一種料斗清洗設(shè)備及其噴淋頭高度調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及料斗清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種料斗清洗設(shè)備及其噴淋頭高度調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的料斗清洗裝置包括支架和噴淋機(jī)構(gòu)，其中，噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋管、噴淋頭和高壓水源，噴淋管沿豎直方向固定連接于支架上，且其下端口固連噴淋頭，上端口連接高壓水源。
[0003]支架固定安裝于清洗車間的地面上，噴淋頭和地面間在豎直方向上預(yù)留有用于放置料斗的空間。
[0004]清洗作業(yè)時(shí)，首先將待清洗料斗放置于噴淋頭下方的清洗位置，再開啟高壓水源，高壓水通過噴淋頭噴射至料斗，以高壓清洗料斗。
[0005]隨著固體制劑領(lǐng)域料斗清洗站的推廣，越來越多的客戶提出新的要求，即一款設(shè)備盡可能多的清洗不同規(guī)格料斗。
[0006]由于在清洗作業(yè)時(shí)，噴淋頭相對(duì)于料斗固定，因此采用傳統(tǒng)料斗清洗清洗不同規(guī)格料斗時(shí)存在以下問題:
[0007]1、當(dāng)料斗的實(shí)際高度低于預(yù)設(shè)清洗高度時(shí)，噴淋頭與料斗高度差過大，這樣一方面部分高壓水無法噴射至料斗，造成高壓水浪費(fèi)，另一方面因高壓水噴射行程過程，達(dá)到料斗的高壓水壓力減小，清洗能力減弱；而當(dāng)料斗的高度高于預(yù)設(shè)清洗高度時(shí)，與噴淋頭位置干涉而無法實(shí)施清洗作業(yè)；
[0008]2、噴淋頭始終位于料斗上方，高壓水主要高壓沖洗靠近料斗上沿區(qū)域，而靠近下沿區(qū)域并無法享用高壓沖洗，清洗效果較差。
[0009]有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需改進(jìn)傳統(tǒng)料斗清洗裝置的結(jié)構(gòu)，以解決其通用性差、清洗效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]為了解決上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種料斗清洗設(shè)備及其噴淋頭高度調(diào)整裝置，通過該噴淋頭高度調(diào)整裝置調(diào)整噴淋頭相對(duì)于料斗的高度，繼而滿足清洗不同規(guī)格料斗的需求，提高其通用性并改善其清洗效率。
[0011]這種噴淋頭高度調(diào)整裝置包括:
[0012]升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述噴淋頭相對(duì)于所述料斗升降；
[0013]兩種檢測(cè)元件，一者用于檢測(cè)所述噴淋頭是否達(dá)到高位原點(diǎn)，另一者用于檢測(cè)所述噴淋頭相對(duì)于高位原點(diǎn)的位移；
[0014]控制單元，與兩個(gè)所述檢測(cè)元件的信號(hào)輸出端連接，存儲(chǔ)所述料斗的高度和所述料斗的上沿與高位原點(diǎn)的距離，用于控制所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述噴淋頭在高位原點(diǎn)與所述料斗上沿間，以及所述料斗內(nèi)往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾筒、驅(qū)動(dòng)件和拉繩，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒相對(duì)于所述料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉繩纏繞于所述滾筒且其一端固連于所述滾筒，另一端固連于所述噴淋頭。
[0016]優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括軸承座和轉(zhuǎn)軸，所述軸承座相對(duì)于所述料斗固定設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述軸承座上，所述滾筒固定地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸。
[0017]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述滾筒和所述噴淋頭之間的定滑輪機(jī)構(gòu)，所述拉繩繞過所述定滑輪機(jī)構(gòu)與所述噴淋頭固連，以使所述拉繩上靠近所述噴淋頭段沿豎直方向延伸。
[0018]優(yōu)選地，所述拉繩具體為鋼絲繩。
[0019]優(yōu)選地，兩種所述檢測(cè)元件均包括感應(yīng)部件和測(cè)試部件，所述感應(yīng)部件設(shè)置于所述噴淋頭和所述滾筒的相應(yīng)位置，所述測(cè)試部件相對(duì)于所述料斗固定設(shè)置，其信號(hào)接收端與所述感應(yīng)部件信號(hào)連接，信號(hào)輸出端與所述控制單元信號(hào)連接。
[0020]優(yōu)選地，所述檢測(cè)元件為接近開關(guān)。
[0021]優(yōu)選地，還包括相對(duì)于所述料斗固定設(shè)置的導(dǎo)向套，所述噴淋頭在所述導(dǎo)向套內(nèi)升降。
[0022]噴淋頭高度調(diào)整裝置包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)檢測(cè)元件和控制單元，其中，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述噴淋頭相對(duì)于料斗升降，兩種檢測(cè)元件中一者用于檢測(cè)所述噴淋頭是否達(dá)到高位原點(diǎn)，另一者用于檢測(cè)所述噴淋頭相對(duì)于高位原點(diǎn)下降的位移；控制單元與兩個(gè)檢測(cè)元件的信號(hào)輸出端連接，存儲(chǔ)料斗的高度和料斗的上沿與高位原點(diǎn)的距離，用于控制升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴淋頭在高位原點(diǎn)與料斗上沿間，以及料斗內(nèi)往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)。
[0023]增設(shè)上述噴淋頭高度調(diào)整裝置后，料斗清洗設(shè)備可以更加精準(zhǔn)地控制噴淋頭相對(duì)于高位原點(diǎn)的位移量，繼而滿足清洗不同規(guī)格的料斗。此外，通過檢測(cè)元件精準(zhǔn)地控制噴淋頭在料斗內(nèi)，也就是其上沿和下沿間往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)，可充分利用高壓水的壓力沖洗料斗的整個(gè)內(nèi)壁，以提高清洗效率，改善清洗效果。
[0024]除上述噴淋頭高度調(diào)整裝置外，本實(shí)用新型還提供一種料斗清洗設(shè)備，包括噴淋管，連通固連于所述噴淋管下端部的噴淋頭，連通設(shè)置于所述噴淋管上端部的高壓水源，還包括如上所述的噴淋頭高度調(diào)整裝置。
[0025]由于上述噴淋頭高度調(diào)整裝置具有上述技術(shù)效果，因此包括該噴淋頭高度調(diào)整裝置的料斗清洗設(shè)備同樣具有上述技術(shù)效果，故而本文在此不再贅述。
[0026]優(yōu)選地，所述噴淋管和所述高壓水源間設(shè)置有開關(guān)閥，所述開關(guān)閥的控制端與所述控制單元連接，以控制所述開關(guān)閥啟閉。
【附圖說明】
[0027]圖1示出了本實(shí)用新型所提供的料斗清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2示出了圖1中所示料斗清洗設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3示出了圖1中所示料斗清洗設(shè)備的清洗作業(yè)流程示意圖。
[0030]圖1和圖2中附圖標(biāo)記與各個(gè)部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系:
[0031]I支架、2噴淋管、3噴淋頭、40滾筒、41轉(zhuǎn)軸、42軸承座、43軸承、44鋼絲繩、45定滑輪機(jī)構(gòu)、51第一測(cè)試部件、52第二感應(yīng)部件、53第二測(cè)試部件、6導(dǎo)向套。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型的核心目的在于，提供一種通用性強(qiáng)、清洗效率高的料斗清洗設(shè)備及其噴淋頭高度調(diào)整裝置。
[0033]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0034]需要說明的是，本文中述及料斗清洗設(shè)備的組件位置是以料斗作為基準(zhǔn)設(shè)置，此處“料斗”是指裝載于清洗位置的料斗。此外，噴淋頭的高位原點(diǎn)，是指噴淋頭相對(duì)于料斗下沿(也即地面)的高度。
[0035]請(qǐng)參見圖1和圖2，圖1示出了本實(shí)用新型所提供的料斗清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了圖1中所示料斗清洗設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]結(jié)合圖1和圖2可知，料斗清洗設(shè)備包括支架1、噴淋管2和噴淋頭3，其中，支架I固定安裝于清洗車間，噴淋管2懸置固定安裝于支架I上，且其下端口與噴淋頭3固連，上端口與高壓水源(圖中未示出)連通，噴淋頭3和地面間預(yù)留用于放置待清洗料斗的空間。
[0037]本【具體實(shí)施方式】中，噴淋管2可相對(duì)于料斗(支架I)做升降運(yùn)動(dòng)，調(diào)整噴淋頭3與地面間高度，以清洗不同高度規(guī)格的料斗，同時(shí)還可控制噴淋頭3在料斗內(nèi)往復(fù)升降，以提尚清洗效果。
[0038]需要說明的是，噴淋管2與噴淋頭3和高壓水源的連接方式為成熟的現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)完全可以實(shí)現(xiàn)，故而本文在此不再贅述，僅對(duì)料斗清洗設(shè)備的改進(jìn)點(diǎn)-噴淋頭高度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)及其工作原理加以詳述。
[0039]另外，本文中為了便于表述，通過序數(shù)詞“第一”和“第二”來對(duì)兩種檢測(cè)元件進(jìn)行區(qū)分，可以理解，序數(shù)詞“第一”和“第二”并不具有其他特定含義，也即對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成限定。
[0040]噴淋頭高度調(diào)整裝置包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一檢測(cè)元件、第二檢測(cè)元件和控制單元，其中，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)噴淋頭3相對(duì)于料斗升降，第一檢測(cè)元件用于檢測(cè)噴淋頭3是否達(dá)到高位原點(diǎn)，第二檢測(cè)元件用于檢測(cè)噴淋頭3相對(duì)于高位原點(diǎn)的位移；控制單元與第一檢測(cè)元件和第二檢測(cè)元件的信號(hào)輸出端連接，并存儲(chǔ)料斗的高度和料斗的上沿與高位原點(diǎn)的距離，用于控制升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴淋頭3在高位原點(diǎn)與料斗的上沿間，以及料斗內(nèi)的往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)。
[0041]具體地，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾筒40、鋼絲繩44和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中，滾筒40相對(duì)于料斗可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置(也即可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于支架I上)，鋼絲繩44纏繞于滾筒40上且其一端與滾筒40固定連接，另一端與噴淋管2固連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固連于支架I上并用于驅(qū)動(dòng)滾筒40轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2可知，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括軸承座42、軸承43和轉(zhuǎn)軸41，其中，軸承座42固連于支架I上，轉(zhuǎn)軸41通過軸承43可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于軸承座42上，并，通過聯(lián)軸器(圖中未示出)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)傳動(dòng)連接，滾筒40套設(shè)并通過花鍵連接、鍵連接或過盈配合等方式固連于轉(zhuǎn)軸41上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸41相對(duì)于支架I做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滾筒40隨轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩44相對(duì)于滾筒40的伸長和收縮。
[0043]啟動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸41帶動(dòng)滾筒40轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩44伸長，噴淋頭3在重力作用下相對(duì)于高位原點(diǎn)下降；電機(jī)切換至反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸41帶動(dòng)滾筒40轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩44相對(duì)于滾筒40收縮，噴淋頭3克服重力作用下向高位原點(diǎn)方向上升。
[0044]可以理解，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并不僅限于上述結(jié)構(gòu)，在滿足驅(qū)動(dòng)噴淋頭3相對(duì)于料斗升降運(yùn)動(dòng)功能、加工及裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，對(duì)上述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的其他變型形