專利名稱:粉料篩選系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種粉料篩選系統(tǒng)，包括主筒體，主筒體下方設(shè)有粉碎腔，粉碎腔底部設(shè)有輸送管道，該輸送管道末端連接于主筒體側(cè)部，主筒體外側(cè)設(shè)有送料筒，該送料筒與輸送管道連通，主筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料環(huán)，該導(dǎo)料環(huán)呈倒錐形，輸送管道與主筒體的連接口位于導(dǎo)料環(huán)上方，主筒體底部設(shè)有倒錐形卸料斗，該卸料斗底部設(shè)有一對(duì)卸料管，各卸料管末端設(shè)有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器末端設(shè)有噴嘴，各噴嘴伸入粉碎腔內(nèi)部，并對(duì)向設(shè)置，主筒體頂部設(shè)有出料管，出料管側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管與吸風(fēng)機(jī)相接，出料管頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有攪桿，攪桿底端設(shè)有端板，端板位于導(dǎo)料環(huán)中，攪桿中部設(shè)有擾流板，擾流板上設(shè)有一組葉片。
【專利說(shuō)明】粉料篩選系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉料篩選系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在一種粉料的生產(chǎn)過(guò)程中，由于粉碎不均勻，在同一批粉料中會(huì)產(chǎn)生粒徑不一的現(xiàn)象，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)其進(jìn)行篩選，常用的篩選設(shè)備僅能選出符合要求的粉料，不符合要求的粉料只能排出到粉碎設(shè)備中繼續(xù)進(jìn)行粉碎處理，生產(chǎn)流程較長(zhǎng)，不利于提升工作效率。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型粉料篩選系統(tǒng)，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種粉料篩選系統(tǒng)，便于對(duì)粉料進(jìn)行篩選處理。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]粉料篩選系統(tǒng)，包括主筒體，主筒體沿豎向設(shè)置，其下方設(shè)有粉碎腔，粉碎腔底部設(shè)有輸送管道，該輸送管道末端連接于主筒體側(cè)部，主筒體外側(cè)設(shè)有送料筒，該送料筒與輸送管道連通，送料筒頂部具有入料口，送料筒內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，送料筒末端設(shè)有送料電機(jī)，送料電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與螺旋桿相接，主筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料環(huán)，該導(dǎo)料環(huán)呈倒錐形，其頂端邊緣固定于主筒體內(nèi)壁，輸送管道與主筒體的連接口位于導(dǎo)料環(huán)上方，主筒體底部設(shè)有倒錐形卸料斗，該卸料斗底部設(shè)有一對(duì)卸料管，卸料管斜向設(shè)置，并向兩側(cè)分開，分列于粉碎腔兩側(cè)，各卸料管末端設(shè)有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器末端設(shè)有噴嘴，各噴嘴伸入粉碎腔內(nèi)部，并對(duì)向設(shè)置，主筒體頂部設(shè)有出料管，該出料管向上方伸出，其側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管與吸風(fēng)機(jī)相接，出料管頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有攪桿，攪桿伸入主筒體內(nèi)部，并沿主筒體的中軸線延伸，其底端設(shè)有端板，端板位于導(dǎo)料環(huán)中，攪桿中部設(shè)有擾流板，擾流板與攪桿相互垂直，擾流板上設(shè)有一組葉片，各壓片向上方伸出，葉片在擾流板上均勻排布，并與擾流板相互垂直，主筒體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管外端與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)相接，其內(nèi)端伸入主筒體內(nèi)部，并向上方彎折，攪桿上的端板位于進(jìn)風(fēng)管上方。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該粉料篩選系統(tǒng)采用氣體循環(huán)帶動(dòng)粉料在主筒體與粉碎腔中反復(fù)流轉(zhuǎn)，粒徑較小的粉料浮于上方，經(jīng)出料管排出，粒徑較大的粉料下沉進(jìn)入粉碎腔內(nèi)，由超聲波發(fā)生器進(jìn)行進(jìn)一步粉碎處理，直到達(dá)到要求為止，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

[0007]圖1是本實(shí)用新型提出的粉料篩選系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的粉料篩選系統(tǒng)包括主筒體1，主筒體沿豎向設(shè)置，其下方設(shè)有粉碎腔2，粉碎腔底部設(shè)有輸送管道3，該輸送管道末端連接于主筒體側(cè)部，主筒體外側(cè)設(shè)有送料筒4，該送料筒與輸送管道連通，送料筒頂部具有入料口 5，送料筒內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，送料筒末端設(shè)有送料電機(jī)6，送料電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與螺旋桿相接，主筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料環(huán)7，該導(dǎo)料環(huán)呈倒錐形，其頂端邊緣固定于主筒體內(nèi)壁，輸送管道與主筒體的連接口位于導(dǎo)料環(huán)上方，主筒體底部設(shè)有倒錐形卸料斗8，該卸料斗底部設(shè)有一對(duì)卸料管9，卸料管斜向設(shè)置，并向兩側(cè)分開，分列于粉碎腔兩側(cè)，各卸料管末端設(shè)有超聲波發(fā)生器10，超聲波發(fā)生器末端設(shè)有噴嘴11，各噴嘴伸入粉碎腔內(nèi)部，并對(duì)向設(shè)置，主筒體頂部設(shè)有出料管12，該出料管向上方伸出，其側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)接管13，轉(zhuǎn)接管與吸風(fēng)機(jī)相接，出料管頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有攪桿15，攪桿伸入主筒體內(nèi)部，并沿主筒體的中軸線延伸，其底端設(shè)有端板16，端板位于導(dǎo)料環(huán)中，攪桿中部設(shè)有擾流板，擾流板與攪桿相互垂直，擾流板上設(shè)有一組葉片17，各壓片向上方伸出，葉片在擾流板上均勻排布，并與擾流板相互垂直，主筒體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)管18，該進(jìn)風(fēng)管外端與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)相接，其內(nèi)端伸入主筒體內(nèi)部，并向上方彎折，攪桿上的端板位于進(jìn)風(fēng)管上方。
[0010]該粉料篩選系統(tǒng)采用氣體循環(huán)帶動(dòng)粉料在主筒體與粉碎腔中反復(fù)流轉(zhuǎn)，粒徑較小的粉料浮于上方，經(jīng)出料管排出，粒徑較大的粉料下沉進(jìn)入粉碎腔內(nèi)，由超聲波發(fā)生器進(jìn)行進(jìn)一步粉碎處理，直到達(dá)到要求為止，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。
[0011]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.粉料篩選系統(tǒng)，其特征在于，包括主筒體，主筒體沿豎向設(shè)置，其下方設(shè)有粉碎腔，粉碎腔底部設(shè)有輸送管道，該輸送管道末端連接于主筒體側(cè)部，主筒體外側(cè)設(shè)有送料筒，該送料筒與輸送管道連通，送料筒頂部具有入料口，送料筒內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，送料筒末端設(shè)有送料電機(jī)，送料電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與螺旋桿相接，主筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料環(huán)，該導(dǎo)料環(huán)呈倒錐形，其頂端邊緣固定于主筒體內(nèi)壁，輸送管道與主筒體的連接口位于導(dǎo)料環(huán)上方，主筒體底部設(shè)有倒錐形卸料斗，該卸料斗底部設(shè)有一對(duì)卸料管，卸料管斜向設(shè)置，并向兩側(cè)分開，分列于粉碎腔兩側(cè)，各卸料管末端設(shè)有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器末端設(shè)有噴嘴，各噴嘴伸入粉碎腔內(nèi)部，并對(duì)向設(shè)置，主筒體頂部設(shè)有出料管，該出料管向上方伸出，其側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管與吸風(fēng)機(jī)相接，出料管頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有攪桿，攪桿伸入主筒體內(nèi)部，并沿主筒體的中軸線延伸，其底端設(shè)有端板，端板位于導(dǎo)料環(huán)中，攪桿中部設(shè)有擾流板，擾流板與攪桿相互垂直，擾流板上設(shè)有一組葉片，各壓片向上方伸出，葉片在擾流板上均勻排布，并與擾流板相互垂直，主筒體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管外端與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)相接，其內(nèi)端伸入主筒體內(nèi)部，并向上方彎折，攪桿上的端板位于進(jìn)風(fēng)管上方。
【文檔編號(hào)】B02C19-06GK204276098SQ201420753794
【發(fā)明者】吳國(guó)忠, 鐘磊, 胡志強(qiáng), 楊俊杰 [申請(qǐng)人]嘉善申嘉科技有限公司