專利名稱：燃煤煙氣除塵凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別是一種燃煤煙氣的除塵、凈 化裝置。
技術(shù)背景-
全球變暖，臭氧層破環(huán)和酸雨是目前全球存在的三大問題，其中
酸雨的形成主要是大氣中硫氧化物(S02和S03)和氮氧化物(NO 和NO》的含有量越來越多所造成，我國是燃煤大國，對燃煤產(chǎn)生的 煙氣進行凈化，減少煙氣中硫氧化物、氮氧化物和煙塵對大氣的污染 是一個十分緊迫而重要的任務(wù)。國內(nèi)外脫硫脫硝技術(shù)不少，但能商業(yè) 應(yīng)用的不多，如脫硫技術(shù)，90%以上均采用石灰石——石膏濕法煙氣 脫硫工藝技術(shù)，美國為92%，法國為90%，日本95%以上，但該工 藝技術(shù)較復(fù)雜，設(shè)備投資較大，運行成本也較高。 發(fā)明內(nèi)容
-本實用新型的目的是提供一種燃煤煙氣除塵凈化裝置，該裝置
結(jié)構(gòu)較簡單，設(shè)備投資較小，運行成本較低，除塵、凈化效果較好。
本實用新型^技術(shù)方案是燃煤煙氣除塵凈化裝置有一個由冷卻 水箱，支承在冷卻水箱水中的煙道和冷卻水箱上方的水霧化噴頭及與 其連接的高壓水泵構(gòu)成的一級凈化器， 一級凈化器的煙氣出口與二級 凈化器的煙氣迸口連接，二級凈化器的煙氣出口與三級凈化器的煙氣 進口連接，三級凈化器的煙氣出口與四級凈化器的上箱腔煙氣進口連接，冷卻水箱上方的水霧化噴頭的輸水管與高壓水泵出水管連接，高 壓水泵進水管的進水口位于三級凈化水池中，冷卻水箱的溢流管和出 水管與回流管連接，出水管上裝有放水閥，回流管出口位于一級凈化 水池上。二級凈化器有殼體，支承在殼體內(nèi)的磁缸，冷卻水通道，磁 缸中心有輻射磁棒，冷卻水通道的進水口用輸水管與高壓水泵出水管 連接，高壓水泵進水管的進水口位于三級凈化水池中，二級凈化器冷 卻水通道出水口與三級凈化器內(nèi)的輻射磁棒內(nèi)管連接，輻射磁棒內(nèi)管 另一端與四級凈化器內(nèi)水霧化噴頭的輸水管連接，三級凈化器有殼 體，固定在殼體內(nèi)的輻射磁棒，四級凈化器有箱體，將箱體內(nèi)分成上、 下腔的隔板，與隔板分別連接的氣流導(dǎo)向管、阻水板、氣流導(dǎo)向板， 與箱體底連接的錐形漏斗和與箱體壁連接的排風(fēng)管和吸風(fēng)機，錐形漏 斗扁形出口與回流管連接。
二級凈化器中的磁缸有內(nèi)管，外管，夾在內(nèi)、外管間的永磁體和 永磁體上的漆包線圈，外管外側(cè)有冷卻水通道，冷卻水通道與外管間 有磁隙，內(nèi)、外管兩端端部之間分別有填料和封磁蓋，磁缸中心場強
》1350高斯。
二級凈化器磁缸中心的輻射磁棒有不銹鋼外管、內(nèi)水管、夾在外 管和內(nèi)水管間的永磁體和永磁體上的漆包線圈，外管兩端與內(nèi)水管之 間分別有填料和封磁蓋，輻射場強》1500高斯，磁程》500mm。
三級凈化器中的輻射磁棒有不銹鋼外管、內(nèi)管，夾在不銹鋼外管 和內(nèi)管間的永磁體和永磁體上的漆包線圈，不銹鋼外管兩端與內(nèi)管之 間分別有填料和封磁蓋，磁程^500mm，輻射場強^3500高斯，內(nèi)
管兩端有連接外螺紋。
本實用新型的主要優(yōu)點該裝置通過磁化、磁化水霧化技術(shù)對煙 氣進行四級不同方式的不斷凈化，使燃煤煙氣中的有害物質(zhì)和微塵有 效凈化，凈化率達80%—95%，結(jié)構(gòu)比較簡單，設(shè)備投資較少，運 行成本較低，安全，無二次污染，運行用水可循環(huán)使用。

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圖l:燃煤煙氣除塵凈化裝置結(jié)構(gòu)示圖2:圖1的A—A剖視圖放大；
圖3:圖1中二級凈化器軸向剖視放大圖4:圖3的B—B剖視圖5:三級凈化器中輻射磁棒軸向剖視放大圖6:圖5的C一C剖視圖7: —級凈化器水霧化噴頭輸水管上接的水磁化器軸向剖視放 大圖8:圖7的D—D剖視圖9: 二級凈化器冷卻水通道輸水管上接的水磁化器軸向剖視放 大圖10:圖9的E—E剖視以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明 實施例l:
燃煤煙氣除塵凈化裝置(見圖1)，有一個由冷卻水箱2，支承在 冷卻水箱水中的煙道5，冷卻水箱上方的水霧化噴頭10和與其連接
的高壓水泵42構(gòu)成的一級凈化器，冷卻水箱2上有溢流管9和出水 管6，出水管6上裝有放水閥4，溢流管和出水管分別與回流管1連 接，回流管的出口位于一級凈化水池49上，煙道5為L形，其一端 位于冷卻水箱外，作為燃煤煙氣進口 5 — 1，另一端位于冷卻水箱內(nèi) 水面上方，覆蓋在該端口上方的傘形帽7與該端用連桿連接，傘形帽 與端口之間留有煙氣上行間隙，傘形帽的作用是防止霧化水珠和其他 物質(zhì)進入煙道，水霧化噴頭10的輸水管11與高壓水泵42的出水管 27連接，高壓水泵42的進水管44的進水口位于三級凈化水池47中， 冷卻水箱內(nèi)裝有與箱體壁連接的煙氣導(dǎo)流板8,煙氣導(dǎo)流板下端位于 水中，煙氣導(dǎo)流罩13下端與煙氣導(dǎo)流板8連接，上端與二級凈化器 殼體15連接，同時，冷卻水箱上邊與殼體15連接，共同形成一級凈 化器煙氣出口，冷卻水箱底與支承架3連接，48為二級凈化水池。 圖1中"一"為煙氣流向。
二級凈化器的煙氣進口為殼體15左端，右端為煙氣出口，煙氣 出口通過法蘭55 (見圖3)與三級凈化器的殼體12連接(見圖l)， 殼體15內(nèi)用支架54支承有磁缸、輻射磁棒，磁棒中有內(nèi)水管62和 磁缸外的冷卻水通道23相連(見圖3、圖4)，冷卻水通道23的進水 口與輸水管21連接，輸水管另一端與高壓水泵41的出水管28連接(見圖l)，高壓水泵41的進水管43的進水口位于三級凈化水池47 中，冷卻水通道23的出水口 56與三級凈化器內(nèi)的輻射磁棒內(nèi)管65 連接(見圖5)，輻射磁棒內(nèi)管另一端與輸水管24和四級凈化器內(nèi)水 霧化噴頭31的輸水管29連接，輸水管24端部封閉。
二級凈化器中的磁缸(見圖3、圖4)有內(nèi)管60，外管59，夾在 內(nèi)、外管間的永磁體16和永磁體上的漆包線圈17，外管外側(cè)有冷卻 水通道23，冷卻水通道23內(nèi)壁外側(cè)與磁缸外管59外壁間有磁隙58， 內(nèi)、外管兩端端部之間分別有環(huán)氧樹脂填充料61和封磁蓋57，磁缸 中心場強》1350高斯。
二級凈化器磁缸中心的輻射磁棒有不銹鋼外管64 (見圖3、圖4) 內(nèi)水管62，夾在外管64和內(nèi)水管62間的永磁體18和永磁體上的漆 包線圈19，外管兩端與內(nèi)水管之間分別有環(huán)氧樹脂填料53和封磁蓋 63。輻射場強^1500高斯，磁程^500mm，圖3、圖4中的S、 N為 永磁體放置的極向。
三級磁化器有殼體12和殼體內(nèi)的輻射磁棒(見圖1、圖5、圖6), 輻射磁棒有不銹鋼外管68，內(nèi)管65，夾在外管和內(nèi)管間的永磁體25 和永磁體上的漆包線圈26，外管68兩端與內(nèi)管之間分別有環(huán)氧樹脂 填料67和封磁蓋66，內(nèi)管65兩端有連接用外螺紋，磁程^500mm， 輻射場強》3500高斯。
四級凈化器有箱體33，箱體內(nèi)有與箱體壁連接的隔板39將箱體 分成上箱腔51和下箱腔52，水霧化噴頭31的輸水管29經(jīng)過箱體33 的上箱腔51與輸水管24連接，水霧化噴頭31位于與隔板39連接的
錐形氣流導(dǎo)向管32和50內(nèi)，氣流導(dǎo)向管32和50的個數(shù)多少由氣流 量和導(dǎo)向管的管徑?jīng)Q定，隔板39上有與錐形氣流導(dǎo)向管32和50上 端口徑相匹配且一一對應(yīng)的孔洞，阻水板34、 35的上端分別與隔板 39固定連接，箱體底板45下方連接有錐形漏斗46，底板45上有與 錐形漏斗46上端口徑匹配且一一對應(yīng)的孔洞，錐形漏斗46的扁形下 端口與回流管l相連，氣流導(dǎo)向板37上邊與隔板39連接，兩側(cè)邊分 別與箱體33的兩側(cè)壁連接，使氣流導(dǎo)向板37與箱體33的壁之間形 成排氣通道，該排氣通道的下端設(shè)有排氣濾網(wǎng)36,排氣通道出口處 的箱體壁上裝有排氣管38與吸風(fēng)機40。 實施例2:
與實施例1的不同點是 一級凈化器內(nèi)的水霧化噴頭10的輸水 管11與水磁化器20的內(nèi)管69連接(見圖l、圖7)，內(nèi)管69另一端 與高壓水泵42的出水管27連接。水磁化器20有內(nèi)管69 (見圖7、 圖8)，磁軛74，外管76,永磁體72和永磁體上的漆包線圈73夾在 磁軛和內(nèi)管間，磁軛外周面與外管內(nèi)壁間有磁隙75，外管兩端與內(nèi) 管間分別有填充料71和封磁蓋70，水磁化器中心場強^1350高斯， 磁程》260mm。
實施例3:
與實施例1或2的不同點是二級凈化器冷卻水通道23的輸水 管21與水磁化器22的內(nèi)管77連接(見圖1、圖9)，內(nèi)管77的另一 端與高壓水泵41的出水管28連接，水磁化器22有內(nèi)管77，磁軛80， 外管83，永磁體81夾在磁軛與內(nèi)管之間，磁軛和永磁體上有漆包線
圈84，外管內(nèi)壁與磁軛外周面間有磁隙82,外管兩端與內(nèi)管間分別 有填料79和封磁蓋78，中心場強》1500高斯。磁程》450mm，內(nèi)管 壁場強》3000高斯。 實施例4:
與實施例1或2、 3的不同點是輸水管29上有控制閥30與顯 示燈和報警器一一對應(yīng)相連，當(dāng)水霧化噴頭31堵塞時，輸水管29內(nèi) 的水壓增大，控制閥自動關(guān)閉，顯示燈亮并報警；水霧化噴頭31正 常工作，輸水管29內(nèi)水壓正常，控制閥自動打開，顯示燈熄，顯示 燈和報警器裝在顯示燈板14上。
裝置工作過程燃煤煙氣從煙道5的進氣口5-l進入，前行至 傘形帽7下方的煙道出口，從傘形帽四周上行，與水霧化噴頭10向 下噴的磁化水霧逆向交混，對煙氣降溫和磁化，使煙氣中的塵埃和被 水吸收、溶解的物質(zhì)隨霧化水流入冷卻水池內(nèi)，完成一級凈化器內(nèi)的 凈化，經(jīng)一級凈化后的煙氣和水汽的混合氣流進入二級凈化器的殼體 15和三級凈化的殼體12內(nèi)，切割磁力線，被磁化的混合氣中的有害
氣體和物質(zhì)在二級和三級凈化器中強磁力作用下，被氧化、還原、轉(zhuǎn) 化或被水溶解為無害物質(zhì)隨混合氣流進入四級凈化器上箱腔51，再 經(jīng)錐形氣流導(dǎo)向管32,與水霧化噴頭31噴出的霧化水交混，凈化， 水經(jīng)錐形漏斗46和回流管進入一級凈化水池49，經(jīng)三級凈化水池凈 化后循環(huán)使用，經(jīng)凈化后的氣體通過排氣過濾網(wǎng)36凈化后從排風(fēng)管 38排出。
權(quán)利要求1、燃煤煙氣除塵凈化裝置，其特征是有一個由冷卻水箱，支承在冷卻水箱水中的煙道和冷卻水箱上方的水霧化噴頭及與其連接的高壓水泵構(gòu)成的一級凈化器，一級凈化器的煙氣出口與二級凈化器的煙氣進口連接，二級凈化器的煙氣出口與三級凈化器的煙氣進口連接，三級凈化器的煙氣出口與四級凈化器的上箱腔煙氣進口連接，高壓水泵進水管的進水口位于三級凈化水池中，冷卻水箱的溢流管和出水管與回流管連接，回流管出口位于一級凈化水池上，二級凈化器有殼體、支承在殼體內(nèi)的磁缸，冷卻水通道，磁缸中心有輻射磁棒，冷卻水通道的進水口與高壓水泵出水管連接，高壓水泵進水管的進水口位于三級凈化水池中，二級凈化器冷卻水通道出水口與三級凈化器輻射磁棒內(nèi)管連接，輻射磁棒內(nèi)管另一端與四級凈化器內(nèi)水霧化噴頭的輸水管連接，三級凈化器有殼體，固定在殼體內(nèi)的輻射磁棒，四級凈化器有箱體，將箱體內(nèi)分為上、下腔的隔板，與隔板分別連接的氣流導(dǎo)向管、阻水板、氣流導(dǎo)向板，與箱體底連接的錐形漏斗和與箱體壁連接的排風(fēng)管和吸風(fēng)機，錐形漏斗出口與回流管連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣除塵凈化裝置，其特征是 二級凈化器中的磁缸有內(nèi)管，外管，夾在內(nèi)、外管間的永磁體和永磁 體上的漆包線圈，外管外側(cè)有冷卻水通道，冷卻水通道與外管間有磁隙，內(nèi)、外管兩端端部之間分別有填料和封磁蓋，磁缸中心場強^1350高斯。
3、 按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣除塵凈化裝置，其特征是-二級凈化器磁缸中心的輻射磁棒有不銹鋼外管、內(nèi)水管，夾在外管和 內(nèi)水管間的永磁體和永磁體上的漆包線圈，外管兩端與內(nèi)水管之間分別有填料和封磁蓋，輻射場強》1500高斯，磁程^500mm。
4、 按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣除塵凈化裝置，其特征是 三級凈化器中的輻射磁棒有不銹鋼外管、內(nèi)管，夾在不銹鋼外管和內(nèi) 管間的永磁體和永磁體上的漆包線圈，不銹鋼外管兩端與內(nèi)管之間分 別有填料和封磁蓋，磁程》500mm，輻射場強^3500高斯，內(nèi)管兩 端有連接外螺紋。
5、 按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣除塵凈化裝置，其特征是 一級凈化器中的水霧化噴頭的輸水管上接有水磁化器，水磁化器有外 管，磁軛，內(nèi)管，夾在內(nèi)管與磁軛間的永磁體和永磁體上的漆包線圈， 外管內(nèi)壁與外管內(nèi)的磁軛外周面間有磁隙，外管兩端與內(nèi)管間分別有 填充料和封磁蓋，中心場強^1350高斯，磁程》260mm。
6、 按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣除塵凈化裝置，其特征是 二級凈化器中冷卻水通道的輸水管上接有水磁化器，水磁化器有外 管，磁軛，內(nèi)管，磁軛與內(nèi)管間夾有永磁體，永磁體和磁軛上有漆包 線圈，外管內(nèi)壁與磁軛外周面間有磁隙，外管兩端與內(nèi)管間分別有填 料和封磁蓋，中心場強^1500高斯，磁程^450mm，內(nèi)管壁場強》 3000高斯。
7、 按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣除塵凈化裝置，其特征是 四級凈化器中的氣流導(dǎo)向板下端設(shè)有排氣濾網(wǎng)。
8、 按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣除塵凈化裝置，其特征是 四級凈化器內(nèi)水霧化噴頭的輸水管上有控制閥與顯示板上的顯示燈 和報警器一一對應(yīng)相連(
專利摘要本實用新型涉及一種燃煤煙氣除塵、凈化裝置，它有一級凈化器與二級凈化器相連，二級凈化器與三級凈化器相連，三級凈化器與四級凈化器相連，一級凈化器的冷卻水箱與一級凈化水池相連，一級凈化器中的水霧化噴頭與高壓水泵出水管相連，高壓水泵進水管進水口位于三級凈化池中，二級和三級凈化器中的冷卻水管通道相連，二級凈化器冷卻水通道進水口與高壓水泵出水口相連，三級凈化器冷卻水管出口與四級凈化器內(nèi)水霧化噴頭輸水管連接，四級凈化器的底上有錐形漏斗與回流管連接，壁上連有排煙管和吸風(fēng)機。主要優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、投資少、運行成本低，水可循環(huán)使用，凈化率高。
文檔編號B01D50/00GK201200847SQ20082003580
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者陸富璋 申請人:江蘇豐正環(huán)保設(shè)備科技有限公司