一種粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置及其使用方法，特別適用于將少量粉體配料與大量粉料的充分混合。
【背景技術(shù)】
[0002]大宗粉體材料一般采用散裝倉(cāng)儲(chǔ)存，并通過(guò)粉體散裝車(chē)運(yùn)輸。一些粉體材料需要與少量其他粉體材料進(jìn)行混合配料后再使用，相關(guān)的傳統(tǒng)生產(chǎn)中存在很多粉塵和噪聲污染等環(huán)境問(wèn)題。
[0003]實(shí)際上，通過(guò)散裝車(chē)運(yùn)輸?shù)姆垠w材料均需經(jīng)歷2次劇烈的流化運(yùn)動(dòng)和1次粉料均化過(guò)程，2次流化分別發(fā)生在粉體從原料地料倉(cāng)中高速?zèng)_入散裝車(chē)的過(guò)程以及粉料運(yùn)至使用地后被氣力輸送至料倉(cāng)的過(guò)程，而當(dāng)粉料被氣送至倉(cāng)頂后落入倉(cāng)底的過(guò)程則是一次較為充分的粉體材料均化過(guò)程。利用這些過(guò)程可完成不同粉料間的充分混合，從而省去專(zhuān)門(mén)的混料生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少污染和降低生產(chǎn)成本。本專(zhuān)利利用這種原理，設(shè)計(jì)出一種粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置，其混料效率較高，無(wú)需建廠確能夠完成大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)成本極低且克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的環(huán)境問(wèn)題。不僅如此，該裝置運(yùn)行所需的動(dòng)力也完全利用粉體材料在轉(zhuǎn)運(yùn)中所產(chǎn)生的重力能量，使得該裝置更加簡(jiǎn)潔和輕巧，還利用該原理實(shí)現(xiàn)了配料與主料的自主聯(lián)動(dòng)，降低了連續(xù)混料生產(chǎn)方式中容易出現(xiàn)的加料不均問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置及其使用方法。
[0005]本發(fā)明提出的一種粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置，該裝置由配料容器1、螺旋鉸刀2、扇葉3和下料筒4組成，所述配料容器1的上端安裝有進(jìn)料門(mén)5;配料容器1的下端出料口與螺旋鉸刀2的進(jìn)料口連接，螺旋鉸刀2的出料端的旋轉(zhuǎn)葉軸上安裝有扇葉3;所述下料筒4由橡膠墊圈6、主筒7、側(cè)壁插孔8、橡膠墊片9、伸長(zhǎng)筒10和人形導(dǎo)料板11組成;橡膠墊圈6位于主筒7的上部，橡膠墊片9位于主筒7的下部并套在伸長(zhǎng)筒10上，主筒7的內(nèi)壁上固定有橫梁12，橫梁12上懸掛有人形導(dǎo)料板11，人形導(dǎo)料板11的2個(gè)張開(kāi)板被螺栓13固定在主筒7的邊壁上。使用時(shí)，粉體倉(cāng)的伸縮錐形下料口 14對(duì)準(zhǔn)下料筒4的上部，人形導(dǎo)料板11的底部對(duì)準(zhǔn)扇葉3。
[0006]本發(fā)明提出的一種粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置的使用方法，具體步驟如下:
(1)將下料筒4放置在粉體散裝車(chē)的接料口15上，使下料筒4上的伸長(zhǎng)筒10插入接料口15內(nèi)；
(2)將配料容器1放在散裝車(chē)上，并將螺旋鉸刀2上安裝扇葉3的一端通過(guò)側(cè)壁插孔8插入下料筒4中，將稱(chēng)量好的粉體配料通過(guò)進(jìn)料門(mén)5裝進(jìn)配料容器1中；
(3)當(dāng)粉體散裝車(chē)開(kāi)至粉體倉(cāng)下面裝料時(shí)，位于粉體倉(cāng)下面所連接的伸縮錐形下料口14下降至下料筒4的上口，壓實(shí)橡膠墊圈7和橡膠墊片9，使粉體倉(cāng)的錐形下料口 14、下料筒4與散裝車(chē)的接料口 15三者密閉連接； (4)當(dāng)粉體倉(cāng)內(nèi)的粉體通過(guò)伸縮錐形下料口 14開(kāi)始下料時(shí)，經(jīng)過(guò)人形導(dǎo)料板11的粉料沖擊扇葉3，從而帶動(dòng)螺旋鉸刀2轉(zhuǎn)動(dòng)，使配料容器1中的配料進(jìn)入下料筒4并與正在下落的粉體材料一同進(jìn)入散裝車(chē)，通過(guò)調(diào)整螺栓13可以調(diào)節(jié)人形導(dǎo)料板11的張開(kāi)角度，從而控制沖擊扇葉的粉體數(shù)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋鉸刀2的轉(zhuǎn)速，即可控制配料進(jìn)入下料筒4中的速度;最后利用粉體進(jìn)入散裝車(chē)內(nèi)所形成的巨大沖擊力完成粉體和配料的充分混合。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明提供的散裝車(chē)自動(dòng)配料裝置，利用粉體材料在裝車(chē)過(guò)程中對(duì)扇葉的沖擊力帶動(dòng)螺旋鉸刀，從而無(wú)需外接電源，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便；同時(shí)，通過(guò)調(diào)整人形導(dǎo)料板的張開(kāi)程度可控制混料比例和速度，操作簡(jiǎn)便;最重要的是，利用粉體在轉(zhuǎn)運(yùn)中的固有歷程來(lái)完成配料間的充分混合，混合效率高，分散充分，節(jié)約生產(chǎn)成本和降低粉塵排放量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明產(chǎn)品在使用時(shí)的位置示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明產(chǎn)品配料容器1、螺旋鉸刀2、扇葉3以及下料筒4連接的側(cè)面示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明產(chǎn)品配料容器1、螺旋鉸刀2、扇葉3以及下料筒4連接的俯視圖。
[0011]圖4是本發(fā)明產(chǎn)品中下料筒4外部組成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明產(chǎn)品中下料筒4內(nèi)部人形導(dǎo)料板11的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是本發(fā)明產(chǎn)品中扇葉3的立體結(jié)構(gòu)與側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1為配料容器，2為螺旋鉸刀，3為扇葉，4為下料筒，5為配料容器的進(jìn)料門(mén)，6為橡膠墊圈，7為下料筒的主筒，8為下料筒的側(cè)壁插孔，9為橡膠墊片，10為下料筒的伸長(zhǎng)筒，11為下料筒內(nèi)的人形導(dǎo)料板，12為懸掛導(dǎo)料板的橫梁，13為固定導(dǎo)料板的螺栓，14為粉體倉(cāng)的伸縮錐形下料口，15為粉體散裝車(chē)的接料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但不限于本發(fā)明的內(nèi)容。
[0016]實(shí)施例1:采用厚度為3mm的鋼板焊接如圖1和圖2所示的配料容器1，其上部為兩扇進(jìn)料門(mén)5，其下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為并排的2個(gè)倒梯形出料斗，2個(gè)出料斗的出料口分別與2個(gè)外徑均為108mm的螺旋鉸刀2的進(jìn)料口連接;將2個(gè)直徑90mm、寬度50mm的扇葉3 (如圖6所示樣式)分別固定在2個(gè)螺旋鉸刀2出口一端的螺旋葉軸上。
[0017]采用厚度為3_的鋼板焊接如圖4、圖5式樣的下料筒4，使其主筒7與伸長(zhǎng)筒10的口徑分別與粉體倉(cāng)下料口和散裝車(chē)進(jìn)料口的直徑相適應(yīng)，同時(shí)配備相應(yīng)直徑的橡膠墊圈6和橡膠墊片9，在下料筒4的側(cè)面，對(duì)稱(chēng)地開(kāi)2個(gè)與下料筒垂直的孔并焊接一段內(nèi)徑110mm的短管，作為下料筒4的2個(gè)側(cè)壁插孔。
[0018]通過(guò)以上方法即得到本產(chǎn)品。其具體使用方法是:
(1)在散裝車(chē)裝車(chē)前，將下料筒4放置在粉體散裝車(chē)的接料口 15上，使下料筒下面的伸長(zhǎng)筒10插入接料口 15內(nèi)，將橡膠墊圈6放置在下料筒4的上部。
[0019](2)將配料容器1固定到散裝車(chē)上，與此同時(shí)使其螺旋鉸刀2的出口端插入側(cè)壁插孔9中。
[0020](3)將計(jì)量好的粉體配料通過(guò)進(jìn)料門(mén)5裝進(jìn)配料容器1中，封緊進(jìn)料門(mén)5。
[0021](4)當(dāng)粉體散裝車(chē)開(kāi)至粉體倉(cāng)下面裝料時(shí)，粉體倉(cāng)下面所連接的伸縮錐形下料口14下降至下料筒4中，壓實(shí)橡膠墊圈6和橡膠墊片9，使粉體倉(cāng)、下料筒與散裝車(chē)三者密閉連接。
[0022](5)當(dāng)粉體倉(cāng)中的粉體通過(guò)伸縮錐形下料口 14開(kāi)始下料時(shí)，經(jīng)過(guò)人形導(dǎo)料板11的粉料沖擊扇葉3，從而帶動(dòng)螺旋鉸刀2轉(zhuǎn)動(dòng)，使配料進(jìn)入下料筒4中與正在下落的粉體材料一同進(jìn)入散裝車(chē);通過(guò)調(diào)整螺栓13可以調(diào)節(jié)人形導(dǎo)料板11的張開(kāi)角度，從而控制沖擊扇葉的粉體數(shù)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋鉸刀2的轉(zhuǎn)速，即可控制配料進(jìn)入下料筒4中的速度;最后利用粉體進(jìn)入散裝車(chē)內(nèi)所形成的巨大沖擊力完成兩種粉體材料的充分混合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置，其特征在于由配料容器(1)、螺旋鉸刀(2)、扇葉(3)和下料筒(4)組成，所述配料容器(1)的上部安裝有進(jìn)料門(mén)(5)，配料容器(1)的下端出口與螺旋鉸刀(2)的進(jìn)料口連接，扇葉(3)安裝在螺旋鉸刀(2)出料口 一端的螺旋葉軸上;所述下料筒(4)由橡膠墊圈(6)、主筒(7)、側(cè)壁插孔(8)、橡膠墊片(9)、伸長(zhǎng)筒(10)和人形導(dǎo)料板(11)組成，橡膠墊圈(6)位于主筒(7)的頂部，橡膠墊片(9)位于主筒(7)的下部并套在伸長(zhǎng)筒(10)上，主筒(7)的內(nèi)壁上固定有橫梁(12)，橫梁(12)上懸掛有人形導(dǎo)料板(11)，人形導(dǎo)料板(11)的2個(gè)張開(kāi)板被螺栓(13)固定在主筒(7)的邊壁上，使用時(shí)，粉體倉(cāng)的伸縮錐形下料口( 14)對(duì)準(zhǔn)下料筒(4)的上部，人形導(dǎo)料板(11)的底部對(duì)準(zhǔn)扇葉(3)。2.—種如權(quán)利要求1所述的粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置的使用方法，其特征在于具體使用步驟如下: (1)、將下料筒(4)放置在粉體散裝車(chē)的進(jìn)料口(15)上，使下料筒(4)上的伸長(zhǎng)筒(10)插入進(jìn)料口(15)內(nèi)；(2)、將配料容器(1)放在散裝車(chē)上，并將螺旋鉸刀(2)上安裝有扇葉(3)的一端插入下料筒(4)的側(cè)壁插孔(8)中，然后將稱(chēng)量好的粉體配料通過(guò)進(jìn)料門(mén)(5)裝進(jìn)配料容器(1)中；(3)、當(dāng)粉體散裝車(chē)開(kāi)至粉體倉(cāng)下面裝料時(shí)，粉體倉(cāng)的伸縮錐形下料口(14)下降至下料筒(4)的上部，壓實(shí)橡膠墊圈(6)和橡膠墊片(9)，使粉體倉(cāng)的伸縮錐形下料口( 14)、下料筒(4)與散裝車(chē)接料口(15)三者密閉連接； (4)、當(dāng)粉體倉(cāng)中的粉體通過(guò)伸縮錐形下料口(14)開(kāi)始下料時(shí)，經(jīng)過(guò)人形導(dǎo)料板(11)的粉料沖擊扇葉(3)，從而帶動(dòng)螺旋鉸刀(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，使配料進(jìn)入下料筒(4)中與正在下落的粉體材料一同進(jìn)入散裝車(chē);通過(guò)調(diào)整螺栓(13)可調(diào)節(jié)人形導(dǎo)料板(11)的張開(kāi)角度，從而控制沖擊扇葉(3)的粉體數(shù)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋鉸刀(2)的轉(zhuǎn)速，即可控制配料進(jìn)入下料筒(4)中的速度;最后利用粉體進(jìn)入散裝車(chē)內(nèi)所形成的巨大沖擊力完成粉體和配料的充分混合。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種粉體散裝車(chē)載自動(dòng)配料裝置及其使用方法，該裝置由配料容器、螺旋鉸刀、扇葉和下料筒等4部分組成，扇葉安裝在螺旋鉸刀出料口的轉(zhuǎn)軸上并插入下料筒的側(cè)壁內(nèi)；當(dāng)散裝車(chē)裝料時(shí)，將該裝置安放在散裝車(chē)上，使下料筒對(duì)接在粉體倉(cāng)下料口與散裝車(chē)接料口之間，利用粉料對(duì)扇葉的沖擊力帶動(dòng)螺旋鉸刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使所需配料被輸送至下料筒，與散裝車(chē)所要裝載的大宗粉料混合，并利用粉料沖入散裝車(chē)后所形成的翻滾力量使配料與大宗粉料混合均勻；該裝置制作簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需外接電源，配料與主料的下料時(shí)機(jī)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)且混合效率高。
【IPC分類(lèi)】B01F3/18, B01F15/04, B01F5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105435670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510877393
【發(fā)明人】朱洪波, 吳凱凡
【申請(qǐng)人】同濟(jì)大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日