碳纖維上漿系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳纖維上漿系統(tǒng)，屬于高分子材料生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。真空緩沖罐的出口與兩個料液罐相連通，兩個料液罐的下部分別安裝有一個稱重模塊，兩個料液罐的出料口及純水罐的出料口與混合罐的進料口相連，純水罐的下部也安裝有一個稱重模塊，混合罐內(nèi)安裝有攪拌電機，混合罐的出料口與上漿液緩沖罐的進料口相連，上漿液緩沖罐的出料口經(jīng)循環(huán)泵、電磁閥及上漿液緩沖罐的進料口形成循環(huán)回路，循環(huán)泵的出料口經(jīng)調(diào)節(jié)閥與上漿槽的槽腔相連通，上漿槽的槽腔內(nèi)安裝有液位傳感器，液位傳感器與可編程控制器電連接，上漿槽上部及下部分別設(shè)有循環(huán)水出口及循環(huán)水入口，循環(huán)水出口及循環(huán)水入口與上漿槽內(nèi)安裝的盤管兩端相連，上漿槽內(nèi)安裝有導(dǎo)絲輥。
【專利說明】
碳纖維上漿系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及高分子材料的生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其是一種碳纖維上漿系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，碳纖維的上漿是碳纖維生產(chǎn)最后的工藝，所謂上漿就是把漿液均勻附著在碳纖維的表面上;上漿的穩(wěn)定性和均勻性是影響碳纖維質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。目前的配料上漿方法是，需要工人將各種物料分別用桶多次稱量，工人提桶將物料加入混合罐，然后啟動電機，開始攪拌，攪拌均勻反應(yīng)完成后，手動打開放料閥，把物料放入緩沖罐中待用，這種反應(yīng)混合均勻的物料我們稱為上漿液;漿液放入生產(chǎn)線上的上漿槽內(nèi)，碳纖維從上漿槽漿液中穿過，完成上漿工藝。由于消耗，上漿槽液位變低時，由人工感觀，從緩沖罐放入定量的上漿液，這樣沒能實時跟蹤精確控制，會人為造成液位忽高忽低，嚴重影響上漿質(zhì)量；同時我們還跟蹤檢測到一年四季隨氣候的變化，即環(huán)境溫度的變化也影響上漿質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有的技術(shù)不足，提供一種碳纖維上漿系統(tǒng)，漿液能在每根單碳纖維絲表面形成一層薄薄的皮膜，使碳纖維在深加工中不起毛，且集束性好，耐磨性好，開纖和擴幅好;與基體樹脂的潤濕性好，相親相容，界面粘結(jié)牢固，可有效傳遞載荷，是連接增強碳纖維與基體樹脂之間的橋梁。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種碳纖維上漿系統(tǒng)，設(shè)有真空緩沖罐，真空緩沖罐與真空栗相連接，其特征在于，真空緩沖罐的出口與兩個料液罐相連通，兩個料液罐的下部分別安裝有一個稱重模塊，兩個料液罐的出料口及純水罐的出料口與混合罐的進料口相連，純水罐的下部也安裝有一個稱重模塊，混合罐內(nèi)安裝有攪拌電機，混合罐的出料口與上漿液緩沖罐的進料口相連，上漿液緩沖罐的出料口經(jīng)循環(huán)栗、電磁閥及上漿液緩沖罐的進料口形成循環(huán)回路，循環(huán)栗的出料口經(jīng)調(diào)節(jié)閥與上漿槽的槽腔相連通，上漿槽的槽腔內(nèi)安裝有液位傳感器，液位傳感器與可編程控制器電連接，可編程控制器還與真空栗、真空緩沖罐、料液罐、稱重模塊、純水罐、攪拌電機、電磁閥、循環(huán)栗、調(diào)節(jié)閥及排液閥電連接，上漿槽上部及下部分別設(shè)有循環(huán)水出口及循環(huán)水入口，循環(huán)水出口及循環(huán)水入口與上漿槽內(nèi)安裝的盤管兩端相連，上漿槽內(nèi)安裝有導(dǎo)絲輥。
[0005]本實用新型還可通過如下措施來實現(xiàn):循環(huán)栗的進料口經(jīng)排液閥與上漿槽的排料口相連通。
[0006]本實用新型的有益效果是，漿液能在每根單碳纖維絲表面形成一層薄薄的皮膜，使碳纖維在深加工中不起毛，且集束性好，耐磨性好;開纖和擴幅好;與基體樹脂的潤濕性好，相親相容，界面粘結(jié)牢固，可有效傳遞載荷，是連接增強碳纖維與基體樹脂之間的橋梁。
【附圖說明】

[0007]下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.真空栗，2.真空緩沖觸，3.稱重1?塊，4.料液觸，5.稱重1?塊，6.料液觸，7.純水罐，8.稱重模塊，9.攪拌電機，1.混合罐，11.上漿液緩沖槽罐12.電磁閥，13.循環(huán)栗，14.可編程控制器，15.導(dǎo)絲輥，16.液位傳感器，17.上漿槽，18.循環(huán)水出口，19.循環(huán)水入口，20.調(diào)節(jié)閥，21.排液閥。
【具體實施方式】
[0010]圖1所示真空緩沖罐2經(jīng)電磁閥與兩個真空栗I相連接，真空緩沖罐2上安裝有真空度檢測裝置，真空緩沖罐2的出口經(jīng)電磁閥與料液罐4及料液罐6相連通，料液罐4及料液罐6的下部分別安裝有稱重模塊3及稱重模塊5，料液罐4及料液罐6的出料口及純水罐7的出料口分別經(jīng)一個電磁閥與混合罐10的進料口相連，混合罐10內(nèi)安裝有攪拌電機9，純水罐7的下部也安裝有一個稱重模塊8，混合罐10的出料口經(jīng)電磁閥與上漿液緩沖罐11的進料口相連，混合罐1的出料口上還安裝有另外一個電磁閥，上漿液緩沖罐11的出料口經(jīng)電磁閥、循環(huán)栗13、電磁閥12及上漿液緩沖罐11的進料口形成循環(huán)回路，循環(huán)栗13的出料口經(jīng)調(diào)節(jié)閥20與上漿槽17的槽腔相連通，上漿槽17的槽腔內(nèi)安裝有液位傳感器16，液位傳感器16與可編程控制器14電連接，可編程控制器14還與真空栗1、真空緩沖罐2的電磁閥、料液罐4的電磁閥、料液罐6的電磁閥、稱重模塊3、稱重模塊5、稱重模塊8、純水罐7的電磁閥、攪拌電機9、電磁閥12、循環(huán)栗13、調(diào)節(jié)閥20及排液閥21電連接，上漿槽17上部及下部分別設(shè)有循環(huán)水出口 18及循環(huán)水入口 19，循環(huán)水出口 18及循環(huán)水入口 19與上漿槽17內(nèi)安裝的盤管兩端相連，上漿槽17內(nèi)安裝有導(dǎo)絲輥15。
【主權(quán)項】
1.一種碳纖維上漿系統(tǒng)，設(shè)有真空緩沖罐，真空緩沖罐與真空栗相連接，其特征在于，真空緩沖罐的出口與兩個料液罐相連通，兩個料液罐的下部分別安裝有一個稱重模塊，兩個料液罐的出料口及純水罐的出料口與混合罐的進料口相連，純水罐的下部也安裝有一個稱重模塊，混合罐內(nèi)安裝有攪拌電機，混合罐的出料口與上漿液緩沖罐的進料口相連，上漿液緩沖罐的出料口經(jīng)循環(huán)栗、電磁閥及上漿液緩沖罐的進料口形成循環(huán)回路，循環(huán)栗的出料口經(jīng)調(diào)節(jié)閥與上漿槽的槽腔相連通，上漿槽的槽腔內(nèi)安裝有液位傳感器，液位傳感器與可編程控制器電連接，可編程控制器還與真空栗、真空緩沖罐、料液罐、稱重模塊、純水罐、攪拌電機、電磁閥、循環(huán)栗、調(diào)節(jié)閥及排液閥電連接，上漿槽上部及下部分別設(shè)有循環(huán)水出口及循環(huán)水入口，循環(huán)水出口及循環(huán)水入口與上漿槽內(nèi)安裝的盤管兩端相連，上漿槽內(nèi)安裝有導(dǎo)絲棍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳纖維上漿系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)栗的進料口經(jīng)排液閥與上漿槽的排料口相連通。
【文檔編號】D06B23/20GK205711363SQ201620626160
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】王國剛, 吳東
【申請人】威海拓展纖維有限公司