專利名稱：干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及合成革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是合成革干法生產(chǎn)過程中二 甲基甲酰胺廢氣的回收裝置。
背景技術(shù)：
在合成革干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的含二甲基甲酰胺(簡
稱DMF)的有機(jī)廢氣。二甲基甲酰胺屬于低毒類溶劑，人體長期接觸或吸入 會阻礙造血機(jī)能并造成肝臟障礙；在水中，二甲基甲酰胺會導(dǎo)致生物化學(xué)耗 氧量和氮含量的增高，使水質(zhì)迅速惡化。另一方面，二甲基甲酰胺的市場售 價卻比較昂貴，以每條合成革干法生產(chǎn)線計算，每天排放的廢氣中含有二甲 基甲酰胺在850KG左右，僅一條生產(chǎn)線全年累計將排放255噸，價值數(shù)百萬 元。因此，直接排放含二甲基甲酰胺的有機(jī)廢氣不僅嚴(yán)重污染大氣環(huán)境和水 環(huán)境，危害人類的身體健康，而且造成巨大的財產(chǎn)浪費，使合成革的生產(chǎn)成 本提高。
中國專利"干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收處理方法"(專利號 ZL200510061856.0)中公開有一種二甲基甲酰胺的回收方法，它是將二甲基 甲酰胺廢氣送入回收裝置中，經(jīng)噴霧、填料水吸收和填料收霧后，排出含有 二甲基甲酰胺的水溶液。盡管該專利并未公開回收裝置的具體結(jié)構(gòu)，但該方 法由于采用一次噴霧而后再經(jīng)填料吸收的回收過程，存在著廢氣回收率低、 經(jīng)處理后的廢氣難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的不足。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣液接觸充分、廢氣回收率 高的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回 收塔，包括塔身、設(shè)置于塔身下部的噴淋室以及設(shè)于塔身頂部的塔頂排空口， 在塔身上還設(shè)有廢氣入口，該廢氣入口通入噴淋室，在噴淋室內(nèi)固定安裝有 噴淋器；在塔身內(nèi)從噴淋室至塔頂排空口之間還至少依次固定安裝有下層填 料、下層填料液體分布器、上層填料液體收集器、上層填料及上層填液體分
布器o
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于廢氣入口將廢氣通入噴淋室，且噴淋室位于塔身 下部，噴淋水首先與廢氣進(jìn)行接觸吸收而除去廢氣中的大部分二甲基甲酰胺
等成分；經(jīng)噴淋后的廢氣繼續(xù)上行并先后進(jìn)入到下層填料和上層填料；再進(jìn) 行二次逆向填料吸收，通過氣液的三次接觸，吸收更加充分，有效地提高了 廢氣中二甲基甲酰胺的回收率。又由于在上層填料和下層填料的上部分別設(shè) 有上層填料液體分布器和下層填料液體分布器，使進(jìn)入填料的液體能均勻分 散而漫布，更有利于氣液的大面積接觸，達(dá)到通量大而阻力小的理想效果。 還由于在上層填料的下部設(shè)有上層填料液體收集器，該液體收集器阻止上層 填料吸收液體落入到下層填料后，而允許廢氣繼續(xù)上行，保證了氣液吸收梯 度，提高了回收效果，有利于降低精餾成本。
本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，在所述下層填料的下部位置還向下依 次固定安裝有下層填料液體收集器和噴淋室除霧器，該下層填料液體收集器 和噴淋室除霧器均固定安裝于塔身內(nèi)。該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了底層噴淋、下層填料吸 收和上層填料吸收的三個接觸吸收層次，便于將三個吸收層次分別用水分開 接觸吸收，保證分層的吸收濃度梯度，提高了外排吸收液體的高濃度，從而 更利于降低精餾成本。
本實用新型的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔，在所述塔頂排空口 的下方設(shè)有塔頂除霧器，該塔頂除霧器固定安裝于塔身內(nèi)。在塔頂排空口下 方設(shè)置的塔頂除霧器，保證了氣液的最終高效分離，既減少了回收塔用水的
損失，也有利于排空氣體的潔凈排放。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的干法合成革二甲基甲酰胺 廢氣回收塔作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔一種具體實施方 式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔另一種具體實施 方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

圖1是本實用新型的一種具體實施結(jié)構(gòu)，如圖示在塔身3的下部設(shè)置有 噴淋室4，該噴淋室4的下面分隔出底層供水箱1。在噴淋室4內(nèi)固定安裝有 噴淋器5，塔身3上固定連接有廢氣入口 6，該廢氣入口 6從塔身3的塔外通 入噴淋室4內(nèi)，噴淋器5位于廢氣通入口對應(yīng)位置；噴淋器5采用噴咀式噴 淋裝置，該噴淋器5與噴淋器液體入口 19連通。在噴淋室4頂部的塔身內(nèi)安 裝有下層填料8，下層填料8通過下層填料支架7固定支承于塔身3的內(nèi)壁上， 在下層填料8的頂部位置設(shè)有下層填料液體分布器9，該下層填料液體分布器 9與下分布器液體入口 18相連通。下層填料液體分布器9的上面設(shè)有固定安 裝于塔身3內(nèi)的上層填料液體收集器10，該上層填料液體收集器10的上面則 對應(yīng)地設(shè)置有上層填料12，上層填料12通過上層填料支架11固定支承于塔 身3的內(nèi)壁上；上層填料液體收集器10與上收集器液體出口 17相連通，它 能完全地收集從上層填料12落下的填料吸收水，而留有柵格以讓廢氣繼續(xù)上 行而通入上層填料12;在上層填料12的頂部位置設(shè)有上層填料液體分布器13， 該上層填料液體分布器13與上分布器液體入口 16相連通。
在塔身3的頂部位置設(shè)置有塔頂排空口 15，在塔頂排空口 15的下方則設(shè) 有固定安裝于塔身3內(nèi)的塔頂除霧器14，該塔頂除霧器14采用絲網(wǎng)除霧結(jié)構(gòu)，
它由金屬或工程塑料扁絲以經(jīng)緯方式編織而成，它能有效地將氣體中夾帶的
液體霧滴脫除，保持氣、液的高效分離。下層填料8和上層填料12均采用孔 板波紋填料，該填料具有阻力小，氣液分布均勻，效率高，通量大，有利于 增加氣、液兩相的接觸面，促進(jìn)喘流。下層填料液體分布器9和上層填料液 體分布器13均采用通用的液體分布器結(jié)構(gòu)，它能均勻地分布水流，促進(jìn)氣、 液兩相在填料層的充分接觸，保證通道不易填塞，提高填料吸收效率。
回收塔工作時，首先廢氣通過廢氣入口6被送入噴淋室4內(nèi)，經(jīng)噴淋器5 噴出水噴淋吸收后的廢氣，進(jìn)入下層填料8進(jìn)行二次吸收，再進(jìn)入上層填料 12進(jìn)行第三次吸收，最后經(jīng)三次噴淋和填料吸收的尾氣經(jīng)過塔頂除霧器的除 霧分離后排入大氣。在此工作過程中，噴淋器5和下層填料液體分布器9流 向下層填料8的填料水由噴淋水箱2提供，噴淋水箱2形成于噴淋室4的底 部。噴淋室4的填料水循環(huán)地被泵向噴淋器5和下層填料8，從而提高了噴淋 水箱2中的二甲基甲酰胺的濃度。當(dāng)噴淋水箱2的二甲基甲酰胺的達(dá)到一定 高濃度時， 一次性外排至設(shè)定最低液位，然后液體收集器10收集的水通過開 啟閥門補(bǔ)充到噴淋水箱2中，當(dāng)噴淋水箱2的液位高于設(shè)定液位時，停止補(bǔ) 充，噴淋水箱2中的水繼續(xù)循環(huán)噴淋和填料吸收。由于合成革廠都有濕法生 產(chǎn)線，濕法生產(chǎn)線產(chǎn)生的二甲基甲酰胺廢水配備有二甲基甲酰胺精餾塔，這 使得干法生產(chǎn)線回收到的二甲基甲酰胺廢水能夠就地精餾并回用到生產(chǎn)中 去，能夠在不增加費用的前提下實行可資源化利用。上層填料12中的水由底 層供水箱1提供，該底層供水箱1中的水被泵入上層填料液體分布器13，再 經(jīng)上層填料12和上層填料液體收集器10而送回底層供水箱1。底層供水箱1 的液位靠自來水浮球閥控制，以自動補(bǔ)入自來水。底層供水箱1也可以設(shè)置 于塔身3外部或獨立設(shè)置。
圖2是本實用新型的另一種具體實施結(jié)構(gòu)。本實施例中的結(jié)構(gòu)除在下層 填料8與噴淋室4之間的結(jié)構(gòu)與上述實施例中有所不同外，其它則基本相同。
在本實施例中，下層填料8的下方位置設(shè)有下層填料液體收集器20，該下層
填料液體收集器20與下收集器液體出口 21連通，下層填料液體收集器20的下
方又設(shè)有噴淋室除霧器22，該噴淋室除霧器22采用絲網(wǎng)除霧結(jié)構(gòu)。本實施例
還外設(shè)有第一供水箱23和第二供水箱24兩個水箱。
本實施例回收塔工作時，位于塔身3底部的噴淋水箱2僅用作于噴淋，
噴淋水從噴淋水箱2被泵入噴淋器5，再經(jīng)噴淋器5回到噴淋水箱2中。下屋
填料8中的填料水也是單獨循環(huán)于第一供水箱23、下層填料液體分布器9、
下層填料8和下層填料液體收集器20之間，該循環(huán)中的填料水不與噴淋水混 合。
同樣，上層填料12中填料水也是單獨循環(huán)于第二供水箱24、上層填料液 體分布器13、上層填料12和上層填料液體收集器10之間。廢氣通過廢氣入 口 6被送入噴淋室4內(nèi)，首先在噴淋室4內(nèi)被噴淋吸收，再經(jīng)過噴淋室除霧 器22的氣液分離后進(jìn)入下層填料8吸收，經(jīng)過噴淋和下層填料的吸收大部分 二甲基甲酰胺被吸收。經(jīng)兩次吸收后的廢氣再進(jìn)入上層填料12吸收，經(jīng)過塔 頂除霧器14氣霧分離后排入大氣。當(dāng)噴淋水箱2中的二甲基甲酰胺的濃度達(dá) 到35%時， 一次性排至設(shè)定的最低液位，這時作用于下層填料8供水的第一 供水箱23的水補(bǔ)充到噴淋水箱2中；而作用于上層填料12供水的第二供水 箱24的水補(bǔ)充到第一供水箱23中，第二供水箱24的水位由自來水浮球閥控 制，以自動補(bǔ)入自來水。
上述舉出了本實用新型的一些優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不局限于 此，還可以作出一些改進(jìn)和變形。如填料層可采用三層或更多層；填料采用 其它散裝填料或規(guī)整填料等常見結(jié)構(gòu)；液體分布器、收集器和噴淋器均可采 用其它的通用結(jié)構(gòu)形式；填料水的循環(huán)路線也可以工藝設(shè)定等具體情況而確 定；等等。這些變換均應(yīng)視為落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔，包括塔身(3)、設(shè)置于塔身(3)下部的噴淋室(4)以及設(shè)于塔身(3)頂部的塔頂排空口(15)，其特征在于在塔身(3)上還設(shè)有廢氣入口(6)，該廢氣入口(6)通入噴淋室(4)，在噴淋室(4)內(nèi)固定安裝有噴淋器(5)；在塔身(3)內(nèi)從噴淋室(4)至塔頂排空口(15)之間還至少依次固定安裝有下層填料(8)、下層填料液體分布器(9)、上層填料液體收集器(10)、上層填料(12)及上層填液體分布器(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔，其特征 在于在所述下層填料(8)的下部位置還依次向下固定安裝有下層填料液體 收集器(20)和噴淋室除霧器(22)，該下層填料液體收集器(20)和噴淋室 除霧器(22)均固定安裝于塔身(3)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔，其 特征在于在所述塔頂排空口 (15)的下方設(shè)有塔頂除霧器(14)，該塔頂除 霧器(14)固定安裝于塔身(3)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔，其特征 在于所述塔頂除霧器(14)和/或噴淋室除霧器(22)采用絲網(wǎng)除霧結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔，其 特征在于所述下層填料(8)和/或上層填料(12)均采用孔板波紋填料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔，其 特征在于所述噴淋器(5)為噴咀式噴淋裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種干法合成革二甲基甲酰胺廢氣回收塔，包括塔身、設(shè)置于塔身下部的噴淋室以及設(shè)于塔身頂部的塔頂排空口，在塔身上還設(shè)有廢氣入口，該廢氣入口通入噴淋室，在噴淋室內(nèi)固定安裝有噴淋器；在塔身內(nèi)從噴淋室至塔頂排空口之間還至少依次固定安裝有下層填料、下層填料液體分布器、上層填料液體收集器、上層填料及上層填液體分布器。在所述下層填料的下部位置還依次向下固定安裝有下層填料液體收集器和噴淋室除霧器，該下層填料液體收集器和噴淋室除霧器均固定安裝于塔身內(nèi)。本實用新型具有氣液接觸充分、廢氣回收率高、運行平穩(wěn)可靠的特點，不僅實現(xiàn)了二甲基甲酰胺的回收再利用，而且避免其對環(huán)境的污染。
文檔編號B01D53/18GK201189434SQ20082003544
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者卜仁志, 談洪浚, 趙修華 申請人:東臺同濟(jì)華康環(huán)境科技有限公司