循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中極化水處理裝置的前池安裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中物理極化水處理裝置的安裝方法，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、熱電廠，冶金，化工的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]以發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)為例，因物理極化水(以下簡(jiǎn)稱極化水)處理技術(shù)利用物理場(chǎng)作用于循環(huán)冷卻水，經(jīng)該設(shè)備處理后的水具有較好的防垢、滅藻殺菌和緩蝕效果，取代了傳統(tǒng)的向循環(huán)冷卻水中投放化學(xué)藥品。節(jié)約成本，減少污水排放，節(jié)水效益明顯。但以往的極化水處理裝置安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，必須在循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)的狀態(tài)下進(jìn)行。以往的極化水處理裝置安裝位置是安裝在循環(huán)栗組和冷凝器之間的管道上。管道上安裝位置通常有兩種:位置一，根據(jù)極化體水處理裝置的大小，先在鋪設(shè)好循環(huán)水管道的地面位置開(kāi)挖一個(gè)矩形坑，把循環(huán)水管道裸露，坑的四周與底部用水泥澆筑并做防水處理，上面作防雨防水處理。坑的大小取決于極化體尺寸以及施工檢修空間。位置二，在循環(huán)水管的裸露出地平面以上處。施工步驟大致為:1、停運(yùn)循環(huán)水系統(tǒng)；2、排干管道內(nèi)積水；3、按極化水處理裝置尺寸割斷循環(huán)水管并在極化體兩側(cè)的循環(huán)水管上留檢修施工人孔；4、用吊車(chē)將極化水處理裝置與循環(huán)水管道的斷口相吻合位置，做管壁焊縫內(nèi)外焊接；5、蓋好人孔蓋，做水壓試驗(yàn)。這個(gè)施工周期約在30天左右，施工難度大，施工周期長(zhǎng)，施工過(guò)程危險(xiǎn)系數(shù)大，綜合成本大，并且每一次極化水處理設(shè)備檢修，必須把循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)才能進(jìn)行，耽誤正常的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中物理極化水處理裝置的安裝方法，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，其特征在于:極化水處理裝置安裝過(guò)程是在循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，安裝位置處于前池11內(nèi)，在物理極化水處理裝置I與前池取水口的結(jié)合部設(shè)置有密封墊2，將物理極化水處理裝置I從前池11上方吊裝入前池11內(nèi)，在吊裝物理極化水處理裝置I下降過(guò)程中，通過(guò)循環(huán)水栗組6工作使水流在前池11處產(chǎn)生向冷凝器9方向的抽吸力與吊鉤順?biāo)鞣较蜉p微偏移力所產(chǎn)生的合力，使物理極化水處理裝置I隨水流抽吸力向前池11移動(dòng)到位，借助于設(shè)備自身重量及與地面的摩擦力，使物理極化水處理裝置I尾端的密封墊2與前池11的壁及循環(huán)水栗組的口緊密銜接，完成安裝工作，此時(shí)循環(huán)水全部通過(guò)物理極化水處理裝置I進(jìn)入循環(huán)水栗組6和循環(huán)水管道8，并進(jìn)入冷凝器9進(jìn)行換熱，換熱后的循環(huán)水最后通過(guò)回水管10輸送給涼水塔4噴淋冷卻。
[0004]本發(fā)明的有益效果是，極化水處理裝置的安裝和檢修是在循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，不影響正常生產(chǎn)，省時(shí)省力，便于安裝，提高了工作效率，降低了施工成本與風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1:本發(fā)明的物理極化水處理裝置在前池內(nèi)的安裝實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2:本發(fā)明的物理極化水處理裝置在前池內(nèi)的安裝實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:物理極化水處理裝置1、密封墊2、涼水池3、涼水塔4、循環(huán)水引/回水溝道
5、循環(huán)水栗組6、濾網(wǎng)井7、循環(huán)水管道8、冷凝器9、回水管10、前池11、多臺(tái)并列12。
【具體實(shí)施方式】
[0008]極化水處理裝置安裝過(guò)程是在循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，安裝位置處于前池11內(nèi)，在物理極化水處理裝置I與前池取水口的結(jié)合部設(shè)置有密封墊2，將物理極化水處理裝置I從前池11上方吊裝入前池11內(nèi)，在吊裝物理極化水處理裝置I下降過(guò)程中，通過(guò)循環(huán)水栗組6工作使水流在前池11處產(chǎn)生向冷凝器9方向的抽吸力與吊鉤順?biāo)鞣较蜉p微偏移力所產(chǎn)生的合力，使物理極化水處理裝置I隨水流抽吸力向前池11移動(dòng)到位，借助于設(shè)備自身重量及與地面的摩擦力，使物理極化水處理裝置I通過(guò)結(jié)合部的密封墊2與前池11的壁及循環(huán)水栗取水口緊密銜接，完成安裝工作，此時(shí)循環(huán)水全部通過(guò)物理極化水處理裝置I進(jìn)入循環(huán)水栗組6和循環(huán)水管道8，并進(jìn)入冷凝器9進(jìn)行換熱，換熱后的循環(huán)水最后通過(guò)回水管10輸送給涼水塔4噴淋冷卻。
[0009]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，包括從涼水池到循環(huán)水栗之間的水道上(除濾網(wǎng)井內(nèi)，在濾網(wǎng)井內(nèi)安裝物理極化水處理裝置已另外申請(qǐng)專利)安裝極化裝置均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中物理極化水處理裝置的安裝方法，其特征在于:極化水處理裝置安裝過(guò)程是在循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，安裝位置處于前池11內(nèi)，在物理極化水處理裝置I與前池取水口的結(jié)合部設(shè)置有密封墊2，將物理極化水處理裝置I從前池11上方吊裝入前池11內(nèi)，在吊裝物理極化水處理裝置I下降過(guò)程中，通過(guò)循環(huán)水栗組6工作使水流在前池11處產(chǎn)生向冷凝器9方向的抽吸力與吊鉤順?biāo)鞣较蜉p微偏移力所產(chǎn)生的合力，使物理極化水處理裝置I隨水流抽吸力向前池11移動(dòng)到位，借助于設(shè)備自身重量及與地面的摩擦力，使物理極化水處理裝置I尾端的密封墊2與前池11的壁及循環(huán)水栗組的口緊密銜接，完成安裝工作，此時(shí)循環(huán)水全部通過(guò)物理極化水處理裝置I進(jìn)入循環(huán)水栗組6和循環(huán)水管道8，并進(jìn)入冷凝器9進(jìn)行換熱，換熱后的循環(huán)水最后通過(guò)回水管10輸送給涼水塔4噴淋冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中物理極化水處理裝置的安裝方法。該方法有效的克服了極化水處理裝置必須在循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)狀態(tài)下安裝的缺點(diǎn)，克服了施工難度大、周期長(zhǎng)、綜合成本高的缺點(diǎn)。本發(fā)明中物理極化水處理裝置1安裝于循環(huán)水泵組6前方的前池11內(nèi)，可在循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，不影響正常生產(chǎn)，省時(shí)省力，提高了工作效率，降低了施工成本與風(fēng)險(xiǎn)。因此具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C02F5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105540876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510734925
【發(fā)明人】費(fèi)紹棟
【申請(qǐng)人】費(fèi)紹棟, 趙國(guó)玉
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日