粉體物料灌裝倉除塵裝置及其灌裝倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉體物料灌裝倉除塵裝置及其灌裝倉，屬于粉料灌裝機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對于粉類生產(chǎn)線，后包裝系統(tǒng)一般有灌裝倉，灌裝倉內(nèi)粉塵多，因而設(shè)有除塵系統(tǒng)，以用于收包裝倉及散裝系統(tǒng)內(nèi)的的揚(yáng)塵。
[0003]如果在倉頂上放置無錐收塵器可以解決倉頂收塵，但是散裝收塵需要增加一臺(tái)在風(fēng)管處的反吹風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)內(nèi)揚(yáng)塵沉淀多，長期使用風(fēng)葉堵塞，除塵效果逐漸降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型涉及一種粉體物料灌裝倉除塵裝置及其灌裝倉，解決除塵風(fēng)機(jī)積塵多的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]粉體物料灌裝倉除塵裝置，包括位于灌裝倉頂部帶有風(fēng)機(jī)的除塵上箱體和風(fēng)管，除塵上箱體下部設(shè)除塵灰斗，除塵灰斗的出料口設(shè)料管，料管設(shè)雙層重錘鎖風(fēng)閥，料管通入灌裝倉；主風(fēng)管從灌裝倉內(nèi)引出并通至除塵灰斗，次風(fēng)管從灌裝倉底部的散裝系統(tǒng)內(nèi)引出并通至主風(fēng)管或除塵灰斗。
[0007]作為優(yōu)選，至少一組的風(fēng)管主管道從灌裝倉內(nèi)引出通至除塵灰斗，風(fēng)管在除塵灰斗的側(cè)面接入。
[0008]作為優(yōu)選，所述除塵灰斗為上口大下口小的四棱臺(tái)狀，除塵灰斗的下口接入所述的料管，除塵灰斗的上口接入所述的除塵上箱體。
[0009]進(jìn)一步的優(yōu)選，所述主風(fēng)管管徑大于次風(fēng)管，主風(fēng)管從灌裝倉頂部引出。
[0010]進(jìn)一步的優(yōu)選，所述除塵灰斗的側(cè)面與中心軸夾角為15-30度。
[0011]粉體物料灌裝倉，灌裝倉的頂部設(shè)置所述的除塵裝置，灌裝倉的下部散裝系統(tǒng)出料口通至散裝車。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]通過對灌裝倉的倉頂收塵裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在原方案的基礎(chǔ)上，通過去掉風(fēng)機(jī)，讓風(fēng)管直接和除塵器灰斗連接；并增加除塵灰斗a和雙重錘鎖風(fēng)閥b，雙重錘鎖風(fēng)閥通過料管和倉體進(jìn)行連接回料；除塵灰斗通過風(fēng)管分別對散裝系統(tǒng)和倉體進(jìn)行收塵。通過這種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了風(fēng)機(jī)葉片被粉末堵塞的現(xiàn)象，避免經(jīng)常更換維修風(fēng)機(jī)帶來的麻煩及成本，對粉料灌裝的連續(xù)作業(yè)提供了良好的設(shè)備穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0014]圖1是原有的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖3是圖2中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、灌裝倉，2、除塵上箱體，3、主風(fēng)管，4、次風(fēng)管，5、散裝系統(tǒng)，6、罐車，
7、風(fēng)機(jī)，8、除塵灰斗，9、雙層重錘鎖風(fēng)閥，10、料管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]已有技術(shù)如圖1所示，風(fēng)管在散裝系統(tǒng)處引出并通至灌裝倉的頂部，風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)將揚(yáng)塵吸至灌裝倉頂部，帶有風(fēng)機(jī)的除塵上箱體2設(shè)置在灌裝倉頂部面。由于風(fēng)機(jī)內(nèi)的揚(yáng)塵多，風(fēng)機(jī)葉片被粉末堵塞的現(xiàn)象，經(jīng)常更換維修風(fēng)機(jī)帶來的麻煩及成本，
[0019]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖:粉體物料灌裝倉除塵裝置，包括位于灌裝倉I頂部帶有風(fēng)機(jī)7的除塵上箱體2和風(fēng)管，除塵上箱體2下部設(shè)除塵灰斗8，除塵灰斗8的出料口設(shè)料管10，料管10設(shè)雙層重錘鎖風(fēng)閥9，料管10通入灌裝倉I ;主風(fēng)管3從灌裝倉I內(nèi)引出并通至除塵灰斗8，次風(fēng)管4從灌裝倉I底部的散裝系統(tǒng)5內(nèi)引出并通至主風(fēng)管3或除塵灰斗8。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程:
[0021]粉料灌裝后，在灌裝倉和散裝系統(tǒng)內(nèi)布滿揚(yáng)塵，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，散裝系統(tǒng)內(nèi)揚(yáng)塵從管道被吸至除塵灰斗內(nèi)，灌裝倉內(nèi)的揚(yáng)塵從風(fēng)管吸至除塵灰斗，揚(yáng)塵在除塵上箱體2與除塵灰斗內(nèi)沉淀，除塵灰斗為臺(tái)狀，方便灰塵下瀉。雙層重錘鎖風(fēng)閥9利于灰塵下瀉，防止積塵堵塞料管。
[0022]至少一組主風(fēng)管從灌裝倉內(nèi)引出通至除塵灰斗，主風(fēng)管數(shù)目越多，越利于揚(yáng)塵吸至除塵灰斗內(nèi)，提高除塵效果。
[0023]除塵灰斗為上口大下口小的臺(tái)狀，除塵灰斗的下口接入所述的料管，除塵灰斗的上口接入所述的除塵上箱體。主風(fēng)管在除塵灰斗的側(cè)面接入，便于揚(yáng)塵上升，防止風(fēng)管內(nèi)積塵。
[0024]主風(fēng)管管徑大于次風(fēng)管，主風(fēng)管從灌裝倉頂部引出，除塵灰斗的側(cè)面與中心軸夾角為15-30度，利于灰塵下落，防止灰塵積累在除塵灰斗內(nèi)。
[0025]粉體物料灌裝倉，灌裝倉的頂部設(shè)置除塵裝置。
[0026]通過對灌裝倉的倉頂收塵裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過去掉風(fēng)機(jī)，讓風(fēng)管直接和除塵灰斗連接；并增加雙重錘鎖風(fēng)閥b，雙重錘鎖風(fēng)閥通過料管和灌裝倉進(jìn)行連接回料；除塵灰斗通過風(fēng)管分別對散裝系統(tǒng)和倉體進(jìn)行收塵。通過這種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了風(fēng)機(jī)葉片被粉末堵塞的現(xiàn)象，避免經(jīng)常更換維修風(fēng)機(jī)帶來的麻煩及成本，對粉料灌裝的連續(xù)作業(yè)提供了良好的設(shè)備穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體物料灌裝倉除塵裝置，包括位于灌裝倉(I)頂部帶有風(fēng)機(jī)(7)的除塵上箱體(2)和風(fēng)管，其特征是，除塵上箱體(2)下部設(shè)除塵灰斗(8)，除塵灰斗(8)的出料口設(shè)料管(10)，料管(10)設(shè)雙層重錘鎖風(fēng)閥(9)，料管(10)通入灌裝倉(I);主風(fēng)管(3)從灌裝倉(I)內(nèi)引出并通至除塵灰斗(8)，次風(fēng)管(4)從灌裝倉(I)底部的散裝系統(tǒng)(5)內(nèi)引出并通至主風(fēng)管(3)或除塵灰斗(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體物料灌裝倉除塵裝置，其特征是，至少一組的主風(fēng)管(3)從灌裝倉(I)內(nèi)引出通至除塵灰斗(8)，主風(fēng)管(3)在除塵灰斗(8)的側(cè)面接入。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體物料灌裝倉除塵裝置，其特征是，所述除塵灰斗(8)為上口大下口小的臺(tái)狀，除塵灰斗(8)的下口接入所述的料管(10)，除塵灰斗(8)的上口接入所述的除塵上箱體(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體物料灌裝倉除塵裝置，其特征是，所述主風(fēng)管(3)管徑大于次風(fēng)管(4)，主風(fēng)管(3)從灌裝倉(I)頂部引出。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體物料灌裝倉除塵裝置，其特征是，所述除塵灰斗(8)的側(cè)面與中心軸夾角為15-30度。6.一種粉體物料灌裝倉，其特征是，灌裝倉(I)的頂部設(shè)置權(quán)利要求1所述的除塵裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉體物料灌裝倉除塵裝置及其灌裝倉，屬于粉料灌裝機(jī)械設(shè)備。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：粉體物料灌裝倉除塵裝置，包括位于灌裝倉頂部帶有風(fēng)機(jī)的除塵上箱體和風(fēng)管，除塵上箱體下部設(shè)除塵灰斗，除塵灰斗的出料口設(shè)料管，料管設(shè)雙層重錘鎖風(fēng)閥，料管通入灌裝倉；主風(fēng)管從灌裝倉內(nèi)引出并通至除塵灰斗，次風(fēng)管從灌裝倉底部的散裝系統(tǒng)內(nèi)引出并通至主風(fēng)管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過這種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了風(fēng)機(jī)葉片被粉末堵塞的現(xiàn)象，避免經(jīng)常更換維修風(fēng)機(jī)帶來的麻煩及成本，對粉料灌裝的連續(xù)作業(yè)提供了良好的設(shè)備穩(wěn)定性。
【IPC分類】B65G69/18
【公開號(hào)】CN204896867
【申請?zhí)枴緾N201520662644
【發(fā)明人】陳加印, 田博文
【申請人】山東先羅輸送機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月31日