專利名稱：一種固體物料精制處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固體物料精制處理裝置。
背景技術：
通常，在工業(yè)生產中，需將反應生成的固體物料進行精制，即將固體物料內部或表面的雜質去除掉，例如去除生料粘土中的氧化鈣。目前，采用的精制方法是將固體物料在反應罐體內的精制處理液中進行洗滌，從而得到精制后的同體物料，此種方式固體物料與精制處理液之間反應不充分，精制效果不太理想，且精制后的固體物料表面還含有少量的精制處理液和一些細小的固體顆粒。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種固體物料精制處理裝置。
為了達到上述目的，本實用新型的技術方案在于采用了一種固體物料精制處理裝置，該裝置整體上為轉爐結構，轉爐從頭至尾依次為管狀反應區(qū)、固液分離篩管區(qū)及洗滌篩管區(qū)，固液分離篩管區(qū)與洗滌篩管區(qū)之間設有一周環(huán)形隔板，管狀反應區(qū)內設有至少一周環(huán)形隔板，將管狀反應區(qū)分隔為至少兩個反應段。
所述的各環(huán)形隔板前沿內壁分別至少安裝有一片移料板，移料板的高度不低于環(huán)形隔板的高度，移料板的走向與轉爐的軸線相互交叉。
在各移料板之前的內壁上分別在圓周方向上均勻安裝有至少兩組徑向的翻料板，翻料板的走向和轉爐的軸線平行。
本實用新型的裝置整體上為轉爐結構，在轉爐的不斷轉動下，處于流動狀態(tài)的固體物料及反應液在管狀反應區(qū)充分反應后，進入到固液分離篩管區(qū)，反應后的精制處理液和細小的固體顆粒會通過洗滌篩管區(qū)的篩孔流出，固體物料與反應液在裝置內逐級進行反應，反應充分。固液分離篩管區(qū)與洗滌篩管區(qū)之間設有的環(huán)形隔板及管狀反應區(qū)內設有的周環(huán)形隔板，可使精制處理液在爐內保持一定的高度，并使反應液不至于流動的過快，從而使精制處理液與需要精制的固體物料充分發(fā)生反應；各環(huán)形隔板前沿內壁安裝的移料板可將固體物料在反應區(qū)、分離區(qū)及洗滌區(qū)之間進行轉移，由于在各移料板之前的內壁上分別在圓周方向上均勻安裝的徑向的翻料板，固體物料不會在轉爐內堆積，使物料與反應液充分反應。處理液與固體物料充分反應后，需要清除掉的物質溶解在精制處理液中或生成細小的固體顆粒，反應后的精制處理液和細小的固體顆粒會通過洗滌篩管區(qū)的篩孔流出，并經進一步處理后，循環(huán)利用；本實用新型的精制裝置結構簡單，精制效果好，易于推廣應用。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B向視圖；圖4為圖1的C-C剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的固體物料精制處理裝置整體上為轉爐結構，轉爐1傾斜放置在轉動驅動裝置上，轉爐1從頭至尾依次為管狀反應區(qū)a、固液分離篩管區(qū)b及洗滌篩管區(qū)c，固液分離篩管區(qū)b與洗滌篩管區(qū)c之間設有一周環(huán)形隔板2，管狀反應區(qū)a內設有兩周環(huán)形隔板2，將管狀反應區(qū)a分隔為三個反應段，各環(huán)形隔板2前沿內壁分別安裝有一片移料板3，移料板3的高度不低于環(huán)形隔板2的高度，移料板3的走向與轉爐1的軸線相互交叉。在各移料板3之前的內壁上分別在圓周方向上均勻安裝有兩組徑向的翻料板4，每組翻料板4可以為兩個，翻料板4的走向和轉爐1的軸線平行。
使用時，先將固體物料處理成1mm以上的小塊，然后與精制處理液同時輸送到轉爐1內的管狀反應區(qū)a，固體物料隨轉爐1的旋轉向爐體后部移動，精制處理液順轉爐1的進料口向轉爐內部流動，處理液比固體物料的移動速度快，固液分離篩管區(qū)b與洗滌篩管區(qū)c之間設有的一周環(huán)形隔板2，管狀反應區(qū)a內設有的三周環(huán)形隔板2，可使精制處理液在爐內保持一定的高度，可使精制處理液與需要精制的固體物料充分發(fā)生反應，處理液與固體物料充分反應后，進入固液分離篩管區(qū)b，需要清除掉的物質溶解在精制處理液中或生成細小的固體顆粒，精制處理液和細小的固體顆粒會通過洗滌篩管區(qū)c的篩孔(其直徑在1mm左右)流出，而固體物料會繼續(xù)向后移動，固體物料向后移動進入爐內的洗滌篩管區(qū)，固體物料在此處用水沖洗后，將固體物料表面少量的酸液和細小的固體顆粒除掉，并排出爐體，固體物料經過管狀反應區(qū)a、固液分離篩管區(qū)b及洗滌篩管區(qū)c后，排出轉爐，即可得精制后的固體物料。
權利要求1.一種固體物料精制處理裝置，其特征在于該裝置整體上為轉爐結構，轉爐從頭至尾依次為管狀反應區(qū)、固液分離篩管區(qū)及洗滌篩管區(qū)，固液分離篩管區(qū)與洗滌篩管區(qū)之間設有一周環(huán)形隔板，管狀反應區(qū)內設有至少一周環(huán)形隔板，將管狀反應區(qū)分隔為至少兩個反應段。
2.根據(jù)權利要求1所述的固體物料精制處理裝置，其特征在于所述的各環(huán)形隔板前沿內壁分別至少安裝有一片移料板，移料板的高度不低于環(huán)形隔板的高度，移料板的走向與轉爐的軸線相互交叉。
3.根據(jù)權利要求2所述的固體物料精制處理裝置，其特征在于在各移料板之前的內壁上分別在圓周方向上均勻安裝有至少兩組徑向的翻料板，翻料板的走向和轉爐的軸線平行。
專利摘要本實用新型涉及一種固體物料精制處理裝置，該裝置整體上為轉爐結構，轉爐從頭至尾依次為管狀反應區(qū)、固液分離篩管區(qū)及洗滌篩管區(qū)，固液分離篩管區(qū)與洗滌篩管區(qū)之間設有一周環(huán)形隔板，管狀反應區(qū)內設有至少一周環(huán)形隔板，將管狀反應區(qū)分隔為至少兩個反應段。處理液與固體物料在本實用新型的裝置內充分反應后，需要清除掉的物質溶解在精制處理液中或生成細小的固體顆粒，反應后的精制處理液和細小的固體顆粒會通過洗滌篩管區(qū)的篩孔流入精制處理液回收池內，經進一步處理后，循環(huán)利用；本實用新型的精制裝置結構簡單，精制效果好，易于推廣應用。
文檔編號B01J19/28GK2686716SQ200420010429
公開日2005年3月23日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權日2004年3月23日
發(fā)明者李世江, 侯紅軍, 楊華春, 宋勝利, 皇甫根利, 于賀華 申請人:焦作市多氟多化工有限公司