緩沖罐上有出料口，所述緩沖罐與灰倉本體之間通過若干長度不等的均料管相互貫通 連接，均料管的上端開口位于灰倉本體內(nèi)不同的水平面上，且至少有一個均料管的上端開 口與灰倉本體的倉底平齊。同時灰倉的內(nèi)部具有料位測量裝置。所述的旋風(fēng)收塵裝置包括若干首尾相連的旋風(fēng)除塵器4，旋風(fēng)除塵器的物料出口 同時接包裝設(shè)備和下一級除塵器，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇旋風(fēng)除塵器的個數(shù)；從旋風(fēng)除塵 器出來的物料或進(jìn)入下一級旋風(fēng)除塵器進(jìn)行再除塵或直接進(jìn)入包裝設(shè)備進(jìn)行收料，或直接 返回喂料機(jī)6進(jìn)行再一次均化。所述的脈沖布袋除塵器裝置包括若干首尾相連的脈沖布袋除塵器5，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇布袋除塵器的個數(shù)；一般說來布袋除塵器收集的粉狀顆粒是粒度最小的，質(zhì)量 也是最好的。所述氣力輸送裝置包括羅茨風(fēng)機(jī)7和管道，且管道的內(nèi)部有耐磨性好的陶瓷層， 進(jìn)行風(fēng)力的輸送。該系統(tǒng)的操作方法為首先向倉泵中喂料，待倉泵中的粉料達(dá)到預(yù)設(shè)程度，自動停 止喂料，然后開啟氣化室的壓縮空氣閥門，使粉狀物料霧化并隨氣流通過管道進(jìn)入均化機(jī) 組，均化機(jī)組中的灰倉進(jìn)料閥門受程序控制，依次間隔一段時間啟閉電磁控制閥，不同時間 軸上的粉狀物料均勻分配到并列設(shè)置的灰倉中，并在灰倉中得到均化；待灰倉粉料裝滿后， 同時開啟所述灰倉下端的閥門和喂料機(jī)，使得不同灰倉內(nèi)的物料同時下落到管道內(nèi)，同時 開啟風(fēng)機(jī)，粉狀物料在氣流的作用下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，可根據(jù)需要收集粉狀產(chǎn)品，不符合要 求的再次進(jìn)入倉泵進(jìn)行篩選；同時旋風(fēng)除塵器的部分粉狀物料進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行收集。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求一種粉料連續(xù)均化分級系統(tǒng)，其特征是，包括前后依次連接的氣動霧化裝置、均化機(jī)組、旋風(fēng)收塵裝置、脈沖布袋收塵裝置，還包括將各部分連接起來并提供動力的氣力輸送裝置；所述氣動霧化裝置包括至少兩個倉泵，且所述倉泵并列設(shè)置；所述均化機(jī)組由若干并列設(shè)置的灰倉組成，且每個灰倉的進(jìn)口設(shè)置可以啟閉的閥門，同時每個灰倉的出口連接給料機(jī)；所述的旋風(fēng)收塵裝置包括若干首尾相連的旋風(fēng)除塵器；所述的脈沖布袋除塵器裝置包括若干首尾相連的脈沖布袋除塵器；所述氣力輸送裝置包括風(fēng)機(jī)和管道，且管道的內(nèi)表面附有耐磨性好的陶瓷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料連續(xù)均化分級系統(tǒng)，其特征是，所述的灰倉的個數(shù)至少 為八個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料連續(xù)均化分級系統(tǒng)，其特征是，所述的閥門為電磁控制閥。
專利摘要一種粉料連續(xù)均化分級系統(tǒng)，涉及粉料物料的均化和分級工藝領(lǐng)域。它包括前后依次連接的氣動霧化裝置、均化機(jī)組、旋風(fēng)收塵裝置、脈沖布袋收塵裝置，還包括將各部分連接起來并提供動力的氣力輸送裝置；所述氣動霧化裝置包括至少兩個倉泵；所述均化機(jī)組由若干并列設(shè)置的灰倉組成。本實用新型將氣動霧化、氣力輸送、粒度分級、粉體包裝等粉料生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)聯(lián)為一體，形成封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)性強；采用多組均化機(jī)并聯(lián)使用，在更長的時間軸上進(jìn)行均化操作，效果更好；一次可分離出兩種以上不同粒度的微細(xì)顆粒；生產(chǎn)粉體全程過程采用封閉、無塵飛揚，確保了生產(chǎn)安全。
文檔編號B01F3/18GK201744310SQ20102019652
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者石杰, 趙友誼 申請人:鄒平金剛新材料有限公司