專利名稱：一種氣噴管防堵保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氣噴管防堵保護(hù)套
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)套，具體地說，是關(guān)于一種氣噴管防堵保護(hù)套。背景技術(shù)：
石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中各工藝過程均采用漿物料，脫硫系統(tǒng)特別是脫 硫塔易結(jié)垢而影向系統(tǒng)的運(yùn)行。美國20世紀(jì)80年代中期以前建設(shè)的濕式石灰石脫硫系統(tǒng)， 許多在吸收塔內(nèi)部、除霧器和漿液管路內(nèi)出現(xiàn)了不同程的結(jié)垢，高硫煤電廠尤其嚴(yán)重。其次 國內(nèi)也有很多電廠出現(xiàn)了塔內(nèi)結(jié)垢、堵塞等類似的情況。造成了脫硫系統(tǒng)阻力增加、脫硫效 率下降，甚至還會影響脫硫產(chǎn)物中脫硫劑的含量及系統(tǒng)氧化效果；垢層達(dá)到一定厚度后，可 能脫落，砸傷噴嘴和防腐內(nèi)襯；而結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備堵塞、系統(tǒng)停運(yùn)。針對3#脫硫島而言，原煙氣經(jīng)過一級冷卻和二級冷卻通過556根曝氣管直接進(jìn) 入漿液反應(yīng)。在吸收塔煙氣入口處至第一層噴嘴之問，以及最后一層嘴與煙氣出口之問的 塔壁面，屬于“濕一干”交界區(qū)，這部分最容易結(jié)垢，屬于“濕一干”結(jié)垢。由于漿液中含有 CaS04. 2H20、CaS03. 1/2H20、CaC03及飛灰中含有硅、鐵、鋁等物質(zhì)，這些物質(zhì)具有較大的粘 度，當(dāng)漿液碰撞到塔壁時(shí)，它們中的部分便會粘附于塔壁而沉降下來。同時(shí)，由于煙氣具有 較高溫度，加快沉積層水分的蒸發(fā)，使沉積層逐漸形成結(jié)構(gòu)致密，類似于水泥的硬垢。而且 塔內(nèi)的部件均由玻璃鋼制成，玻璃鋼構(gòu)件在此工藝狀況下易老化，對于有石膏生成的漿液， 當(dāng)石膏終產(chǎn)物超過懸浮液的吸收極限，石膏就會以晶體的形式開始沉積。當(dāng)相對飽和濃度 達(dá)到一定值時(shí)，石膏將按異相成核作用在懸浮液中已有的晶體表面上生長。當(dāng)飽和度達(dá)到 更高值，即大于引起均相成核作用的臨界飽和度時(shí)，就會在漿液中形成新的晶核，此時(shí)，微 小晶核也會在塔內(nèi)表面上生成并逐步成長結(jié)成堅(jiān)硬垢淀以及慢慢富集在管壁上，最后導(dǎo)致 氣噴管堵塞。在此期間我們通過停機(jī)后進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行觀察和分析后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)原煙氣經(jīng)過的 前半部分的氣噴管堵塞嚴(yán)重而且被漿液沖刷侵蝕這給我們檢修造成了極大的難度，每次停 機(jī)檢修我們需要大量的勞動力進(jìn)入塔內(nèi)對石膏結(jié)晶體進(jìn)行清理。我們用自制的鐵鏟通過扶 梯將塔內(nèi)壁的結(jié)晶體逐一鏟除以及管口堵住的結(jié)晶逐個(gè)導(dǎo)通。這不僅耗費(fèi)了大量的人力物 力而且具有很高的危險(xiǎn)性。塔內(nèi)上端掉下的結(jié)晶體很容易將下隔板沖洗管路砸段從而掉入 漿液池使整個(gè)冷卻沖洗管路全部堵死，無形之中增加了很大的維修任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種氣噴管防堵保護(hù)套。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種氣噴管防堵保護(hù)套，所述的氣噴管防堵保護(hù)套是一個(gè)中空的圓柱體，圓柱 體上端突出，氣噴管防堵保護(hù)套高度是395-405·，氣噴管防堵保護(hù)套上端邊緣壁厚是 6-10mm，圓柱體壁厚是2-6mm，氣噴管防堵保護(hù)套內(nèi)圓直徑是175-185mm，氣噴管防堵保護(hù) 套外圓直徑是245-255mm。所述的氣噴管防堵保護(hù)套高度是400mm，氣噴管防堵保護(hù)套上端邊緣壁厚是8mm，圓柱體壁厚是4mm，氣噴管防堵保護(hù)套內(nèi)圓直徑是180mm，氣噴管防堵保護(hù)套外圓直徑是 250mmo本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于氣噴管防堵保護(hù)套減少了結(jié)垢的形成。氣噴管防堵保護(hù)套 采用的是316L不銹鋼材質(zhì)，它具有耐腐蝕耐磨的特點(diǎn)，而且它的表面很光滑，這樣石膏晶 體就很難粘結(jié)在管壁上，有效地減少了氣噴管的堵塞問題，從而很好地達(dá)到脫硫工藝的要 求。

附圖1是一種氣噴管防堵保護(hù)套的主視圖。附圖2是一種氣噴管防堵保護(hù)套的右視圖。附圖3是一種氣噴管防堵保護(hù)套的俯視圖。附圖4是沿圖1中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示1氣噴管防堵保護(hù)套高度2氣噴管防堵保護(hù)套上端邊緣壁厚3圓柱體壁厚4氣噴管防堵保護(hù)套內(nèi)圓直徑5氣噴管防堵保護(hù)套外圓直徑實(shí)施例1請參看圖1，圖1是一種氣噴管防堵保護(hù)套的主視圖，所述的氣噴管防堵保護(hù)套是 一個(gè)中空的圓柱體，上端突出。氣噴管防堵保護(hù)套高度1為400mm。請參看圖2，氣噴管防 堵保護(hù)套上端邊緣壁厚2為8mm，圓柱體壁厚3為4mm。請參看圖3，氣噴管防堵保護(hù)套內(nèi)圓 直徑4為180mm，氣噴管防堵保護(hù)套外圓直徑5為250mm。所述的氣噴管防堵保護(hù)套采用的 是316L不銹鋼材質(zhì)的，因?yàn)?16L不銹鋼材質(zhì)能夠既耐腐蝕又耐磨更重要的是它強(qiáng)度硬不 易粘結(jié)形成石膏結(jié)晶體，這正與此脫硫工藝狀況相吻合。需要說明的是氣噴管防堵保護(hù)套高度1的范圍是395_405mm。氣噴管防堵保護(hù) 套上端邊緣壁厚2的范圍是6-10mm，圓柱體壁厚3的范圍是2_6mm。氣噴管防堵保護(hù)套內(nèi) 圓直徑4的范圍是175-185mm，氣噴管防堵保護(hù)套外圓直徑5的范圍是245-255mm。 將本實(shí)用新型嵌入塔內(nèi)前半部分堵塞的氣噴管上段部分。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后 進(jìn)入塔內(nèi)觀察效果顯著。首先前半部分的氣噴管堵塞情況已經(jīng)明顯減少，由漿液冷卻而慢慢富集的結(jié)晶體 少了很多。這對于我們整個(gè)脫硫的系統(tǒng)的阻力減少了很多，使原煙氣能夠充分的和漿液反 應(yīng)。同時(shí)大幅度的減小了上下擱板的承受力、減小了增壓風(fēng)機(jī)的承載能力，提高了系統(tǒng)的脫 硫效率。其次使塔內(nèi)前半部分的氣噴管管口及周圍被沖刷磨損的情況的到了良好的改觀。 管口內(nèi)壁的磨損沒有受到任何損傷，也保證了塔內(nèi)擱板表面的厚度。在不減少沖洗的情況 下使脫硫系統(tǒng)的水平衡得到了良好的運(yùn)行，是脫硫系統(tǒng)發(fā)揮了最佳運(yùn)行狀態(tài)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充 也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種氣噴管防堵保護(hù)套，所述的氣噴管防堵保護(hù)套是一個(gè)中空的圓柱體，其特征在于，所述的圓柱體上端突出，氣噴管防堵保護(hù)套高度是395 405mm，氣噴管防堵保護(hù)套上端邊緣壁厚是6 10mm，圓柱體壁厚是2 6mm，氣噴管防堵保護(hù)套內(nèi)圓直徑是175 185mm，氣噴管防堵保護(hù)套外圓直徑是245 255mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣噴管防堵保護(hù)套，其特征在于，氣噴管防堵保護(hù)套高度是 400mm，氣噴管防堵保護(hù)套上端邊緣壁厚是8mm，圓柱體壁厚是4mm，氣噴管防堵保護(hù)套內(nèi)圓 直徑是180mm，氣噴管防堵保護(hù)套外圓直徑是250mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣噴管防堵保護(hù)套，所述的氣噴管防堵保護(hù)套是一個(gè)中空的圓柱體，圓柱體上端突出，氣噴管防堵保護(hù)套高度是395-405mm，氣噴管防堵保護(hù)套上端邊緣壁厚是6-10mm，圓柱體壁厚是2-6mm，氣噴管防堵保護(hù)套內(nèi)圓直徑是175-185mm，氣噴管防堵保護(hù)套外圓直徑是245-255mm。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于氣噴管防堵保護(hù)套減少了結(jié)垢的形成。氣噴管防堵保護(hù)套采用的是316L不銹鋼材質(zhì)，它具有耐腐蝕耐磨的特點(diǎn)，而且它的表面很光滑，這樣石膏晶體就很難粘結(jié)在管壁上，有效地減少了氣噴管的堵塞問題，從而很好地達(dá)到脫硫工藝的要求。
文檔編號B01D53/50GK201684531SQ201020195798
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者于巖, 劉偉, 韓加友 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司