一種粉體輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,具體地說,尤其涉及一種粉體輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滑石粉、超細(xì)硫酸鋇、重鈣等粉體材料在包裝時極易產(chǎn)生粉末飛揚(yáng),現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中,生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的粉體下線后直接進(jìn)行包裝,包裝裝置與生產(chǎn)裝置處于同一車間,揚(yáng)起的粉體布滿整個生產(chǎn)車間,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)車間的環(huán)境。因此需要一種粉體輸送裝置,能夠輸送生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的粉體并儲存待包裝的粉體,將粉體的生產(chǎn)與包裝隔開設(shè)置在不同的車間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種粉體輸送裝置,能夠?qū)⒎垠w從輸料罐經(jīng)輸送管道輸送并貯存在儲料罐中,并經(jīng)放料罐進(jìn)行包裝,將粉體包裝與生產(chǎn)裝置隔開,營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種粉體輸送裝置,包括輸料罐1、儲料罐7、放料罐;所述儲料罐7的位置高于所述輸料罐I,所述輸料罐I與儲料罐7之間通過輸料管道4連接,所述儲料罐與放料罐之間通過放料管連接,所述儲料罐7上設(shè)置有收粉裝置8。
[0006]所述輸料罐I底部設(shè)有閥門甲2,所述輸料管道4 一端連接所述閥門甲2,另一端連至所述儲料罐7的側(cè)壁。
[0007]所述輸料管道4的端頭設(shè)有送風(fēng)機(jī)3,所述輸料管道4之間設(shè)有粉體流量計(jì)。
[0008]所述儲料罐7底部設(shè)有閥門乙9、閥門丙13,所述放料罐包括放料罐Al I和放料罐B15,所述閥門乙9與放料罐All之間通過放料管AlO連接,所述閥門丙13與放料罐B15之間通過放料管14連接。
[0009]所述粉體流量計(jì)包括設(shè)置在輸料管道4之間的傳感器5和轉(zhuǎn)換顯示器6。
[0010]所述放料罐All底部設(shè)有閥門丁 12,所述放料罐B15底部設(shè)有閥門戊16。
[0011]所述收粉裝置8底部設(shè)有放料管C18,所述放料管C18與所述儲料罐7的側(cè)壁連通,所述放料管C18上設(shè)有閥門己17。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,能夠?qū)⑤斄瞎拗械姆垠w經(jīng)輸料管道輸送至儲料罐,儲料罐連接有多個放料罐,可以同時對粉體進(jìn)行包裝,提高了包裝效率;粉體輸送裝置將粉體包裝與生產(chǎn)裝置隔開設(shè)置,包裝時揚(yáng)起的粉體不影響整個生產(chǎn)車間的環(huán)境;輸料管道設(shè)有送風(fēng)機(jī)及收粉裝置,能夠高效的輸送粉體;儲料罐可以儲存待包裝的粉體,便于集中包裝,提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、輸料罐;2、閥門甲;3、送風(fēng)機(jī);4、輸料管道;5、傳感器;6、轉(zhuǎn)換器;7、儲料罐;8、收粉裝置;9、閥門乙;10、放料管A;ll、放料罐A;12、閥門丁 ;13、閥門丙;14、放料管B ; 15、放料罐B ; 16、閥門戊;17、閥門己;18、放料管C。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]—種粉體輸送裝置,包括輸料罐1、儲料罐7、放料罐;所述儲料罐7的位置高于所述輸料罐I,所述輸料罐I與儲料罐7之間通過輸料管道4連接,所述儲料罐與放料罐之間通過放料管連接,所述儲料罐7上設(shè)置有收粉裝置8。
[0018]所述輸料罐I底部設(shè)有閥門甲2,所述輸料管道4 一端連接所述閥門甲2,另一端連至所述儲料罐7的側(cè)壁。
[0019]所述輸料管道4的端頭設(shè)有送風(fēng)機(jī)3,所述輸料管道4之間設(shè)有粉體流量計(jì)。
[0020]所述儲料罐7底部設(shè)有閥門乙9、閥門丙13,所述放料罐包括放料罐Al I和放料罐B15,所述閥門乙9與放料罐All之間通過放料管AlO連接,所述閥門丙13與放料罐B15之間通過放料管14連接。
[0021]所述粉體流量計(jì)包括設(shè)置在輸料管道4之間的傳感器5和轉(zhuǎn)換顯示器6。
[0022]所述放料罐All底部設(shè)有閥門丁 12,所述放料罐B15底部設(shè)有閥門戊16。
[0023]所述收粉裝置8底部設(shè)有放料管C18,所述放料管C18與所述儲料罐7的側(cè)壁連通,所述放料管C18上設(shè)有閥門己17。
[0024]如圖1所示,一種粉體輸送裝置,包括輸料罐1、儲料罐7、放料罐;儲料罐7的位置高于輸料罐1,輸料罐I與儲料罐7之間通過輸料管道4連接,輸料罐I底部設(shè)有閥門甲2,輸料管道4 一端連接閥門甲2,另一端連至儲料罐7的側(cè)壁,輸料管道4的端頭設(shè)有送風(fēng)機(jī)3,儲料罐7上設(shè)置有收粉裝置8,收粉裝置8底部設(shè)有放料管C18,放料管C18與所述儲料罐7的側(cè)壁連通,放料管C18上設(shè)有閥門己17。輸料管道4上安裝有粉體流量計(jì),粉體流量計(jì)包括設(shè)置在輸料管道4之間的傳感器5和轉(zhuǎn)換顯示器6。
[0025]儲料罐7底部設(shè)有閥門乙9、閥門丙13,放料罐包括放料罐All和放料罐B15,閥門乙9與放料罐All之間通過放料管AlO連接,閥門丙13與放料罐B15之間通過放料管14連接,放料罐All底部設(shè)有閥門丁 12,放料罐B15底部設(shè)有閥門戊16。
[0026]粉體生產(chǎn)裝置與包裝裝置設(shè)置在不同的車間,之間通過粉體輸送裝置連接,生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的粉體從生產(chǎn)線上下線至輸料罐1,送風(fēng)機(jī)3及收粉裝置8同時工作,將粉體從輸料罐I中抽至輸料管道4中并進(jìn)入沉降在儲料罐7中,未能沉降的粉體被收粉裝置8收集,收粉裝置8上設(shè)有放料管C18,打開閥門己17可以將收粉裝置收集到的粉體輸送至儲料罐7中;粉體流量計(jì)能夠檢測粉體的流量,儲料罐7中存貯粉體;儲料罐7底部閥門乙9及閥門丙13,閥門打開后,貯存的粉體進(jìn)入放料管道中,最終進(jìn)入放料罐All及放料罐B15中待包裝。本實(shí)用新型放料管及放料罐的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行變化。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,能夠?qū)⑤斄瞎拗械姆垠w經(jīng)輸料管道輸送至儲料罐,儲料罐連接有多個放料罐,可以同時對粉體進(jìn)行包裝,提高了包裝效率;粉體輸送裝置將粉體包裝與生產(chǎn)裝置隔開設(shè)置,包裝時揚(yáng)起的粉體不影響整個生產(chǎn)車間的環(huán)境;輸料管道設(shè)有送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī),能夠高效的輸送粉體;儲料罐可以儲存待包裝的粉體,便于集中包裝,提高了生產(chǎn)效率。
[0028]綜上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體輸送裝置,包括輸料罐(I)、儲料罐(7)、放料罐;所述儲料罐(7)的位置高于所述輸料罐(I),所述輸料罐(I)與儲料罐(7)之間通過輸料管道(4)連接,所述儲料罐與放料罐之間通過放料管連接,所述儲料罐(7)上設(shè)置有收粉裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體輸送裝置,其特征在于:所述輸料罐(I)底部設(shè)有閥門甲(2),所述輸料管道(4) 一端連接所述閥門甲(2),另一端連至所述儲料罐(7)的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體輸送裝置,其特征在于:所述輸料管道(4)的端頭設(shè)有送風(fēng)機(jī)(3),所述輸料管道(4)之間設(shè)有粉體流量計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體輸送裝置,其特征在于:所述儲料罐(7)底部設(shè)有閥門乙(9)、閥門丙(13),所述放料罐包括放料罐A(II)和放料罐B(15),所述閥門乙(9)與放料罐A(Il)之間通過放料管A(1)連接,所述閥門丙(13)與放料罐B(15)之間通過放料管(14)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉體輸送裝置,其特征在于:所述粉體流量計(jì)包括設(shè)置在輸料管道⑷之間的傳感器(5)和轉(zhuǎn)換顯示器(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉體輸送裝置,其特征在于:所述放料罐A(Il)底部設(shè)有閥門丁(12),所述放料罐B(15)底部設(shè)有閥門戊(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體輸送裝置,其特征在于:所述收粉裝置(8)底部設(shè)有放料管C (18),所述放料管C (18)與所述儲料罐(7)的側(cè)壁連通,所述放料管C(IS)上設(shè)有閥門己(17) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉體輸送裝置,屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括輸料罐、儲料罐、放料罐;所述儲料罐的位置高于所述輸料罐,所述輸料罐與儲料罐之間通過輸料管道連接,所述儲料罐與放料罐之間通過放料管連接,所述儲料罐上設(shè)置有收粉裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,能夠?qū)⑤斄瞎拗械姆垠w經(jīng)輸料管道輸送至儲料罐,儲料罐連接有多個放料罐,可以同時對粉體進(jìn)行包裝,提高了包裝效率;粉體輸送裝置將粉體包裝與生產(chǎn)裝置隔開設(shè)置,包裝時揚(yáng)起的粉體不影響整個生產(chǎn)車間的環(huán)境;輸料管道設(shè)有送風(fēng)機(jī)及收粉裝置,能夠高效的輸送粉體;儲料罐可以儲存待包裝的粉體,便于集中包裝,提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G53/04, B65G53/66, B65G53/36
【公開號】CN204938381
【申請?zhí)枴緾N201520712731
【發(fā)明人】張國如
【申請人】江蘇群鑫粉體科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月15日