專利名稱：一種高效便捷的組合式氣固分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效便捷的組合式氣固分離裝置，適用于負壓氣力輸送系統(tǒng) 中氣固的分離裝置，或者負壓水泥及礦粉等卸船系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
縱觀國內(nèi)外常規(guī)組合式氣固分離器，頂蓋均為橢圓封頭，而且排氣口在橢圓封頭 的正上方。組合式氣固分離器的易損件主要是過濾布袋，在正常運行期間需要頻繁更換過 濾布袋。而對于常規(guī)的組合式氣固分離器在檢查和更換內(nèi)置過濾布袋時，都需要解開排氣 管和橢圓封頭，然后用吊架、電動葫蘆等工具將封頭吊起并移開，整個工作至少需要5-6人 來配合完成，檢修工作繁重并且費時。此外，過濾布袋在運行過程中容易粘灰板結(jié)，影響過濾布袋的過濾面積，故需要定 時反吹清掃，常規(guī)組合式氣固分離器的反吹清掃也為定時反吹，但每次反吹時，所有噴嘴一 起噴氣，同時反吹清掃，當(dāng)過濾布袋數(shù)量較多時，反吹的效果較差，導(dǎo)致布袋使用壽命縮短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供高效便捷的組合式氣固分離裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是該高效便捷的組合式氣固分 離裝置包括相互固定聯(lián)接在一起的脈沖布袋除塵器和旋風(fēng)分離器，其中，所述脈沖布袋除 塵器包括筒體、頂蓋、噴嘴和過濾布袋，所述過濾布袋置于所述筒體內(nèi)，所述頂蓋置于筒體 上，所述頂蓋由至少一個可拆卸式平面蓋板拼裝而成，所述噴嘴分別固定安裝于各平面蓋 板的下表面，各噴嘴與相應(yīng)的過濾布袋的開口相對，所述筒體的筒壁上設(shè)有排氣口，該排氣 口位于頂蓋和過濾布袋之間。進一步地，本實用新型所述旋風(fēng)分離器為嵌入式旋風(fēng)分離器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是1.由于頂蓋不再是橢圓封頭，而是由可拆卸式平面蓋板拼裝而成，每個平面蓋板 可單獨解開，輕松抬起，大大減輕了檢修和維護工作量，使得更換過濾布袋的工作變得便 捷、輕松、高效。2.由于頂蓋的各平面蓋板可單獨拆卸，因此可以分區(qū)定時輪流反吹各平面蓋板下 的過濾布袋，大大提高反吹清掃的效果，提高了過濾布袋的使用壽命，并提高了設(shè)備的可靠 性，從而提高設(shè)備的有效利用時間，降低了成本。3.由于除塵器的排氣口布置在筒壁上且位于頂蓋和過濾布袋之間，因此在檢修除 塵器內(nèi)部設(shè)備時，無需再解開排氣管道，檢修時高效、便捷。4.使用嵌入式旋風(fēng)分離器，最大限度地降低了整個設(shè)備的高度，且結(jié)構(gòu)緊湊。
圖1為本實用新型組合式氣固分離裝置的示意圖[0013]圖2為本實用新型的除塵器中頂蓋的平面蓋板分區(qū)示意圖。圖中，1.頂蓋，2.氣包，3.氣固兩相流入口，4.旋風(fēng)分離器的筒體，5.脈沖布袋除 塵器的筒體，6.儲料斗，7.分離器出料口，8.過濾布袋，9.噴嘴，10.排氣口，11.平面蓋板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型的組合式氣固分離裝置的整體包括相互固定聯(lián)接在一起 的脈沖布袋除塵器和旋風(fēng)分離器。脈沖布袋除塵器包括筒體、頂蓋、噴嘴和過濾布袋，其中， 脈沖布袋除塵器的過濾布袋置于筒體5內(nèi)，其結(jié)構(gòu)和常規(guī)的除塵器類似，而頂蓋1則與常規(guī) 除塵器的頂蓋不同。常規(guī)除塵器的頂蓋均為橢圓封頭，而本實用新型的頂蓋1為平面蓋板 形式，即由至少一個可拆卸式平面蓋板11拼裝而成，而且根據(jù)重量和面積進行分塊，每塊 平面蓋板11的面積一般相近，可以單獨解開，重量以由兩個人可以輕松抬起為宜。例如，如 圖2所示，本實用新型脈沖布袋除塵器的頂蓋1由六塊平面蓋板11拼裝在一起，從而頂蓋 1均勻分成了 6等分，每塊平面蓋板11可以獨立拆卸。另外，本實用新型除塵器的排氣口 10布置在脈沖布袋除塵器的筒體5的筒壁上， 該排氣口 10位于頂蓋和過濾布袋之間。因此在檢修除塵器內(nèi)部設(shè)備時，無需再解開排氣管 道。通過這種結(jié)構(gòu)上的改進，使得檢修除塵器的工作變得相當(dāng)輕松，比如更換除塵器的所有 過濾布袋8時，常規(guī)200噸/小時生產(chǎn)能力的組合式過濾器的布袋除塵器需要5 6人用 時8小時才能完成，而同等生產(chǎn)能力的本實用新型組合式氣固分離裝置只需2個人3小時 的工作就可以完成。頂蓋1置于筒體5上，每塊平面蓋板11對應(yīng)的聯(lián)通管道和噴嘴9布置在平面蓋板 11的正下方，可固定安裝于各平面蓋板11的下表面，或與平面蓋板11做成一體，每個噴嘴 9正對其相應(yīng)的過濾布袋8的上口的中心，每個平面蓋板11下的噴嘴9共同通過單獨一根 管道連接到氣包2。旋風(fēng)分離器的筒體4整個嵌套在脈沖布袋除塵器的筒體5外，氣固兩相流入口 3 設(shè)置在旋風(fēng)分離器的筒體4的筒壁上，氣固兩相流由氣固兩相流入口 3經(jīng)由旋風(fēng)分離器的 筒體4和脈沖布袋除塵器的筒體5之間的空隙進入旋風(fēng)分離器內(nèi)。儲料斗6與旋風(fēng)分離器 的筒體4連接，布置在旋風(fēng)分離器的下方。圖1示出的儲料斗6為錐形，椎體的角度一般要 求小于等于60度，便于下料。分離器出料口 7布置在儲料斗6的正下方。本實用新型使用時，如圖1所示，氣固兩相流在真空泵或負壓風(fēng)機的作用下，從氣 固兩相流入口 3，首先進入旋風(fēng)分離器，經(jīng)過旋風(fēng)分離器的分離作用，使得大部分固體粉料 落到儲料斗6中，根據(jù)儲料斗6的料位情況，從分離器出料口 7進行定期排料。全部空氣經(jīng) 過過濾布袋8，由過濾布袋8對剩余的粉塵進行過濾，空氣經(jīng)過過濾布袋8后，從排氣口 10 排出組合式氣固分離裝置。 為了防止過濾布袋8上粘灰板結(jié)，需要對過濾布袋8進行反吹清掃，壓縮空氣首先 存儲在氣包2內(nèi)，每個分區(qū)的噴嘴9配置一個脈沖電磁閥，通過脈沖電磁閥對所有分區(qū)進行 定時輪流反吹清掃。 由于本實用新型中，布袋反吹清掃的聯(lián)通管道和噴嘴9按照脈沖布袋除塵器的平 面蓋板11的分布進行相應(yīng)的布置，各有一定數(shù)量的聯(lián)通管道和噴嘴9分別設(shè)置在每塊平面蓋板11的正下方，與平面蓋板11合為一體，當(dāng)某一塊平面蓋板11打開后，與該平面蓋板11 固定安裝在一起的聯(lián)通管道及噴嘴9也隨平面蓋板11 一起被掀開。每塊平面蓋板11對應(yīng) 一組過濾布袋8的反吹清掃區(qū)，有幾塊平面蓋板11就有幾個反吹清掃區(qū)。常規(guī)組合式氣固 分離器的反吹清掃也為定時反吹，但每次反吹時，所有噴嘴一起噴氣，同時進行反吹清掃， 這種反吹清掃的效果較差。而本實用新型通過對整個除塵器的過濾布袋8進行分區(qū)，在反 吹清掃時，可對每個區(qū)實施定時輪流反吹清掃，這樣每次反吹清掃的過濾布袋8數(shù)量較少， 且每個區(qū)的過濾布袋8數(shù)量相近，總體的反吹清掃效果較好，可以有效地提高過濾布袋8的 使用壽命。 若本實用新型的旋風(fēng)分離器為嵌入式旋風(fēng)分離器，則其筒體4可整個嵌套在除塵 器的筒體5外，通常將脈沖布袋除塵器和嵌入式旋風(fēng)分離器焊接在一起，氣固兩相流入口 3 設(shè)置在旋風(fēng)分離器的筒體4上，這樣可以最大限度地降低整個組合式過濾器裝置的高度， 且結(jié)構(gòu)緊湊。
權(quán)利要求一種高效便捷的組合式氣固分離裝置，包括相互固定聯(lián)接在一起的脈沖布袋除塵器和旋風(fēng)分離器，其特征是所述脈沖布袋除塵器包括筒體、頂蓋、噴嘴和過濾布袋，所述過濾布袋置于所述筒體內(nèi)，所述頂蓋置于筒體上，所述頂蓋由至少一個可拆卸式平面蓋板拼裝而成，所述噴嘴分別固定安裝于各平面蓋板的下表面，各噴嘴與相應(yīng)的過濾布袋的開口相對，所述筒體的筒壁上設(shè)有排氣口，該排氣口位于頂蓋和過濾布袋之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效便捷的組合式氣固分離裝置，其特征是所述旋風(fēng)分離 器為嵌入式旋風(fēng)分離器。
專利摘要本實用新型公開了一種高效便捷的組合式氣固分離裝置，包括相互固定聯(lián)接在一起的脈沖布袋除塵器和旋風(fēng)分離器，其中，所述脈沖布袋除塵器包括筒體、頂蓋、噴嘴和過濾布袋，所述過濾布袋置于所述筒體內(nèi)，所述頂蓋置于筒體上，所述頂蓋由至少一個可拆卸式平面蓋板拼裝而成，所述噴嘴分別固定安裝于各平面蓋板的下表面，各噴嘴與相應(yīng)的過濾布袋的開口相對，所述筒體的筒壁上設(shè)有排氣口，該排氣口位于頂蓋和過濾布袋之間。本實用新型的優(yōu)點是大大減輕了檢修和維護工作量，使得更換過濾布袋的工作變得便捷、輕松、高效；大大提高反吹清掃的效果，提高過濾布袋的使用壽命，并提高設(shè)備的可靠性，從而提高設(shè)備的有效利用時間，降低成本。
文檔編號B01D46/04GK201669025SQ20102019543
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者俞薇薇, 吳劍強, 孔階森, 王愛銘, 蔣聞文, 錢紅興, 馬冬飛 申請人:杭州華源電力環(huán)境工程有限公司