專利名稱：一種連續(xù)噴淋設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工、石化、建筑及其它領(lǐng)域固體物料的噴淋過程，特別涉及石油化工領(lǐng)域顆粒狀催化劑生產(chǎn)中的活性組分負(fù)載過程。
在負(fù)載型物料的生產(chǎn)過程中，各個單元結(jié)構(gòu)及操作狀態(tài)對物料生產(chǎn)的效率及效果都有很大的影響，具體到催化劑的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)效率和活性組分的分散效果是影響催化劑生產(chǎn)的兩個重要因素。如果催化劑中活性組分分布不均勻，對催化劑的物化性質(zhì)及催化性能產(chǎn)生很大的影響，勞動效率的提高可以降低催化劑的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭能力。其中催化劑的活性組分負(fù)載過程是影響這兩個因素的一個非常重要的環(huán)節(jié)，一個噴淋效率高，效果好并且具有較高自動化程度的噴淋設(shè)備，對提高生產(chǎn)效率和保證催化劑產(chǎn)品質(zhì)量方面具有非常重要的作用。
目前在催化劑生產(chǎn)領(lǐng)域所使用的噴淋設(shè)備多為間歇式操作設(shè)備。這種噴淋設(shè)備的缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大，工作效率低和在轉(zhuǎn)移時造成活性組分遷移而影響催化劑物化性質(zhì)和催化性能。
為克服目前產(chǎn)品的不足，本實(shí)用新型提供了一種噴淋效率高、效果好、自動化程度高的物料連續(xù)噴淋設(shè)備。
本實(shí)用新型主要由殼體、底部帶有螺旋形勾槽的容器、出料口、熱源和電機(jī)及減速器構(gòu)成，容器軸線與水平面成一定夾角，容器繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
附圖
是本實(shí)用新型的示意圖，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作方式。
本實(shí)用新型主要由殼體E、底部帶有螺旋形勾槽C的容器A、出料口D和熱源B構(gòu)成，螺旋形勾槽C在容器A的底部，熱源B置于由殼體E和容器A形成的夾套中，出料口D置于容器A底部中心，容器軸線與水平面有一個夾角，容器A及殼體E可以一起繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
殼體[E]截面可以是各種適宜的形狀，如圓形、橢圓形或多邊形等；容器A的截面是圓形，底部帶有螺旋形勾槽C；殼體E和容器A之間形成一個夾套，熱源B置于夾套中，熱源可以是各種加熱設(shè)備，如電爐絲、過熱水蒸氣或耐高溫油介質(zhì)，優(yōu)選水蒸氣，熱源B通過容器A壁傳遞使物料受熱。
容器軸線與水平面成15°～75°夾角，優(yōu)選為30°～60°，由于容器在電動機(jī)及減速器的帶動下沿其軸線按照圖示的方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，物料從容器A的邊緣連續(xù)進(jìn)入容器，被噴淋的物料在容器的轉(zhuǎn)動帶動下運(yùn)動，在重力作用下物料沿著螺旋形勾槽向出料口D方向移動，噴頭噴出的霧狀活性組分溶液在圖示的圓形區(qū)域和物料接觸，達(dá)到動態(tài)噴淋及連續(xù)操作的目的。
也可以把出料口設(shè)置在容器的邊緣，被噴淋的物料從容器的中間進(jìn)入，在容器向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，物料在重力和螺旋形勾槽的作用下，物料從出料口自動連續(xù)的卸出，達(dá)到連續(xù)操作的目的。
殼體可以使用各種材料，優(yōu)選為耐高溫材料，如鐵、不銹鋼或陶瓷等；容器的材料可以是任何耐腐蝕材料，玻璃、不銹鋼或陶瓷等，優(yōu)選為不銹鋼材料，并且可以根據(jù)被噴淋物料的具體要求設(shè)計容器底部勾槽的深度和密度，優(yōu)選勾槽的深度為5～50厘米、相臨兩槽的距離為5～100厘米。
在制備催化劑的噴淋過程中，使用這種噴淋設(shè)備，由于是在動態(tài)條件下操作，并且可以根據(jù)被噴淋物料的具體要求，設(shè)計勾槽的深度、密度和調(diào)整容器的旋轉(zhuǎn)速度以及控制合適的溫度來達(dá)到最佳噴淋效果，具有操作靈活性能好、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，使工作效率得到大大提高從而降低了催化劑的生產(chǎn)成本。另外，由于操作是連續(xù)進(jìn)行的，避免了間歇操作在轉(zhuǎn)移過程導(dǎo)致的活性組分的遷移，保證了催化劑中活性組分的均勻分布，如果和動態(tài)連續(xù)干燥設(shè)備聯(lián)用，效果更佳。
本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，可廣泛生產(chǎn)并應(yīng)用于各種固體物料的噴淋，尤其是石油化工領(lǐng)域顆粒狀催化劑的生產(chǎn)過程。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)噴淋設(shè)備，其特征在于該噴淋設(shè)備由殼體[E]、底部帶有螺旋形勾槽[C]的容器[A]、出料口[D]和熱源[B]構(gòu)成，螺旋形勾槽[C]在容器[A]的底部，熱源[B]置于由殼體[E]和容器[A]形成的夾套中，出料口[D]置于容器[A]底部中心，容器軸線與水平面有一個夾角。
2.按照權(quán)利要求1所述的噴淋設(shè)備，其特征在于整個容器[A]可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
3.按照權(quán)利要求1所述的噴淋設(shè)備，其特征在于容器軸線與水平面的夾角為15°～75°。
4.按照權(quán)利要求5所述的噴淋設(shè)備，其特征在于容器軸線與水平面的夾角為30°～60°。
5.按照權(quán)利要求1所述的噴淋設(shè)備，其特征在于所說的勾槽的深度為5～50厘米、相臨兩槽的距離為5～100厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)噴淋設(shè)備。該噴淋設(shè)備主要由殼體[E]、底部帶有螺旋形勾槽[C]的容器[A]、出料口[D]和熱源[B]構(gòu)成，螺旋形勾槽[C]在容器[A]的底部，熱源[B]置于由殼體[E]和容器[A]形成的夾套中，出料口[D]置于容器[A]底部中心，容器軸線與水平面成一定夾角。容器[A]在電機(jī)及減速器的帶動下沿其軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，物料在重力的作用下沿螺旋形勾槽[C]向出料口[D]方向移動，達(dá)到動態(tài)連續(xù)噴淋的目的。與間歇式噴淋設(shè)備相比，具有操作連續(xù)自動化，工作效率高等特點(diǎn)。本實(shí)用新型特別適用于化工和石化領(lǐng)域催化劑的制備過程。
文檔編號B01J37/02GK2538439SQ02211759
公開日2003年3月5日 申請日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者劉全杰, 楊軍, 彭焱, 王偉 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院