一種二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)動機噴管結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，實現(xiàn)二元塞式噴管反推功能。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)當中，飛機反推減速裝置的設(shè)計主要考慮高性能、低重量、運動可靠性和飛機/發(fā)動機/反推力裝置一體化設(shè)計等因素。傳統(tǒng)的抓斗形折流板反推裝置，比較笨重，作動系統(tǒng)及連桿機構(gòu)承受的反推力載荷大，可靠性差；折流柵反推裝置、機械協(xié)調(diào)件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制復(fù)雜，可靠性比較差。所以，現(xiàn)在亟需解決的技術(shù)問題是如何設(shè)計出一種彌補傳統(tǒng)反推裝置的缺點，不影響噴管的常規(guī)的結(jié)構(gòu)形式與性能，且能有效并可靠的實現(xiàn)反推功能的控制機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、不影響噴管的常規(guī)的結(jié)構(gòu)形式與性能，且能有效并可靠的實現(xiàn)反推功能的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，包括圓轉(zhuǎn)方筒體、側(cè)壁板、水平壁板，其中，側(cè)壁板與水平壁板相互垂直設(shè)置，側(cè)壁版與水平壁板的邊緣連接構(gòu)成空腔，圓轉(zhuǎn)方筒體的一端與發(fā)動機連接，另一端與側(cè)壁板、水平壁板構(gòu)成的空腔的一端連接，空腔的另一端內(nèi)部設(shè)置有塞錐體固定于側(cè)壁板上；塞錐體分為兩部分，距離圓轉(zhuǎn)方筒體較近一部分為可調(diào)擋板；水平壁板上設(shè)置有可調(diào)壁板，可調(diào)壁板通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)壁板軸動連接，在空腔外側(cè)的所述側(cè)壁板上靠近所述圓轉(zhuǎn)方筒體端的相同位置設(shè)置有一組安裝座對稱設(shè)置于側(cè)壁板上，安裝座沿水平方向設(shè)置有作動筒；作動筒一端與安裝座鉸接，另一端與十字連桿鉸接。
[0005]上述方案中優(yōu)選的是，在空腔外側(cè)的所述側(cè)壁板上靠近圓轉(zhuǎn)方筒體端的相同位置設(shè)置有安裝座，安裝座沿水平方向設(shè)置有作動筒；作動筒一端與安裝座鉸接，另一端與十字連桿鉸接；十字連桿的橫桿的一端與作動筒鉸接，另一端與一滑桿鉸接。
[0006]上述任一方案中優(yōu)選的是，十字連桿的豎桿與連桿鉸接；連桿一端與十字連桿的豎桿鉸接，另一端與搖臂鉸接；搖臂一端固定于可調(diào)壁板的轉(zhuǎn)軸，另一端與連桿鉸接。
[0007]上述任一方案中優(yōu)選的是，可調(diào)壁板為水平壁板靠近圓轉(zhuǎn)方筒體的一部分；可調(diào)擋板為塞錐體上的、靠近圓轉(zhuǎn)方筒體的一部分。
[0008]上述任一方案中優(yōu)選的是，側(cè)壁板上與滑桿相配合設(shè)置有長條孔，滑桿穿過長條孔，滑桿的兩端與十字連桿在側(cè)壁板與水平壁板構(gòu)成的空腔外部鉸接。
[0009]上述任一方案中優(yōu)選的是，側(cè)壁板與水平壁板構(gòu)成的空腔的內(nèi)部，滑桿通過拉桿與可調(diào)擋板鉸接。
[0010]上述任一方案中優(yōu)選的是，塞錐體的兩部分通過轉(zhuǎn)動副連接。
[0011]本發(fā)明所提供的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)的有益效果在于，本發(fā)明提供的實現(xiàn)二元塞式噴管反推功能的單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，通過一套作動系統(tǒng)控制機構(gòu)實現(xiàn)可調(diào)壁板和可調(diào)擋板的同步轉(zhuǎn)動，達到二元塞式噴管反推功能，整個控制機構(gòu)簡單、緊湊、結(jié)構(gòu)可靠性高，便于維護。
【附圖說明】
[0012]圖1是按照本發(fā)明的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是按照本發(fā)明的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)的圖1所示實施例正常工作狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是按照本發(fā)明的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)的圖1所示實施例反推工作狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記:
[0016]1-安裝座、2-作動筒、3-搖臂、4-連桿、5-十字連桿、6_拉桿、A-圓轉(zhuǎn)方筒體、B-側(cè)壁板、C-可調(diào)壁板、D-水平壁板、E-可調(diào)擋板、F-塞錐體。
【具體實施方式】
[0017]為了更好地理解按照本發(fā)明方案的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)的一優(yōu)選實施例作進一步闡述說明。
[0018]如圖1-圖3所示，本發(fā)明提供的單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，包括圓轉(zhuǎn)方筒體A、側(cè)壁板B、水平壁板D，其中側(cè)壁板B與水平壁板D相互垂直設(shè)置，側(cè)壁版B與水平壁板D的邊緣連接構(gòu)成空腔，圓轉(zhuǎn)方筒體A的一端與發(fā)動機連接，另一端與側(cè)壁板B、水平壁板D構(gòu)成的空腔的一端連接，空腔的另一端內(nèi)部設(shè)置有塞錐體F固定于側(cè)壁板B上；塞錐體F分為兩部分，距離圓轉(zhuǎn)方筒體A較近的一部分為可調(diào)擋板E，塞錐體F的兩部分通過轉(zhuǎn)動副連接；水平壁板D上設(shè)置有可調(diào)壁板C，可調(diào)壁板C通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)壁板(B)軸動連接。在空腔外側(cè)的所述側(cè)壁板B上靠近所述圓轉(zhuǎn)方筒體A端的相同位置對稱設(shè)置有一組安裝座1，安裝座I沿水平方向設(shè)置有作動筒2 ;作動筒2 —端與安裝座I鉸接，另一端與十字連桿5鉸接；
[0019]十字連桿5的橫桿的一端與作動筒2鉸接，另一端與一滑桿7鉸接。十字連桿5的豎桿與連桿4鉸接；連桿4 一端與所述十字連桿5的豎桿鉸接，另一端與搖臂3鉸接；搖臂3 —端固定于所述可調(diào)壁板C的轉(zhuǎn)軸，另一端與連桿4鉸接。可調(diào)壁板C為水平壁板(D)的靠近所述圓轉(zhuǎn)方筒體A的一部分；可調(diào)擋板E為塞錐體F上的靠近所述圓轉(zhuǎn)方筒體A的一部分。
[0020]側(cè)壁板B上與滑桿7相配合設(shè)置有長條孔，滑桿7穿過長條孔，滑桿7的兩端與十字連桿5在側(cè)壁板B與水平壁板D構(gòu)成的空腔外部鉸接。側(cè)壁板B與水平壁板D構(gòu)成的空腔的內(nèi)部，滑桿7通過拉桿6與可調(diào)擋板E鉸接。
[0021]本發(fā)明提供的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和同步連桿機構(gòu)，其中，圓轉(zhuǎn)方筒體A，一端與前端發(fā)動機連接，作為整個噴管的支撐構(gòu)件。圓轉(zhuǎn)方筒體A的遠離發(fā)動機的一端與側(cè)壁板B和水平壁板D連接。側(cè)壁板B和水平壁板D組成空腔，空腔內(nèi)布置有塞錐體F，塞錐體F、側(cè)壁板B和水平壁板D共同構(gòu)成正常排氣通道；可調(diào)壁板C為水平壁板D的一部分，通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)壁板B轉(zhuǎn)動連接，可調(diào)擋板E為塞錐體F的一部分，并通過轉(zhuǎn)動副與塞錐體F另一部分連接。
[0022]驅(qū)動機構(gòu)包括安裝座I和作動筒2，其中安裝座I固定在側(cè)壁板B上，作動筒2沿水平布置，一端與安裝座I鉸接，另一端與十字連桿5鉸接。
[0023]同步連桿機構(gòu)包括搖臂3、連桿4、十字連桿5、拉桿6和滑桿7 ;其中，十字連桿5橫桿的一端與作動筒2鉸接，與十字連桿5橫桿連接的一端相對應(yīng)的另一端與滑桿7鉸接，十字連桿5另外對稱的兩豎桿端與兩個對稱連桿4的一端鉸接，兩個對稱連桿4的另一端分別與對應(yīng)搖臂3鉸接，搖臂3另一端與可調(diào)壁板C轉(zhuǎn)軸固定連接，滑桿7通過拉桿6與可調(diào)擋板E鉸接。
[0024]在具體的使用過程中，作動筒2驅(qū)動同步連桿機構(gòu)，帶動可調(diào)壁板C和可調(diào)擋板E同步轉(zhuǎn)動，可調(diào)擋板E與水平壁板D搭接，將正常排氣通道關(guān)閉，同時可調(diào)壁板C運動到與水平方向呈一定角度，形成彎折氣流通道，氣體向斜上方排出，從而實現(xiàn)反推功能，如圖3所示；相反地，如圖2，可調(diào)壁板C和可調(diào)擋板E運動運動到預(yù)訂的原位置，形成完整的正常排氣通道，氣流向后排出。
[0025]以上結(jié)合本發(fā)明的單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)具體實施例做了詳細描述，但并非是對本發(fā)明的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改均屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍，還需要說明的是，按照本發(fā)明的單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)技術(shù)方案的范疇包括上述各部分之間的任意組合。
【主權(quán)項】
1.一種二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，其特征在于，包括圓轉(zhuǎn)方筒體(A)、側(cè)壁板(B)、水平壁板(D)，其中，側(cè)壁板(B)與水平壁板(D)相互垂直設(shè)置，側(cè)壁版(B)與水平壁板(D)的邊緣連接構(gòu)成空腔，圓轉(zhuǎn)方筒體(A)的一端與發(fā)動機連接，另一端與側(cè)壁板(B)、水平壁板(D)構(gòu)成的空腔的一端連接，空腔的另一端內(nèi)部設(shè)置有塞錐體(F)固定于側(cè)壁板(B)上；塞錐體(F)分為兩部分，距離圓轉(zhuǎn)方筒體㈧較近一部分為可調(diào)擋板(E);水平壁板(D)上設(shè)置有可調(diào)壁板(C)，可調(diào)壁板(C)通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)壁板⑶軸動連接，在空腔外側(cè)的所述側(cè)壁板(B)上靠近所述圓轉(zhuǎn)方筒體(A)端的相同位置設(shè)置有一組安裝座(I)對稱設(shè)置于側(cè)壁板(B)上，安裝座(I)沿水平方向設(shè)置有作動筒(2);作動筒(2) —端與安裝座(I)鉸接，另一端與十字連桿(5)鉸接。2.如權(quán)利要求1所述的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，其特征在于:十字連桿(5)的橫桿的一端與作動筒(2)鉸接，另一端與一滑桿(7)鉸接。3.如權(quán)利要求1所述的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，其特征在于:所述十字連桿(5)的豎桿與連桿(4)鉸接；連桿(4) 一端與所述十字連桿(5)的豎桿鉸接，另一端與搖臂(3)鉸接；搖臂(3) —端固定于所述可調(diào)壁板(C)的轉(zhuǎn)軸，另一端與連桿(4)鉸接。4.如權(quán)利要求1所述的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，其特征在于:所述可調(diào)壁板(C)為水平壁板⑶的、靠近所述圓轉(zhuǎn)方筒體㈧的一部分；所述可調(diào)擋板(E)為所述塞錐體(F)上的、靠近所述圓轉(zhuǎn)方筒體(A)的一部分。5.如權(quán)利要求1或2所述的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)壁板(B)上與滑桿(7)相配合設(shè)置有長條孔，滑桿(7)穿過長條孔，滑桿(7)的兩端與所述十字連桿(5)在所述側(cè)壁板(B)與所述水平壁板(D)構(gòu)成的空腔外部鉸接。6.如權(quán)利要求5所述的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)壁板(B)與所述水平壁板(D)構(gòu)成的空腔的內(nèi)部，滑桿(7)通過拉桿(6)與可調(diào)擋板(E)鉸接。7.如權(quán)利要求1所述的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，其特征在于:所述塞錐體(F)的兩部分通過轉(zhuǎn)動副連接。
【專利摘要】一種二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)，涉及發(fā)動機噴管結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，用于實現(xiàn)二元塞式噴管的反推功能。圓轉(zhuǎn)方筒體的一端與發(fā)動機連接，另一端與側(cè)壁板、水平壁板構(gòu)成的空腔的一端連接。安裝座沿水平方向設(shè)置有作動筒一端鉸接；作動筒的另一端與十字連桿鉸接；十字連桿的橫桿的一端與作動筒鉸接，另一端與滑桿鉸接。十字連桿的豎桿與連桿鉸接，連桿的另一端與搖臂鉸接；搖臂一端固定于可調(diào)壁板的轉(zhuǎn)軸，另一端與連桿鉸接?；瑮U通過拉桿與可調(diào)擋板鉸接。本發(fā)明提供的二元塞式噴管單作動系統(tǒng)控制機構(gòu)通過一套作動系統(tǒng)控制機構(gòu)實現(xiàn)可調(diào)壁板和可調(diào)擋板的同步轉(zhuǎn)動，達到二元塞式噴管反推功能，整個控制機構(gòu)簡單、緊湊、結(jié)構(gòu)可靠性高，便于維護。
【IPC分類】F02K1/15
【公開號】CN105134408
【申請?zhí)枴緾N201510594846
【發(fā)明人】任利鋒, 周吉利, 王偉
【申請人】中國航空工業(yè)集團公司沈陽發(fā)動機設(shè)計研究所
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月18日