專利名稱：乳化器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于攪拌器技術(shù)領域，具體涉及一種乳化器。
背景技術(shù)：
對于化工產(chǎn)品例如粘合劑或增稠劑等，以反應容器反應完成并且分裝到 相應的加倫桶中后，由于需要作后處理，即在加倫桶中加入相應的物料進行 攪拌，以保障混合均勻，不分層。然而，在已有技術(shù)中，由于缺乏適合于對 加倫桶或類似容器中的物料進行有效攪拌的攪拌裝置，因此通常由工人以手 工作業(yè)的方式進行攪拌，手工方式攪拌所帶來的欠缺之一，工人勞動強度大，
效率低下；之二，攪拌的均勻性難以保障而影響產(chǎn)品質(zhì)量；之三，對于具有 危害人體健康的物料，若由人工攪拌，則易影響工人的身體健康。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務是要提供一種有助減輕工人勞動強度、避免操作者遭 受物料侵害、攪拌效率高的乳化器。
本實用新型的任務是這樣來完成的， 一種乳化器，它包括一機架，在機 架的上部設有一動力機構(gòu)和一可升降的攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)與動力機構(gòu)動聯(lián) 結(jié)，并且位于動力機構(gòu)的下方。
在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的機架的偏上部的一側(cè)構(gòu)成 有一上托架，機架的偏中部的一側(cè)構(gòu)成有一下托架，上、下托架彼此對應， 所述的動力機構(gòu)和攪拌機構(gòu)聯(lián)結(jié)在上、下托架上。
在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的動力機構(gòu)包括第一電機、 齒輪箱、螺桿和螺桿套，第一電機和齒輪箱固定在所述的機架的上托架上， 齒輪箱的大齒輪通過螺母與螺桿相配合，并且大齒輪與小齒輪相嚙合，小齒 輪固定在第一電機的動力輸出軸上，螺桿下端置入于螺桿套內(nèi)，螺桿套的兩
端與上、下托架相固定，螺桿的上端與所述的攪拌機構(gòu)聯(lián)結(jié)，其中，第一電 機為正反轉(zhuǎn)電機。
在本實用新型的還一個具體的實施例中，所述的攪拌機構(gòu)包括一對拉桿、 一對導桿、 一拉桿座、 一導桿滑動座、第二電機、第二電機座和攪拌頭，一 對拉桿的上端與拉桿座的兩端連結(jié)，下端與導桿滑動座連結(jié)，拉桿座的中部 與所述的螺桿的頂部固定， 一對導桿的上、下端分別與上、下托架固定，導 桿滑動座滑動配合在一對導桿上，第二電機與第二電機座固定，而第二電機 座與導桿滑動座固定，攪拌頭與第二電機聯(lián)結(jié)。
在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的攪拌頭包括一組固定桿、 攪動桿、擾流罩和攪拌槳， 一組固定桿的上端與第二電機座固定，下端與擾 流罩固定，攪動桿的上端與第二電機固聯(lián)，下端伸展到所述的擾流罩中，攪 料槳固定在攪動桿的下端，并且與開設在擾流罩下部的導流孔相對應。
在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的一組固定桿的近中部設 置有一用于防止固定桿顫動的定位板。
在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的一組固定桿的每根固 定桿的后下端并且對應于擾流罩的罩腔部位各固設有一固定腳，固定腳與擾 流罩的內(nèi)壁固定。
在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的一組固定桿下端并且 在對應于所述的固定腳的下方還固設有一固定托座。
在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的上、下托架上設置 有一對第一、第二行程開關。
在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的導桿滑動座上延接 有一行程開關觸桿。
本實用新型可適合于對分裝到小包裝容器如加倫桶中的物料進行攪拌， 從而不僅能減輕工人的勞動強度，避免工人遭受物料侵害，而且攪拌效率高，
攪拌均勻而得以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖為本實用新型的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

請參閱附圖，給出了近似于龍門架形狀的機架3，它在使用狀態(tài)下是被固 定在作業(yè)現(xiàn)場的地坪上的，在機架3的同一側(cè)設置有一對上、下托架25、 11。 動力機構(gòu)30的具有正反轉(zhuǎn)功能的第一電機1和齒輪箱27被固定在上托架25 上，其中，齒輪箱27的大齒輪26的中央通過螺母5與螺桿2配合，并且大 齒輪26還與固定在第一電機1的動力輸出軸上的小齒輪4相嚙合。螺桿2的 頂端與下面即將描述的攪拌機構(gòu)31聯(lián)結(jié)，而螺桿2的下端收藏于或稱容納于 螺桿套10中，螺桿套10的兩端固定在上、下托架25、 11上。
攪拌機構(gòu)31的拉桿座28的中部與螺桿2的頂端固聯(lián)，拉桿座28的兩端 分別與一對拉桿7的上端聯(lián)結(jié)， 一對拉桿7的下端與導桿滑動座9上所延伸 出的臂聯(lián)結(jié)。導桿滑動座9通過導套可上、下滑動地滑配在一對導桿24上， 一對導桿24保持縱向平行，各上端與上托架25聯(lián)結(jié)，各下端與下托架ll聯(lián) 結(jié)。第二電機23與第二電機座21固定，而第二電機座21通過支架22與導 桿滑動座9固定。第二電機23上聯(lián)結(jié)攪拌頭32。
攪拌頭32的攪動桿20的上端與第二電機23傳動聯(lián)接，下端在穿過固定 托座16上的軸孔13后供攪料槳14與其固定，也就是說在攪動桿20的下端 固定攪料槳14。 一組用于對擾流罩7定位的固定桿18的上端與第二電機座 21固定，下端各固定有一固定腳12的一端，各固定腳12的另一端與擾流罩 17的內(nèi)壁固定，在對應于一組固定腳12的下方的一組固定桿18上聯(lián)結(jié)有一 固定托座16，更具體地講一組固定桿18的下方與固定托座16固定。前述的 攪料槳14對應于擾流罩17下部所開設的導流孔15。為了防止一組固定桿18 出現(xiàn)顫動，因此在近中部加設有定位板19,前述的攪動桿20是穿過定位板
19的中心孔的。為了對導桿滑動座9上行或下行的程度進行控制，因此在導 桿滑動座9上延接有一行程開關觸動桿8 (也可稱致動桿)，當行程開關觸動 桿8觸及第一、第二行程開關6、 29時，便由行程開關將信號反饋給控制器， 使第一電機l停止工作。
申請人簡述本實用新型的工作原理，將盛有物料的桶或罐置于對應在攪 拌頭32的下方后，由于此時的攪拌頭32隨攪拌機構(gòu)31處于機架3的上方， 因此啟動第一電機l工作，由小齒輪4帶動大齒輪26,進而由大齒輪26使螺 桿2下行，由螺桿2攜螺桿座28下行，進而由下行的螺桿座28使導桿滑動 座9沿導桿24向下滑動，當導桿滑動座9上的行程開關觸動桿8觸及第二行 程開關29時，第一電機l停止工作。此時聯(lián)結(jié)在攪拌機構(gòu)31上的攪拌頭32 恰好進入桶或罐中，并且第二電機23工作，帶動攪動桿20旋轉(zhuǎn)，由攪動桿 20下端的攪料槳14對桶、罐中的物料攪動，使物料均勻化，攪動速度為1440 2900n/min，在攪動10 15min后停止攪拌，即第二電機23停止工作。第一 電機l朝向先前的相反方向旋轉(zhuǎn)，以前述的相反動作攪拌機構(gòu)31上行，直至 導桿滑動座9上的行程開關觸動桿8觸及第一行程開關6，第一電機1停止工 作，此時的攪拌頭32恰好退出于桶、罐內(nèi)，由工人將攪拌結(jié)束后的桶、罐移 離，并將下一有待攪拌即有待乳化的物料由桶、罐攜至攪拌頭32的下方，按 前述過程進行攪拌。
申請人采用本實用新型與手工作業(yè)的效率進行了對比，效率比手工作業(yè) 提高數(shù)十倍，而且攪拌(乳化)后的物料未發(fā)現(xiàn)有分層現(xiàn)象，因此有理由證 明本實用新型提供的技術(shù)方案是極致的。
權(quán)利要求1、一種乳化器，其特征在于它包括一機架(3)，在機架(3)的上部設有一動力機構(gòu)(30)和一可升降的攪拌機構(gòu)(31)，攪拌機構(gòu)(31)與動力機構(gòu)動聯(lián)結(jié)，并且位于動力機構(gòu)(30)的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化器，其特征在于所述的機架(3)的偏上部 的一側(cè)構(gòu)成有一上托架(25)，機架(3)的偏中部的一側(cè)構(gòu)成有一下托架(11)， 上、下托架(25、 ll)彼此對應，所述的動力機構(gòu)(30)和攪拌機構(gòu)(31)聯(lián)結(jié)在上、 下托架(25、 ll)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳化器，其特征在于所述的動力機構(gòu)(30) 包括第一電機(l)、齒輪箱(27)、螺桿(2)和螺桿套(10)，第一電機(l)和齒輪箱 (27調(diào)定在所述的機架(3)的上托架(25)上，齒輪箱(27)的大齒輪(26)通過螺母 (5)與螺桿(2)相配合，并且大齒輪(26)與小齒輪(4)相嚙合，小齒輪(4)固定在第 一電機(l)的動力輸出軸上，螺桿(2)下端置入于螺桿套(10)內(nèi)，螺桿套(10)的 兩端與上、下托架(25、 ll)相固定，螺桿(2)的上端與所述的攪拌機構(gòu)(31)聯(lián) 結(jié)，其中，第一電機為正反轉(zhuǎn)電機。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳化器，其特征在于所述的攪拌機構(gòu)包括一 對拉桿(7)、 一對導桿(24)、 一拉桿座(28)、 一導桿滑動座(9)、第二電機(23)、 第二電機座(21)和攪拌頭(32), —對拉桿(7)的上端與拉桿座(28)的兩端連結(jié)， 下端與導桿滑動座(9)連結(jié)，拉桿座(28)的中部與所述的螺桿(2)的頂部固定， 一對導桿(24)的上、下端分別與上、下托架(25、 ll)固定，導桿滑動座(9)滑 動配合在一對導桿(24)上，第二電機(23)與第二電機座(21)固定，而第二電機 座(21)與導桿滑動座(9)固定，攪拌頭(32)與第二電機(23)聯(lián)結(jié)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳化器，其特征在于所述的攪拌頭(32)包括一 組固定桿(18)、攪動桿(20)、擾流罩(17)和攪拌槳(14)， 一組固定桿(18)的上端 與第二電機座(23)固定，下端與擾流罩(17)固定，攪動桿(20)的上端與第二電 機(23調(diào)聯(lián)，下端伸展到所述的擾流罩(17)中，攪料槳(14)固定在攪動桿(20) 的下端，并且與開設在擾流罩(17)下部的導流孔(15)相對應。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳化器，其特征在于所述的一組固定桿(18) 的近中部設置有一用于防止固定桿顫動的定位板(19)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳化器，其特征在于所述的一組固定桿(18) 的每根固定桿的后下端并且對應于擾流罩(17)的罩腔部位各固設有一固定腳 (12)，固定腳(12)與擾流罩(17)的內(nèi)壁固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的乳化器，其特征在于所述的一組固定桿(18) 下端并且在對應于所述的固定腳(12)的下方還固設有一固定托座(16)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳化器，其特征在于所述的上、下托架(25、 ll)上設置有一對第一、第二行程開關(6、 29)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳化器，其特征在于所述的導桿滑動座(9) 上延接有一行程開關觸桿(8)。
專利摘要一種乳化器，屬于攪拌器技術(shù)領域。它包括一機架，在機架的上部設有一動力機構(gòu)和一可升降的攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)與動力機構(gòu)動聯(lián)結(jié)，并且位于動力機構(gòu)的下方。優(yōu)點本實用新型可適合于對分裝到小包裝容器如加倫桶中的物料進行攪拌，從而不僅能減輕工人的勞動強度，避免工人遭受物料侵害，而且攪拌效率高，攪拌均勻而得以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01F7/16GK201189457SQ20082003568
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者程玉國, 陸建青 申請人:常熟市輻照技術(shù)應用廠