專利名稱：設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，具體涉及以氨為原料從煙氣 中回收硫氧化物生產(chǎn)硫銨的煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù)：
煙道氣中含有的酸性氣態(tài)有害物質(zhì)，尤其其中的SO2是形成酸雨的主要來源。采 用氨為原料，煙氣脫硫產(chǎn)品為硫酸銨，是一種肥效很高的化肥。但是，現(xiàn)有的氨法脫硫技術(shù)共同面臨的一個實際難題就是脫硫凈化后的煙氣，或 稱凈煙氣夾帶含有硫酸銨鹽的漿液滴，并且在氣象條件不利的條件下，比如風(fēng)速較低的情 況下，煙 附近會飄落下漿液的液滴，撒落在地上，設(shè)備上或建筑物上，成為白色的斑點，習(xí) 慣上稱為“硫銨煙雨”，或“硫銨雨”，影響了美觀，甚至造成腐蝕，成為一個新的污染問題?，F(xiàn)有的解決此問題的方法一般都是增加煙氣的除沫或除霧功能，但是效果較差。 因此，如果不很好地解決此“硫銨雨”問題，將嚴(yán)重制約氨法煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展，尤其是其 推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是公開一種新型的設(shè)有水洗構(gòu)件的脫硫裝置，以便經(jīng)濟(jì)地解決 現(xiàn)有技術(shù)中存在的嚴(yán)重的“硫銨雨”問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計了一種設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，所述裝 置包括脫硫塔，脫硫塔包括塔體，設(shè)置在中部的煙氣進(jìn)口和頂部的煙氣出口，煙氣有下自上 流動；所述煙氣進(jìn)口下方為含有脫硫吸收液和空氣鼓泡構(gòu)件的吸收液循環(huán)池，或稱為氧化 池，空氣通過鼓泡構(gòu)件分散為小氣泡將吸收液中的亞硫酸銨氧化為硫酸銨；所述煙氣進(jìn)口 上方為含有至少兩組吸收液噴淋構(gòu)件和至少一組煙氣除沫構(gòu)件的煙氣脫硫段，將煙氣中的 二氧化硫吸收變?yōu)閬喠蛩徜@，并限制煙氣中的液沫或液滴夾帶；所述吸收液循環(huán)池與所述 煙氣脫硫段在所述塔體外通過脫硫循環(huán)泵相連接，實現(xiàn)脫硫吸收液的循環(huán)輸送，其創(chuàng)新的 實質(zhì)在于，在所述煙氣脫硫段的上方還含有包括至少一組脫硫煙氣水洗噴淋構(gòu)件和至少一 組煙氣除沫構(gòu)件的煙氣水洗段，且所述煙氣脫硫段和煙氣水洗段之間有隔板隔開，所述隔 板上連接有升氣帽，讓煙氣穿過，所述隔板上還連接有降液管，讓液體流出。這樣，經(jīng)過煙氣 脫硫段后的煙氣，其夾帶的漿液滴，或稱為含有硫酸鹽的液滴，甚至更具體地為含有硫酸銨 的水溶液液滴，在煙氣水洗段被洗滌，進(jìn)入水洗液中，其濃度被大大稀釋降低。如果煙氣脫 硫段的漿液硫銨濃度為50%，煙氣夾帶的液滴量及時按100mg/Nm3計算，在煙氣水洗段，水 洗液中的硫酸銨含量將降低到小于0. 5%，即使有液滴在煙氣水洗段隨煙氣夾帶而出，其幾 乎不會產(chǎn)生明顯的白色斑點，從而消除了硫銨雨的問題。如上所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征還在于，還包括含有水洗液的 水洗循環(huán)槽和輸送所述水洗液的水洗循環(huán)泵，且所述水洗循環(huán)泵的進(jìn)口與所述水洗循環(huán)槽 相連，水洗循環(huán)泵的出口與所述煙氣水洗段的所述脫硫煙氣水洗噴淋構(gòu)件通過水洗液循環(huán)管線相連接，所述隔板上連接的所述降液管通過水洗液回流管線與所述水洗循環(huán)槽相連 接。這樣，構(gòu)成了水洗循環(huán)回路，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的洗滌。如上所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征還在于，在所述水洗循環(huán)槽上， 還可以在所述脫硫塔的水洗循環(huán)段的任意位置，甚至可以在所述水洗循環(huán)管或水洗回流管 線上，優(yōu)選在所述水洗循環(huán)槽上連接有補(bǔ)加水的接管，且所述水洗循環(huán)槽中的水洗液的硫 酸銨濃度為0. 05 2. 5%，較好地為0. 1 0. 5%。這樣，使得脫硫塔需要的原料水或稱工 藝水主要從煙氣水洗段加入，可以確保整個脫硫塔的水平衡，且使得水平衡的控制快速有 效，最大限度降低水洗液的硫銨含量，及時地消除會產(chǎn)生白色斑點的“硫銨雨”現(xiàn)象。如上所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征還在于，所述煙氣脫硫段還包 括有用于沖洗所述除沫構(gòu)件的沖洗噴淋構(gòu)件，所述沖洗噴淋構(gòu)件布置在所述除沫構(gòu)件的下 方或上方，優(yōu)選在上方和下方都布置了沖洗噴淋構(gòu)件，且所述沖洗噴淋構(gòu)件通過水洗液輸 送管線與所述水洗循環(huán)槽相連接。這樣，可以實現(xiàn)，煙氣脫硫段所需要的原料水或稱工藝水 從煙氣水洗段及時地得到補(bǔ)充，同時在補(bǔ)充的同時有效地沖洗煙氣脫硫段的除沫器，防止 其結(jié)構(gòu)堵塞，實現(xiàn)了雙重功效。此外，所述脫硫塔中隔離煙氣脫硫段和煙氣水洗段的隔板上連接的升氣帽數(shù)量為 1 10個，優(yōu)選3 6個，最好是4個，連接的降液管數(shù)量為1 4個，優(yōu)選2或3個。這 樣，有利于煙氣和液體均勻分布，確保洗滌效率。進(jìn)一步地，所述吸收液循環(huán)池上連接有空氣的加入接管，并與其內(nèi)部含有的空氣 鼓泡構(gòu)件相連接。這樣，可以提供氧化用的空氣，確保高的氧化效率。此外，以上任一種噴淋構(gòu)件，或稱噴淋器，包括液體流動的母管，連接在母管上的 支管，以及連接在支管上的噴嘴，且噴嘴的分布方式優(yōu)選均勻分布，一般每Hi2布置0. 5 2. 0個；以上除沫構(gòu)件，或稱除沫器，是一種煙氣脫硫行業(yè)常用的設(shè)備，它由波紋形狀的板 片，尤其帶鉤的波紋板片按固定間距拼裝而成。所述的空氣鼓泡構(gòu)件也是煙氣脫硫行業(yè)中 常用的構(gòu)件，可以是多孔排管式，也可以是機(jī)械攪拌式。本實用新型的工作原理是這樣的含有二氧化硫，且溫度較高的原煙氣由煙氣進(jìn)口進(jìn)入脫硫塔的煙氣脫硫段，與由 脫硫循環(huán)泵從脫硫塔下部的吸收液循環(huán)池抽取輸送到吸收液噴淋構(gòu)件，并噴灑的脫硫吸收 液密切接觸，二氧化硫變?yōu)閬喠蛩徜@溶解到吸收液中，從塔內(nèi)回落到吸收液循環(huán)池。煙氣在 經(jīng)過煙氣除沫器除沫后，穿過隔板上的升氣帽進(jìn)入煙氣水洗段，洗滌除去從煙氣脫硫段來 的煙氣夾帶的硫銨漿液，進(jìn)一步除沫后從煙氣出口離開脫硫塔，成為特別純凈的純凈煙氣， 由后續(xù)的煙道排入煙囪。水洗液儲存于水洗循環(huán)槽中，由水洗循環(huán)泵輸送到煙氣水洗段的水洗噴淋器，經(jīng) 過其分布噴灑后，洗滌煙氣中的漿液，進(jìn)入水洗液，回到水洗循環(huán)槽，新鮮的原料水不斷補(bǔ) 充到水洗循環(huán)槽。這樣，實現(xiàn)了連續(xù)地?zé)煔庀礈?，確保了可以有效消除煙氣的硫銨雨現(xiàn)象。原煙氣在煙氣脫硫段同時會蒸發(fā)吸收液中的水份，表現(xiàn)為所述吸收液循環(huán)池的液 位降低?？杉皶r地從水洗循環(huán)槽中抽取水洗液，由煙氣脫硫段的除沫構(gòu)件的沖洗噴淋構(gòu)件 沖洗所述除沫構(gòu)件，進(jìn)入所述煙氣脫硫段，維持其水平衡和吸收液循環(huán)池的液位。在吸收液循環(huán)池的亞硫酸銨被空氣鼓泡構(gòu)件分散的空氣氧化變?yōu)榱蛩徜@，使得吸 收液成為硫酸銨的水溶液，并且硫酸銨濃度會超過對應(yīng)條件下的溶解度而析出硫銨晶體，從而使得吸收液成為含有硫酸銨晶體的漿液。漿液不斷排除脫硫塔，以維持脫硫塔中漿液 濃度恒定。同時原料氨也補(bǔ)充到吸收液循環(huán)池，以確保脫硫效率穩(wěn)定，并維持一定范圍的PH 值，PH值一般維持在5 6之間。與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，采用本實用新型的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置的有益效 果是，脫硫后的煙氣經(jīng)過煙氣水洗段洗滌后，夾帶的液滴中硫酸銨含量大大降低，幾乎不產(chǎn) 生明顯的白色斑點，從而消除了傳統(tǒng)氨法中的硫銨雨和煙塵含量增加的問題。

圖1為設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置作進(jìn)一步地詳細(xì)描 述。參見附圖1，一種設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，包括脫硫塔1，所述脫硫塔1包 括塔體101，設(shè)置在中部的煙氣進(jìn)口 102和頂部的煙氣出口 103，所述煙氣進(jìn)口 102下方的 塔體內(nèi)為含有脫硫吸收液111和空氣鼓泡構(gòu)件110的吸收液循環(huán)池，所述煙氣進(jìn)口 102上 方的塔體內(nèi)為含有兩組吸收液噴淋構(gòu)件(112和113)和一組煙氣除沫構(gòu)件114的煙氣脫硫 段，所述吸收液循環(huán)池與所述煙氣脫硫段通過脫硫塔塔體外的脫硫循環(huán)泵2相連接；在所 述煙氣脫硫段的上方塔體內(nèi)還含有包括一組脫硫煙氣水洗噴淋構(gòu)件118和一組煙氣除沫 構(gòu)件119的煙氣水洗段，且所述煙氣脫硫段和煙氣水洗段之間有隔板117隔開。如上所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其隔板117上連接有升氣帽121，其個 數(shù)為4個，還連接有降液管122，其個數(shù)為2個；還包括含有水洗液31的水洗循環(huán)槽3和輸 送所述水洗液31的水洗循環(huán)泵4，且所述水洗循環(huán)泵4的進(jìn)口與水洗循環(huán)槽3相連，出口與 所述脫硫煙氣水洗噴淋構(gòu)件118通過水洗液循環(huán)管線5相連接；所述隔板117上連接的降 液管122通過水洗液回流管線7與所述水洗循環(huán)槽3相連接；在所述水洗循環(huán)槽3上連接 有補(bǔ)加水的接管8 ；水洗液31的硫酸銨質(zhì)量濃度為0. 2%。如上所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其煙氣脫硫段還包括有用于沖洗所述 除沫構(gòu)件115的沖洗噴淋構(gòu)件114和116，且沖洗噴淋構(gòu)件114和116通過水洗液輸送管線 6與所述水洗循環(huán)槽3相連接，并且，所述吸收液循環(huán)池上連接有空氣的加入接管12。本實用新型是按如下方式操作的含有二氧化硫，且溫度較高的原煙氣10由煙氣進(jìn)口 102進(jìn)入脫硫塔1的煙氣脫硫 段，與由脫硫循環(huán)泵2從脫硫塔2下部的吸收液循環(huán)池抽取輸送到吸收液噴淋構(gòu)件112和 113，并噴灑的脫硫吸收液111密切接觸，二氧化硫變?yōu)閬喠蛩徜@溶解到吸收液中，從塔內(nèi) 回落到吸收液循環(huán)池。煙氣在經(jīng)過煙氣除沫器115除沫后，穿過隔板117上的升氣帽121 進(jìn)入煙氣水洗段，洗滌除去從煙氣脫硫段來的煙氣夾帶的硫銨漿液，進(jìn)一步除沫后從煙氣 出口 103離開脫硫塔2，成為特別純凈的純凈煙氣20，由后續(xù)的煙道排入煙囪。水洗液31儲存于水洗循環(huán)槽3中，由水洗循環(huán)泵4輸送到煙氣水洗段的水洗噴淋 器118，經(jīng)過其分布噴灑后，洗滌煙氣中的漿液，進(jìn)入水洗液31，回到水洗循環(huán)槽3，新鮮的 原料水8不斷補(bǔ)充到水洗循環(huán)槽3。這樣，實現(xiàn)了連續(xù)地?zé)煔庀礈?，確保了可以有效消除煙氣的硫銨雨現(xiàn)象。原煙氣10在煙氣脫硫段同時會蒸發(fā)吸收液中的水份，表現(xiàn)為所述吸收液循環(huán)池 的液位降低?？杉皶r地從水洗循環(huán)槽3中抽取水洗液31，由煙氣脫硫段的除沫構(gòu)件115的 沖洗噴淋構(gòu)件114或116沖洗所述除沫構(gòu)件115，進(jìn)入所述煙氣脫硫段，維持其水平衡和吸 收液循環(huán)池的液位。在吸收液循環(huán)池的亞硫酸銨被空氣鼓泡構(gòu)件110分散的空氣12氧化變?yōu)榱蛩徜@， 使得吸收液111成為硫酸銨的水溶液，并且硫酸銨濃度會超過對應(yīng)條件下的溶解度而析出 硫銨晶體，從而使得吸收液成為含有硫酸銨晶體的漿液。漿液9不斷排除脫硫塔，以維持脫 硫塔中漿液濃度恒定。同時原料氨11也補(bǔ)充到吸收液循環(huán)池，以確保脫硫效率穩(wěn)定，并維 持一定范圍的PH值，pH值一般維持在5. 6。通過以上裝置的運行，脫硫后的煙氣經(jīng)過煙氣水洗段洗滌后，純凈化的煙氣不產(chǎn) 生明顯的硫銨雨的問題。
權(quán)利要求一種設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，包括脫硫塔(1)，所述脫硫塔(1)包括塔體(101)，設(shè)置在中部的煙氣進(jìn)口(102)和頂部的煙氣出口(103)，所述煙氣進(jìn)口(102)下方為含有脫硫吸收液(111)和空氣鼓泡構(gòu)件(110)的吸收液循環(huán)池，所述煙氣進(jìn)口(102)上方為含有至少兩組吸收液噴淋構(gòu)件(112和113)和至少一組煙氣除沫構(gòu)件(115)的煙氣脫硫段，所述吸收液循環(huán)池與所述煙氣脫硫段在所述塔體(101)外通過脫硫循環(huán)泵(2)相連接，其特征在于，在所述煙氣脫硫段的上方還含有包括至少一組脫硫煙氣水洗噴淋構(gòu)件(118)和至少一組煙氣除沫構(gòu)件(119)的煙氣水洗段，且所述煙氣脫硫段和煙氣水洗段之間有隔板(117)隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征在于，所述隔板(117) 上連接有升氣帽(121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征在于，所述隔板(117) 上連接有降液管(122)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征在于，還包括含有水 洗液(31)的水洗循環(huán)槽(3)和輸送所述水洗液(31)的水洗循環(huán)泵(4)，且所述水洗循環(huán) 泵⑷的進(jìn)口與所述水洗循環(huán)槽⑶相連，出口與所述脫硫煙氣水洗噴淋構(gòu)件(118)通過 水洗液循環(huán)管線(5)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征在于，所述隔板(117) 上連接的所述降液管(122)通過水洗液回流管線(7)與所述水洗循環(huán)槽(3)相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有脫硫煙氣水洗功能的氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于， 在所述水洗循環(huán)槽(3)上連接有補(bǔ)加水的接管(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征在于，所述水洗液 (31)的硫酸銨濃度為0. 05 2. 5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征在于，所述煙氣脫硫 段還包括有用于沖洗所述除沫構(gòu)件(115)的沖洗噴淋構(gòu)件(114或116)，且所述沖洗噴淋構(gòu) 件(114或116)通過水洗液輸送管線(6)與所述水洗循環(huán)槽(3)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至8任一項所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征在于，所述 升氣帽(121)數(shù)量為1 10個，所述降液管(122)數(shù)量為1 4個。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，其特征在于，所述吸收液循 環(huán)池上連接有空氣的加入接管(12)。
專利摘要一種設(shè)有煙氣水洗構(gòu)件的脫硫裝置，包括脫硫塔，它包括含有脫硫吸收液和空氣鼓泡構(gòu)件的氧化池，和含有至少兩組吸收液噴淋構(gòu)件和至少一組煙氣除沫構(gòu)件的煙氣脫硫段，尤其是，還含有包括至少一組脫硫煙氣水洗噴淋構(gòu)件和至少一組煙氣除沫構(gòu)件的煙氣水洗段，這樣，經(jīng)過脫硫煙氣夾帶的漿液滴，在煙氣水洗段被洗滌，進(jìn)入水洗液中，其濃度被大大稀釋降低，即使有液滴在煙氣水洗段隨煙氣夾帶而出，其幾乎不會產(chǎn)生明顯的白色斑點和設(shè)備腐蝕，從而消除了硫銨煙雨的問題。
文檔編號B01D53/50GK201669053SQ20102019537
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者婁愛娟 申請人:上海申川環(huán)?？萍加邢薰?br>