煙氣吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝有脫硫增效裝置的煙氣吸收塔中。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境污染的加重，環(huán)境保護(hù)面臨的問(wèn)題日益嚴(yán)峻，煙氣脫硫工藝中煙氣旁路的取消已經(jīng)勢(shì)在必行。目前，國(guó)內(nèi)百分之九十五以上的燃煤鍋爐煙氣采用濕法脫硫工藝，取消旁路煙道后多數(shù)會(huì)在脫硫塔進(jìn)口處采用事故噴淋裝置，在煙氣溫度超過(guò)傳統(tǒng)含有事故噴淋系統(tǒng)的吸收塔的進(jìn)口溫度時(shí)，開(kāi)啟事故噴淋，從而降低進(jìn)入吸收塔煙氣溫度，以保護(hù)吸收塔內(nèi)的玻璃鱗片防腐層。但是這種裝置只是在煙氣出現(xiàn)高溫時(shí)啟動(dòng)，且對(duì)煙氣沒(méi)有良好的脫硫效果，并且脫硫系統(tǒng)的安全性和可靠性沒(méi)有保障。因此，研發(fā)一種降低經(jīng)濟(jì)成本、提高脫硫效率、節(jié)能環(huán)保、安全穩(wěn)定的煙氣吸收塔顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種降低經(jīng)濟(jì)成本、提高脫硫效率、節(jié)能環(huán)保、安全穩(wěn)定的煙氣吸收塔。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型煙氣吸收塔，包括殼體，殼體內(nèi)部上段從上到下依次設(shè)置有除霧器和噴淋層，下段設(shè)有漿液池，漿液池中置有攪拌器和水平放置的氧化風(fēng)管，殼體下部開(kāi)設(shè)有漿液出口，漿液出口通過(guò)管道依次與漿液循環(huán)栗和噴淋層入口連通，殼體頂部開(kāi)設(shè)有煙氣出口，殼體上部開(kāi)設(shè)有煙氣入口，直接與進(jìn)口煙道連通，煙氣吸收塔的進(jìn)口煙道內(nèi)設(shè)有脫硫增效裝置，所述脫硫增效裝置包括多組噴淋組件，所述噴淋組件用于噴淋漿液，噴淋組件在煙道的橫截面上平行分布。
[0006]本實(shí)用新型煙氣吸收塔，進(jìn)一步的，所述噴淋組件包括支撐架和噴淋管，所述支撐架固定在距離煙氣入口 l-2m的進(jìn)口煙道內(nèi)，噴淋管頂端置于支撐架上，噴淋管末端固定于進(jìn)口煙道壁上，所述噴淋管入口通過(guò)漿液循環(huán)栗與殼體漿液出口連通。
[0007]本實(shí)用新型煙氣吸收塔，進(jìn)一步的，所述支撐架以焊接或螺栓連接固定在煙道內(nèi)，所述噴淋管末端以螺栓連接固定于進(jìn)口煙道壁上。
[0008]本實(shí)用新型煙氣吸收塔，進(jìn)一步的，所述噴淋管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴頭，噴頭數(shù)量為 0.7-1.2 個(gè)/m2。
[0009]本實(shí)用新型煙氣吸收塔，進(jìn)一步的，所述噴頭的噴射方向與煙氣流動(dòng)方向相同。
[0010]本實(shí)用新型煙氣吸收塔，進(jìn)一步的，所述噴頭設(shè)有螺旋噴嘴。
[0011]本實(shí)用新型煙氣吸收塔，進(jìn)一步的，所述螺旋噴嘴采用SiC材質(zhì)制成。
[0012]本實(shí)用新型煙氣吸收塔與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型煙氣吸收塔在煙氣入口處的煙道內(nèi)安裝了脫硫增效裝置，可持續(xù)噴射漿液，使煙氣溫度降低至90°C以下，保護(hù)了吸收塔的防腐層，使得煙氣在出現(xiàn)異常高溫的情況下，即使取消了煙氣旁路，在不增加建設(shè)成本和運(yùn)行成本的情況下，設(shè)備安全性和穩(wěn)定性也可得到保障。持續(xù)噴射的漿液可吸收煙氣中的部分硫化物，降低了煙氣中的液氣比，提高了吸收塔的脫硫效率，并且使煙氣降溫也可降低煙氣體積，在相同塔徑下降低了煙氣的流動(dòng)速度，增加了煙氣在吸收塔內(nèi)的停留時(shí)間，并提高了吸收塔的脫硫效率。
[0014]本實(shí)用新型安裝的脫硫增效裝置，采用螺旋噴嘴，漿液的霧化效果更好，采用多根噴淋管平行分布，對(duì)煙氣的噴淋覆蓋面積可達(dá)200% _300%，提高了吸收塔的脫硫效率，并且利用了吸收塔噴淋層的漿液循環(huán)管路和漿液循環(huán)栗提供增效漿液，降低了設(shè)備建設(shè)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)成本。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的煙氣吸收塔作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型煙氣吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型煙氣吸收塔中脫硫增效裝置示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型煙氣吸收塔的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型煙氣吸收塔，包括殼體1，殼體1內(nèi)部上段從上到下依次設(shè)置有除霧器2和噴淋層3，下段設(shè)有漿液池4，漿液池4中置有攪拌器5和水平放置的氧化風(fēng)管6，殼體下部開(kāi)設(shè)有漿液出口，漿液出口通過(guò)管道依次與漿液循環(huán)栗7和噴淋層3入口連通，殼體頂部開(kāi)設(shè)有煙氣出口，殼體上部開(kāi)設(shè)有煙氣入口，直接與進(jìn)口煙道11連通，煙氣吸收塔的進(jìn)口煙道11內(nèi)設(shè)有脫硫增效裝置8，如圖3所示，脫硫增效裝置8包括多組噴淋組件，噴淋組件在煙道橫截面內(nèi)平行分布，如圖2所示，噴淋組件包括支撐架81和噴淋管82，支撐架81以焊接或螺栓連接設(shè)置在距離煙氣入口 l-2m的進(jìn)口煙道11內(nèi)，噴淋管82頂端置于支撐架81上，噴淋管82末端以螺栓連接固定于進(jìn)口煙道壁上，噴淋管82上均勻設(shè)置有多個(gè)噴頭83，噴頭83數(shù)量為0.7-1.2個(gè)/m2，噴頭的噴射方向與煙氣流動(dòng)方向相同，噴頭選用螺旋噴嘴84，噴嘴84采用SiC材質(zhì)制成，噴淋管入口 85通過(guò)漿液循環(huán)栗7與殼體漿液出口連通。
[0020]本實(shí)用新型煙氣吸收塔的具體工作過(guò)程如下:
[0021 ] 漿液循環(huán)栗7通過(guò)管路將漿液池4內(nèi)的CaC03漿液栗入脫硫增效裝置的噴淋管82中，煙道11中的高溫?zé)煔庀扰c脫硫增效裝置中噴灑出的漿液接觸，煙氣中的少部分硫化物被CaC03漿液吸收，高溫?zé)煔鉁囟冉抵?0°C以下后進(jìn)入吸收塔中，與噴淋層中噴灑而下的漿液接觸，煙氣中的大部分硫化物被CaC03漿液吸收，大部分生成的H2S0#P H2S04，落入漿液池4中，經(jīng)攪拌器5攪拌混合均勻，與CaC03發(fā)生中和反應(yīng)，生成CaS0#P CaS04，通過(guò)氧化風(fēng)管6將空氣送入漿液池中，促使發(fā)生氧化反應(yīng)，生成大部分的CaS04，并結(jié)晶形成CaS04.2H20，凈化后的煙氣通過(guò)除霧器2，從吸收塔頂部的煙氣出口排出。
[0022] 以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煙氣吸收塔，包括殼體，殼體內(nèi)部上段從上到下依次設(shè)置有除霧器和噴淋層，下段設(shè)有漿液池，漿液池中置有攪拌器和水平放置的氧化風(fēng)管，殼體下部開(kāi)設(shè)有漿液出口，漿液出口通過(guò)管道依次與漿液循環(huán)栗和噴淋層入口連通，殼體頂部開(kāi)設(shè)有煙氣出口，殼體上部開(kāi)設(shè)有煙氣入口，直接與進(jìn)口煙道連通，其特征在于:煙氣吸收塔的進(jìn)口煙道內(nèi)設(shè)有脫硫增效裝置，所述脫硫增效裝置包括多組噴淋組件，所述噴淋組件用于噴淋漿液，噴淋組件在煙道的橫截面上平行分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述噴淋組件包括支撐架和噴淋管，所述支撐架固定在距離煙氣入口 l-2m的進(jìn)口煙道內(nèi)，噴淋管頂端置于支撐架上，噴淋管末端固定于進(jìn)口煙道壁上，所述噴淋管入口通過(guò)漿液循環(huán)栗與殼體漿液出口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述支撐架以焊接或螺栓連接固定在煙道內(nèi)，所述噴淋管末端以螺栓連接固定于進(jìn)口煙道壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述噴淋管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴頭，噴頭數(shù)量為0.7-1.2個(gè)/ m2。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述噴頭的噴射方向與煙氣流動(dòng)方向相同。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述噴頭設(shè)有螺旋噴嘴。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述螺旋噴嘴采用SiC材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煙氣凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝有脫硫增效裝置的煙氣吸收塔中。本實(shí)用新型煙氣吸收塔，包括殼體，殼體內(nèi)部上段從上到下依次設(shè)置有除霧器和噴淋層，下段設(shè)有漿液池，漿液池中置有攪拌器和水平放置的氧化風(fēng)管，殼體下部開(kāi)設(shè)有漿液出口，漿液出口通過(guò)管道依次與漿液循環(huán)泵和噴淋層入口連通，殼體頂部開(kāi)設(shè)有煙氣出口，殼體上部開(kāi)設(shè)有煙氣入口，直接與進(jìn)口煙道連通，煙氣吸收塔的進(jìn)口煙道內(nèi)設(shè)有脫硫增效裝置，脫硫增效裝置包括多組噴淋組件，噴淋組件用于噴淋漿液，噴淋組件在煙道的橫截面上平行分布。本實(shí)用新型在不增加建設(shè)成本和運(yùn)行成本的情況下有效的提高吸收塔的脫硫效率，節(jié)能環(huán)保、安全穩(wěn)定。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/48
【公開(kāi)號(hào)】CN205032078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520785958
【發(fā)明人】馬文軍, 苗洪濤, 楊繼瓊
【申請(qǐng)人】北京龍騰華創(chuàng)環(huán)境能源技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日