無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種，具體說，涉及一種無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)廠礦為儲(chǔ)存物料要建設(shè)各種物料倉(cāng)，料倉(cāng)下部有出料口，通過料倉(cāng)下部的給料圓盤旋轉(zhuǎn)將物料輸送出來。物料輸出的多少多采用通過控制料口開度大小來實(shí)現(xiàn)，控制料口開度通常安裝電動(dòng)閘門或手動(dòng)閘門裝置。
[0003]由于生產(chǎn)廠礦作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差，電動(dòng)閘門或手動(dòng)閘門傳動(dòng)裝置很容易失靈。料倉(cāng)在儲(chǔ)存流動(dòng)性較好、小顆粒干燥物料時(shí)，如果物料倒空后再次裝料開啟閘門，由于閘門傳動(dòng)裝置失靈或未及時(shí)關(guān)閉會(huì)發(fā)生噴倉(cāng)現(xiàn)象，即物料在重力和上部的氣壓作用下會(huì)從開啟的料口全部噴出，不僅造成物料的大量浪費(fèi)，也造成工作現(xiàn)場(chǎng)二次揚(yáng)塵，通常把噴倉(cāng)現(xiàn)象定性為生產(chǎn)操作事故。
[0004]為避免噴倉(cāng)事故及物料輸出量粗略可控，需要經(jīng)常更換損壞的閘門傳動(dòng)裝置，一套電動(dòng)或手動(dòng)閘門傳動(dòng)裝置的費(fèi)用再加上施工費(fèi)用長(zhǎng)期積累下來數(shù)目較大。所以噴倉(cāng)現(xiàn)象對(duì)提高生產(chǎn)效率和增加企業(yè)效益十分不利。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門，能夠?qū)崿F(xiàn)給料后無需人工操作，料門自動(dòng)關(guān)閉，避免發(fā)生噴倉(cāng)事故現(xiàn)象。
[0006]技術(shù)方案如下:
[0007]一種無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門，包括料門本體、軸套、轉(zhuǎn)軸和配重塊；所述軸套下部的延長(zhǎng)板焊接在所述料門本體的上部，所述轉(zhuǎn)軸套裝在所述軸套內(nèi)，固定板焊接在所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上，所述配重塊固定在所述料門本體上。
[0008]進(jìn)一步:所述料門本體設(shè)置有定位條，所述定位條的結(jié)構(gòu)為中空的回形，中間為空腔，所述定位條的底面焊接在所述料門本體前部的縱向中心線上，所述定位條的頂面上開有至少2個(gè)調(diào)整通孔；所述配重塊的上下兩個(gè)側(cè)面上分別焊接有固定片，所述固定片上開有固定通孔，螺栓穿過所述調(diào)整通孔和所述固定通孔，將所述配重塊固定在所述定位條上。
[0009]進(jìn)一步:所述轉(zhuǎn)軸上焊接有3個(gè)固定板，3個(gè)所述固定板分別位于所述轉(zhuǎn)軸的中部和靠近所述轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)端部位置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括:
[0011]1、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)給料后無需人工操作，料門本體自動(dòng)關(guān)閉，避免發(fā)生噴倉(cāng)事故現(xiàn)象，避免了物料的大量浪費(fèi)和工作現(xiàn)場(chǎng)的二次揚(yáng)塵，減少了衛(wèi)生清掃量。
[0012]2、本實(shí)用新型無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門，避開了傳動(dòng)裝置而采用依靠料門自身重力將料口封住，并實(shí)現(xiàn)料門的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0013]3、本實(shí)用新型取消了開閉料門的頻繁操作步驟，降低了備件消耗，設(shè)備運(yùn)行可靠。
[0014]4、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0015]未改之前:每年噴倉(cāng)達(dá)到十余次，每次需10人清理，人工費(fèi)120元/人，合計(jì)人工費(fèi)1.2萬元。
[0016]備件更換:手動(dòng)調(diào)整絲杠料門，I年更換四套，每套2000元，更換手動(dòng)調(diào)整絲杠料門每次500元，合計(jì)更換費(fèi)用I萬元。加上人工費(fèi)用，年節(jié)約費(fèi)用約2.2萬元。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型中無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門使用狀態(tài)下的正視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型中無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門使用狀態(tài)下的側(cè)視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型中無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門加裝定位條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型中定位條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，是本實(shí)用新型中無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門使用狀態(tài)下的正視圖；如圖2所示，是本實(shí)用新型中無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門使用狀態(tài)下的側(cè)視圖。
[0023]無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門的結(jié)構(gòu)包括:料門本體1、軸套2、轉(zhuǎn)軸3、配重塊4 ;其中，軸套2下部的延長(zhǎng)板焊接在料門本體I的上部，轉(zhuǎn)軸3套裝在軸套2內(nèi)，固定板31焊接在轉(zhuǎn)軸3的側(cè)壁上，配重塊4固定在料門本體I上。本優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸3上焊接有3個(gè)固定板31，分別位于轉(zhuǎn)軸3的中部和靠近轉(zhuǎn)軸3的兩個(gè)端部位置。
[0024]無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門通過固定板31固定在料倉(cāng)5的出料口 6的外側(cè)。
[0025]如圖3所示，是本實(shí)用新型中無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門加裝定位條43的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4所示，是本實(shí)用新型中定位條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]定位條43的作用是固定配重塊4，并且調(diào)整配重塊4的位置，以調(diào)整料門本體I的重心和關(guān)閉力度。
[0027]定位條43的結(jié)構(gòu)為中空的回形，中間為空腔45，定位條43的底面46焊接在料門本體I前部的縱向中心線上，在頂面47上開有多個(gè)調(diào)整通孔44 (至少為2個(gè))。
[0028]配重塊4的上下兩側(cè)面上焊接有固定片41，在固定片上開有固定通孔，螺栓42穿過調(diào)整通孔44和固定通孔，將配重塊4固定在定位條43上。當(dāng)需要調(diào)整配重塊4的位置時(shí)，只需要將螺栓42放置在不同的調(diào)整通孔44即可，實(shí)現(xiàn)調(diào)整料門本體I的重心和關(guān)閉力度。
[0029]料倉(cāng)5內(nèi)儲(chǔ)有干粉小顆粒返礦，通過圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤上的物料旋轉(zhuǎn)，把物料由出料口 6放出，物料將料門本體I頂開，物理被轉(zhuǎn)移出料倉(cāng)5 ;轉(zhuǎn)空料倉(cāng)5后，料門本體I在配重塊4和自身重量下圍繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，重新堵住出料口 6，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)關(guān)閉出料口 6。
[0030]本實(shí)用新型料倉(cāng)在無料時(shí)，料門本體I在重力的作用下自動(dòng)回位，將料倉(cāng)5的出料口 6封?。谎b料時(shí)，以料位達(dá)到一米料線(可根據(jù)料倉(cāng)5高度適當(dāng)調(diào)整)為基準(zhǔn)，此時(shí)料門本體I仍處于關(guān)閉狀態(tài)，由于料倉(cāng)5底部?jī)?chǔ)存了一米高的靜止物料，這樣就會(huì)避免發(fā)生噴倉(cāng)現(xiàn)象；超過基準(zhǔn)料線后，料門本體I在物料的壓力作用下被頂開，壓力越大料門的開度就越大，因此可以通過調(diào)整配重塊4的重量和高低位置調(diào)整出料量的大小。
[0031]本裝置投入使用一年后，從未發(fā)生噴灰噴料現(xiàn)象。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門，其特征在于:包括料門本體、軸套、轉(zhuǎn)軸和配重塊；所述軸套下部的延長(zhǎng)板焊接在所述料門本體的上部，所述轉(zhuǎn)軸套裝在所述軸套內(nèi)，固定板焊接在所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上，所述配重塊固定在所述料門本體上。
2.如權(quán)利要求1所述無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門，其特征在于:所述料門本體設(shè)置有定位條，所述定位條的結(jié)構(gòu)為中空的回形，中間為空腔，所述定位條的底面焊接在所述料門本體前部的縱向中心線上，所述定位條的頂面上開有至少2個(gè)調(diào)整通孔；所述配重塊的上下兩個(gè)側(cè)面上分別焊接有固定片，所述固定片上開有固定通孔，螺栓穿過所述調(diào)整通孔和所述固定通孔，將所述配重塊固定在所述定位條上。
3.如權(quán)利要求1或者2所述無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上焊接有3個(gè)固定板，3個(gè)所述固定板分別位于所述轉(zhuǎn)軸的中部和靠近所述轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)端部位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無動(dòng)力料倉(cāng)自動(dòng)料門，包括料門本體、軸套、轉(zhuǎn)軸和配重塊；所述軸套下部的延長(zhǎng)板焊接在所述料門本體的上部，所述轉(zhuǎn)軸套裝在所述軸套內(nèi)，所述固定板焊接在所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上，所述配重塊固定在所述料門本體上。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)給料后無需人工操作，料門自動(dòng)關(guān)閉，避免發(fā)生噴倉(cāng)事故現(xiàn)象。
【IPC分類】B65D90-54, E06B3-70, E06B3-38, E05F1-02
【公開號(hào)】CN204590999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420762090
【發(fā)明人】丁擁民, 朱勝利, 郭明旺
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日