專利名稱：一種高粘度液體濃縮蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濃縮蒸發(fā)裝置，特別是涉及一種適用于高粘度液體的濃縮蒸
發(fā)裝置。
背景技術(shù)：
在農(nóng)作物秸稈利用過程中，農(nóng)作物秸稈經(jīng)稀堿液預(yù)處理所得含有堿、木質(zhì)素、灰份等混合物的黑液，其黑液必須濃縮蒸發(fā)后燃燒處理，但在濃縮過程中，由于其流動性差，易結(jié)垢，現(xiàn)有都是采用強(qiáng)制循環(huán)、加大循環(huán)量的辦法來處理這類液體，其工作流程為稀黑液通過泵進(jìn)入一級加熱器、蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)二次蒸汽與濃縮液分離，濃縮液通過循環(huán)泵進(jìn)入加熱器不斷循環(huán)濃縮，同時部分一級濃縮液進(jìn)入二級加熱器、蒸發(fā)器；二次蒸汽作為二效熱源進(jìn)入二級加熱器。依次類推，濃縮液進(jìn)入三級加熱器、蒸發(fā)器，待黑液達(dá)到要求濃度后由泵送出，從三級蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽由冷凝器冷凝收集，各效蒸汽冷凝水收集由冷凝水泵排出。稀黑液這類液體粘度高，流動性差，現(xiàn)有裝置的換熱管易結(jié)垢堵塞，且具有濃縮液濃度提不高、蒸汽消耗高等缺陷，造成設(shè)備利用率低，后期燃燒堿回收時熱效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于高粘度液體的濃縮蒸發(fā)裝置。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種高粘度液體濃縮蒸發(fā)裝置，所
述濃縮蒸發(fā)裝置包括至少二級串聯(lián)的濃縮蒸發(fā)器，每級濃縮蒸發(fā)器上均設(shè)有冷凝水出口、
進(jìn)料液口和出料液口 ，上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和循環(huán)進(jìn)料液口 ，各級蒸發(fā)器的冷凝水出口并聯(lián)
后通過冷凝水排出管排出，上一級蒸發(fā)器的出料液口通過循環(huán)泵連接下一級蒸發(fā)器的進(jìn)料
液口和本級蒸發(fā)器的循環(huán)進(jìn)料液口 ，每級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口并聯(lián)后與風(fēng)機(jī)連接在一起，每
級蒸發(fā)器的下部設(shè)置有二次蒸汽出口，與下一級蒸發(fā)器上部設(shè)置的二次蒸汽入口相連通，
最后一級蒸發(fā)器的循環(huán)泵后設(shè)有濃縮液出料口 ，其二次蒸汽出口與一汽液分離器連接在一
起，所述汽液分離器的上部設(shè)置有與風(fēng)機(jī)連接的蒸汽出口。 其中，濃縮蒸發(fā)器可以為二級、三級、四級或多級。所述風(fēng)機(jī)也可以為單級、雙級、三級或多級蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)(也稱為熱泵)。 上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型針對高粘度液體濃縮蒸發(fā)時流動性差等特點(diǎn)，提供一種利用濃縮蒸發(fā)時所產(chǎn)生的蒸汽流帶動(或加速)液體的流動，并把濃縮蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽抽出、壓縮后再利用的裝置。不僅有效地提高了濃縮設(shè)備的利用率，也提高了濃縮液的濃度，還大幅降低了蒸汽的消耗，提高了之后的燃燒堿回收時的熱效率。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。 如圖1所示，一種高粘度液體濃縮蒸發(fā)裝置，包括四級串聯(lián)的濃縮蒸發(fā)器l，每級濃縮蒸發(fā)器1上均設(shè)有冷凝水出口、進(jìn)料液口和出料液口，上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和循環(huán)進(jìn)料液口 ，蒸發(fā)器1的冷凝水出口并聯(lián)后通過冷凝水排出管排出，上一級蒸發(fā)器的出料液口通過循環(huán)泵2連接下一級蒸發(fā)器的進(jìn)料液口和本級蒸發(fā)器的循環(huán)進(jìn)料液口，每級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口并聯(lián)后與風(fēng)機(jī)3連接在一起，每級蒸發(fā)器的下部設(shè)置有二次蒸汽出口，與下一級蒸發(fā)器上部設(shè)置的二次蒸汽入口相連通，最后一級蒸發(fā)器的循環(huán)泵后設(shè)有濃縮液出料口 ，其二次蒸汽出口與一汽液分離器4連接在一起，汽液分離器4的上部設(shè)置有與風(fēng)機(jī)3連接的蒸汽出口。 本裝置使用時，將待濃縮的高粘度液體如稀黑液依次進(jìn)入濃縮蒸發(fā)器l，達(dá)到一定量后，循環(huán)泵2開始正常打循環(huán)，先通入新蒸汽開啟風(fēng)機(jī)3，并逐步調(diào)小新蒸汽進(jìn)量，開啟風(fēng)機(jī)3，使蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽抽出、壓縮后再輸入至風(fēng)機(jī)中再利用，整個裝置處于循環(huán)穩(wěn)定的連續(xù)工作，料液在各級濃縮蒸發(fā)器中不斷循環(huán)濃縮蒸發(fā)，濃縮液出料液濃度也得到了大幅提高。 由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例通過采用濃縮蒸發(fā)時所產(chǎn)生的蒸汽流帶動(或加速)高粘度液體的流動，并把濃縮蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽抽出、壓縮后再利用。不僅有效地提高了濃縮設(shè)備的利用率，也提高了濃縮液的濃度，還大幅降低了蒸汽的消耗，提高了后序的燃燒工序的堿回收時的熱效率。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種高粘度液體濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述濃縮蒸發(fā)裝置包括至少二級串聯(lián)的濃縮蒸發(fā)器，每級濃縮蒸發(fā)器上均設(shè)有冷凝水出口、進(jìn)料液口和出料液口，上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和循環(huán)進(jìn)料液口，各級蒸發(fā)器的冷凝水出口并聯(lián)后通過冷凝水排出管排出，上一級蒸發(fā)器的出料液口通過循環(huán)泵連接下一級蒸發(fā)器的進(jìn)料液口和本級蒸發(fā)器的循環(huán)進(jìn)料液口，每級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口并聯(lián)后與風(fēng)機(jī)連接在一起，每級蒸發(fā)器的下部設(shè)置有二次蒸汽出口，與下一級蒸發(fā)器上部設(shè)置的二次蒸汽入口相連通，最后一級蒸發(fā)器的循環(huán)泵后設(shè)有濃縮液出料口，其二次蒸汽出口與一汽液分離器連接在一起，所述汽液分離器的上部設(shè)置有與風(fēng)機(jī)連接的蒸汽出口。
2. 如權(quán)利要求1所述的高粘度液體濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，包括三級串聯(lián)的濃縮 蒸發(fā)器。
3. 如權(quán)利要求1所述的高粘度液體濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，包括四級級聯(lián)的濃縮 蒸發(fā)器。
4. 如權(quán)利要求l-3任一項所述的高粘度液體濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)為 單級、雙級、三級或多級蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高粘度液體濃縮蒸發(fā)裝置，包括至少二級串聯(lián)的濃縮蒸發(fā)器，每級濃縮蒸發(fā)器上均設(shè)有冷凝水出口、進(jìn)料液口和出料液口，上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和循環(huán)進(jìn)料液口，各級蒸發(fā)器的冷凝水出口并聯(lián)后通過冷凝水排出管排出，上一級蒸發(fā)器的出料液口通過循環(huán)泵連接下一級蒸發(fā)器的進(jìn)料液口和本級蒸發(fā)器的循環(huán)進(jìn)料液口，每級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口并聯(lián)后與風(fēng)機(jī)連接在一起，每級蒸發(fā)器的下部設(shè)置有二次蒸汽出口，與下一級蒸發(fā)器上部設(shè)置的二次蒸汽入口相連通，最后一級蒸發(fā)器的循環(huán)泵后設(shè)有濃縮液出料口，其二次蒸汽出口與一汽液分離器連接在一起，所述汽液分離器的上部設(shè)置有與風(fēng)機(jī)連接的蒸汽出口。本裝置濃縮液濃度高，蒸汽消耗低。
文檔編號B01D1/00GK201510769SQ20092011027
公開日2010年6月23日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者喬華軍, 侯生香, 宋家林, 崔亞放, 李榮杰 申請人:安徽豐原發(fā)酵技術(shù)工程研究有限公司