裝料設備中的溜槽型分配閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高爐裝料設備中的分配閥，尤其涉及高爐裝料設備中的溜槽型分配閥。
【背景技術】
[0002]隨著我國逐漸淘汰小高爐的步伐不斷向前邁進，高爐大型化趨勢越加明顯，為滿足高產(chǎn)能、原料多樣化、以及更復雜的工藝要求，高爐裝料系統(tǒng)無料鐘爐頂設備由串罐式逐漸發(fā)展為并罐式、三罐式。其中，并罐式無料鐘爐頂設備中，由于存在兩個料罐，這就需要有一個設備實現(xiàn)一個功能:將上料系統(tǒng)的物料，按工藝要求分裝在兩個料罐里，我們將之稱為分配閥。
[0003]現(xiàn)有的分配閥主要有如圖1所示的翻板型分配閥。該設備通過兩側(cè)閥板101和102的配合控制，將來料導入下方兩個料罐。該設備結(jié)構(gòu)相對簡單，但耐磨件使用壽命短，更換較困難，因此我們需要一種耐用并且使用方便的分配閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提出一種裝料設備中的使用壽命更長的溜槽型分配閥。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]提供一種裝料設備中的溜槽型分配閥。該溜槽型分配閥包括箱體、軸線與箱體入口的軸線平行的料管、位于箱體內(nèi)的料管出料端下方的溜槽、固定溜槽的托架、將溜槽和托架連接到箱體上的傳動軸、以及用于驅(qū)動傳動軸帶動溜槽在不同的導料位置之間旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。
[0007]對于上述裝料設備中的溜槽型分配閥，溜槽側(cè)壁內(nèi)表面設有耐磨襯板。
[0008]對于上述裝料設備中的溜槽型分配閥，驅(qū)動機構(gòu)包括聯(lián)桿和液壓缸，聯(lián)桿第一端固定在傳動軸上，聯(lián)桿的第二端與液壓缸的耳環(huán)端通過銷軸樞接。
[0009]上述裝料設備中的溜槽型分配閥還包括發(fā)訊裝置，發(fā)訊裝置包括設在聯(lián)桿第二端上的感應器，還包括沿著連桿的第二端相對箱體移動的軌跡布置的第一接近開關、第二接近開關和第三接近開關。
[0010]對于上述裝料設備中的溜槽型分配閥，箱體上開有人孔。
[0011]對于上述裝料設備中的溜槽型分配閥，驅(qū)動機構(gòu)還用于驅(qū)動溜槽旋轉(zhuǎn)至檢修位置，溜槽處于檢修位置時，溜槽的中心線與人孔的中心線重合。
[0012]對于上述裝料設備中的溜槽型分配閥，傳動軸通過托架與溜槽相連，在溜槽的側(cè)壁外表面上設有與溜槽的軸線平行的滑道，托架上與溜槽上的滑道的對應位置設有托輥，托輥具有與滑道的接觸面形狀互補的表面形狀，溜槽通過卡扣安裝在托架上。
[0013]對于上述裝料設備中的溜槽型分配閥，料管的側(cè)壁內(nèi)表面上設有擋料板。
[0014]上述裝料設備中的溜槽型分配閥還包括發(fā)訊裝置，發(fā)訊裝置包括感應器和接近開關。
[0015]上述裝料設備中的溜槽型分配閥還包括托輥小車。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型技術方案主要的優(yōu)點如下:
[0017]1)溜槽襯板采用耐磨材料制成，有效延長使用壽命，延長檢修周期，更好地支持高爐持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；
[0018]2)托輥式檢修輥道，便于檢修，維護簡單快捷；
[0019]3)采用接近開關發(fā)訊，使用可靠。
【附圖說明】
[0020]圖1示出現(xiàn)有的翻板式分配閥的一個例子。
[0021]圖2是本實用新型一個實施例所述的溜槽型分配閥的正視圖；
[0022]圖3是圖2所示的溜槽型分配閥沿A-A線的截面圖；
[0023]圖4是圖2所示的溜槽型分配閥上的發(fā)訊裝置的細節(jié)放大圖；
[0024]圖5示出圖2所示的溜槽型分配閥處于檢修狀態(tài)；
[0025]圖6a和圖6b示出圖2所示的溜槽型分配閥分別處于第一導料狀態(tài)和第二導料狀
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【具體實施方式】
[0026]如圖2和圖3所示，本實用新型一個實施例所述的裝料設備中的溜槽型分配閥包括箱體1、軸線與箱體1入口的軸線平行的料管5、位于箱體1內(nèi)的料管5出料端下方的溜槽2、固定溜槽2的托架6、將溜槽2和托架6連接到箱體上的傳動軸3、以及用于驅(qū)動傳動軸3帶動溜槽1在不同的導料位置之間旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)4。
[0027]優(yōu)選地，溜槽2側(cè)壁內(nèi)表面設有襯板21，溜槽襯板21由耐磨材料制成。料管5的側(cè)壁內(nèi)表面上設有擋料板。
[0028]溜槽驅(qū)動機構(gòu)4包括聯(lián)桿41和液壓缸42，聯(lián)桿41第一端固定在傳動軸3上，聯(lián)桿41的第二端與液壓缸42的耳環(huán)端通過銷軸樞接。液壓缸42的底部與液壓缸支座43通過銷軸樞接。液壓缸支座43固定在箱體1上。
[0029]箱體1上開有供維修人員出入的人孔7。溜槽驅(qū)動機構(gòu)4還用于驅(qū)動溜槽2旋轉(zhuǎn)至檢修位置，溜槽2處于檢修位置時，溜槽2的中心線22與人孔7的中心線基本重合，如圖5所示。優(yōu)選地，箱體1的下方設有兩個腿部出料口，分別與相對應的料罐連接，腿部用于分流物料，每個腿部將上游的物料導流到對應的儲料容器比如料罐中，溜槽驅(qū)動機構(gòu)4停止驅(qū)動溜槽2旋轉(zhuǎn)并啟動下料時，溜槽2的出料端對準其中一個腿部的入料口，也就是說從料管5的出料端至各個腿部的入料口之間的各個路徑為溜槽2的各個導料位置。優(yōu)選地，箱體1側(cè)壁內(nèi)表面靠近腿部的部分設有立面襯板11，箱體1腿部側(cè)壁內(nèi)表面設有腿部襯板
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[0030]如圖3所示，傳動軸3通過托架6與溜槽2相連，以便溜槽2在需要維修時從托架6上拆下來移出人孔7。溜槽2通過卡扣或其他裝配形式可拆卸地固定在托架6上。在溜槽2的側(cè)壁外表面上設有與溜槽2的軸線平行的滑道23，更優(yōu)選的是在溜槽2的對稱面與其側(cè)壁外表面的交線處設置滑道23。托架6上與溜槽2上的滑道23的對應位置設有托輥61，托輥61具有與滑道23的接觸面形狀互補的表面形狀，用于在對溜槽2進行維修時通過滑道23與托輥61相互作用將溜槽2很容易地沿軸向移出托架6進行檢修。傳動軸3固定在托架6上，傳動軸3包括固定在箱體1上的軸座31和插入軸座31并能夠相對于軸座31旋轉(zhuǎn)的軸桿32，軸桿32固定在托架6上。
[0031]在一個實際的例子中，裝料設備包括兩個并置的儲料容器，裝料工作原理如下:液壓缸42有桿腔得油，溜槽2將料流導入第一儲料容器，如圖6