一種染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種配送系統(tǒng)，特別涉及一種染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉體染料采用人工配料化料的方式，增加了人為原因的稱量不準(zhǔn)、溶解不徹底、粉料飛揚(yáng)等導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，對產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率有影響，對工作環(huán)境的污染及對操作人員的危害增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使粉體染料稱量溶解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低成本，提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境，降低對操作人員的危害的染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，包括儲料桶架體和與儲料桶架體連接的機(jī)械手，所述儲料桶架體上設(shè)有依次布置的第一粉體染料儲料桶與第二粉體染料儲料桶，儲料桶架體上設(shè)有三坐標(biāo)配料頭裝置，三坐標(biāo)配料頭裝置連接有移動式吸塵器，三坐標(biāo)配料頭裝置分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接，儲料桶架體上設(shè)有依次連接的物流系統(tǒng)、小料稱量裝置以及二坐標(biāo)稱量臺裝置，二坐標(biāo)稱量臺裝置與三坐標(biāo)配料頭裝置連接，機(jī)械手配置有依次連接的化料桶輸送架、化料桶烘干裝置以及全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組；儲料桶架體上設(shè)有真空上料裝置，真空上料裝置分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述真空上料裝置通過氣路管路分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)械手連接有操作面板。
[0008]進(jìn)一步地，所述全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組與化料桶烘干裝置通過混水管路合件連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組包括交叉設(shè)置的第一粉體染料化料輸送清洗裝置與第二粉體染料化料輸送清洗裝置。
[0010]采用上述技術(shù)方案的染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，由于所述儲料桶架體上設(shè)有依次布置的第一粉體染料儲料桶與第二粉體染料儲料桶，儲料桶架體上設(shè)有三坐標(biāo)配料頭裝置，三坐標(biāo)配料頭裝置連接有移動式吸塵器，三坐標(biāo)配料頭裝置分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接，儲料桶架體上設(shè)有依次連接的物流系統(tǒng)、小料稱量裝置以及二坐標(biāo)稱量臺裝置，二坐標(biāo)稱量臺裝置與三坐標(biāo)配料頭裝置連接，機(jī)械手配置有依次連接的化料桶輸送架、化料桶烘干裝置以及全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組；儲料桶架體上設(shè)有真空上料裝置，真空上料裝置分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接，所以粉體染料通過真空上料裝置吸入到第一粉體染料儲料桶與第二粉體染料儲料桶內(nèi)，配合三坐標(biāo)配料頭裝置與二坐標(biāo)稱量臺裝置對所需染料進(jìn)行稱量；稱量完成后，二坐標(biāo)稱量臺裝置將化料桶置于化料桶輸送架上，此時(shí)如果需加入少量染料，可以通過小料稱量裝置人工添加；添加完成后通過機(jī)械手抓取放入全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組內(nèi)，進(jìn)行溶解輸送清洗過程，完成自動輸送；也可經(jīng)物流系統(tǒng)運(yùn)送到所需染料的設(shè)備處；使粉體染料稱量溶解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，染料溶解完全，保證精確作業(yè)及減少廢水量；改善工作環(huán)境，減少對操作人員的危害，并降低勞動強(qiáng)度。由于所述真空上料裝置通過氣路管路分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接，所以連接方便。由于所述機(jī)械手連接有操作面板，所以可以實(shí)現(xiàn)自動化操作。由于所述全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組與化料桶烘干裝置通過混水管路合件連接，所以連接方便。由于所述全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組包括交叉設(shè)置的第一粉體染料化料輸送清洗裝置與第二粉體染料化料輸送清洗裝置，所以粉體染料化料輸送清洗全自動化效率更加高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)的俯視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0015]如圖1至圖3所示，一種染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，包括儲料桶架體3和與儲料桶架體3連接的機(jī)械手1，儲料桶架體3上設(shè)有依次布置的第一粉體染料儲料桶4與第二粉體染料儲料桶5，儲料桶架體3上設(shè)有三坐標(biāo)配料頭裝置6，三坐標(biāo)配料頭裝置6連接有移動式吸塵器7，三坐標(biāo)配料頭裝置6分別與第一粉體染料儲料桶4、第二粉體染料儲料桶5連接，儲料桶架體3上設(shè)有依次連接的物流系統(tǒng)13、小料稱量裝置14以及二坐標(biāo)稱量臺裝置15，二坐標(biāo)稱量臺裝置15與三坐標(biāo)配料頭裝置6連接，機(jī)械手I配置有依次連接的化料桶輸送架12、化料桶烘干裝置11以及全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組；儲料桶架體3上設(shè)有真空上料裝置16，真空上料裝置16分別與第一粉體染料儲料桶4、第二粉體染料儲料桶5連接，真空上料裝置16通過氣路管路17分別與第一粉體染料儲料桶4、第二粉體染料儲料桶5連接，機(jī)械手I連接有操作面板2，所述全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組與化料桶烘干裝置11通過混水管路合件10連接，所述全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組包括交叉設(shè)置的第一粉體染料化料輸送清洗裝置8與第二粉體染料化料輸送清洗裝置9，粉體染料通過真空上料裝置16吸入到第一粉體染料儲料桶4與第二粉體染料儲料桶5內(nèi)，配合三坐標(biāo)配料頭裝置6與二坐標(biāo)稱量臺裝置15對所需染料進(jìn)行稱量；稱量完成后，二坐標(biāo)稱量臺裝置15將化料桶置于化料桶輸送架12上，此時(shí)如果需加入少量染料，可以通過小料稱量裝置14人工添加；添加完成后通過機(jī)械手I抓取放入全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組內(nèi)，進(jìn)行溶解輸送清洗過程，完成自動輸送；也可經(jīng)物流系統(tǒng)13運(yùn)送到所需染料的設(shè)備處；染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)處理、工業(yè)控制等技術(shù)，視線工廠染料自動稱量、溶解和輸送、實(shí)時(shí)檢測與控制、成產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄等功能，解決生產(chǎn)中由于稱量不準(zhǔn)、溶解不徹底、粉料飛揚(yáng)等導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，并改善工作環(huán)境，降低對操作人員的危害。
[0016]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，包括儲料桶架體和與儲料桶架體連接的機(jī)械手，其特征在于:所述儲料桶架體上設(shè)有依次布置的第一粉體染料儲料桶與第二粉體染料儲料桶，儲料桶架體上設(shè)有三坐標(biāo)配料頭裝置，三坐標(biāo)配料頭裝置連接有移動式吸塵器，三坐標(biāo)配料頭裝置分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接，儲料桶架體上設(shè)有依次連接的物流系統(tǒng)、小料稱量裝置以及二坐標(biāo)稱量臺裝置，二坐標(biāo)稱量臺裝置與三坐標(biāo)配料頭裝置連接，機(jī)械手配置有依次連接的化料桶輸送架、化料桶烘干裝置以及全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組；儲料桶架體上設(shè)有真空上料裝置，真空上料裝置分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，其特征在于:所述真空上料裝置通過氣路管路分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)械手連接有操作面板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，其特征在于:所述全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組與化料桶烘干裝置通過混水管路合件連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，其特征在于:所述全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組包括交叉設(shè)置的第一粉體染料化料輸送清洗裝置與第二粉體染料化料輸送清洗裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種染料稱料溶解與自動配送系統(tǒng)，包括儲料桶架體和與儲料桶架體連接的機(jī)械手，所述儲料桶架體上設(shè)有依次布置的第一粉體染料儲料桶與第二粉體染料儲料桶，儲料桶架體上設(shè)有三坐標(biāo)配料頭裝置，三坐標(biāo)配料頭裝置連接有移動式吸塵器，三坐標(biāo)配料頭裝置分別與第一粉體染料儲料桶、第二粉體染料儲料桶連接，儲料桶架體上設(shè)有依次連接的物流系統(tǒng)、小料稱量裝置以及二坐標(biāo)稱量臺裝置，二坐標(biāo)稱量臺裝置與三坐標(biāo)配料頭裝置連接，機(jī)械手配置有依次連接的化料桶輸送架、化料桶烘干裝置以及全自動粉體染料化料輸送清洗裝置組。本實(shí)用新型使粉體染料稱量溶解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低成本，提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境，降低對操作人員的危害。
【IPC分類】B01F1/00, B01F15/02
【公開號】CN204911259
【申請?zhí)枴緾N201520533624
【發(fā)明人】鹿慶福, 羅俊, 劉琳, 張琳, 王瑞輝, 范偉, 李明剛, 王玲姣, 朱從利
【申請人】泰安康平納機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月22日