陶瓷烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種陶瓷烘干裝置。所述陶瓷烘干裝置包括烘干箱、傳送裝置、加熱裝置、傳動機、抽風機、除塵除濕裝置、監(jiān)測裝置及控制裝置，所述傳送裝置設于所述烘干箱內(nèi)，所述加熱裝置設于所述烘干箱的底部，所述傳動機和所述抽風機均設于所述烘干箱頂部，且所述傳動機驅(qū)動所述傳送裝置，所述抽風機的輸出端與所述除塵除濕裝置相連接，所述除塵除濕裝置的輸出端相鄰所述加熱裝置，所述監(jiān)測裝置設于所述烘干箱一側(cè)的頂部，所述控制裝置設于所述烘干箱的一側(cè)。本實用新型提供的陶瓷烘干裝置具有陶瓷坯體烘干速度快且烘干均勻，減少烘干損壞率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，余風循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
【專利說明】
陶瓷烘干裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及機械設備技術(shù)領域，特別地，涉及一種陶瓷烘干裝置。【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的各種制品。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。
[0003]陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥器、遠紅外干燥器、太陽能干燥器和微波干燥技術(shù)。干燥雖然是一個技術(shù)相對簡單，應用卻十分廣泛的工業(yè)過程，不但關系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。而微波加熱的固定投資和生產(chǎn)費用比其它加熱方法高，特別是耗電較多，使生產(chǎn)成本增加，且微波在大能量長時間的照射下，對人體健康帶來不利影響，微波加熱是有選擇性的。因此，目前陶瓷烘干技術(shù)一般采用熱風烘干技術(shù)，能源來源方式有天然氣燃燒，煤炭燃燒及電爐等方式，但是由于陶瓷干燥時間長從而導致能耗高、陶瓷受熱不均勻，且對烘干余熱利用率低，故干燥過程的節(jié)能是關系到企業(yè)降低生產(chǎn)成本的大事。【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述陶瓷烘干裝置干燥時間長、陶瓷受熱不均勻且對烘干余熱利用率低的技術(shù)問題，本實用新型提供一種陶瓷烘干速度快、陶瓷受熱烘干均勻且能有效利用烘干余熱的陶瓷烘干裝置。
[0005]本實用新型提供一種陶瓷烘干裝置，包括烘干箱、傳送裝置、加熱裝置、傳動機、抽風機、除塵除濕裝置、監(jiān)測裝置及控制裝置，所述傳送裝置設于所述烘干箱內(nèi)，所述加熱裝置設于所述烘干箱的底部，所述傳動機和所述抽風機均設于所述烘干箱頂部，且所述傳動機驅(qū)動所述傳送裝置，所述抽風機的輸出端與所述除塵除濕裝置相連接，所述除塵除濕裝置的輸出端相鄰所述加熱裝置，所述監(jiān)測裝置設于所述烘干箱一側(cè)的頂部，所述控制裝置設于所述烘干箱的一側(cè)，并分別與所述傳送裝置、所述加熱裝置、所述傳動機、所述抽風機及所述監(jiān)測裝置電連接。
[0006]在本實用新型提供的陶瓷烘干裝置一較佳實施例中，所述傳送裝置包括傳送鏈及托盤，所述傳送鏈與所述傳動機相連接，所述托盤與所述傳送鏈相連接。
[0007]在本實用新型提供的陶瓷烘干裝置一較佳實施例中，所述傳送鏈呈橢圓形。
[0008]在本實用新型提供的陶瓷烘干裝置一較佳實施例中，所述加熱裝置包括絕熱層、 加熱器、絕緣層及金屬散熱板，所述絕熱層設于所述烘干箱的底部，所述加熱器、所述絕緣層及所述金屬散熱板依次疊設于所述絕熱層遠離所述烘干箱底部的表面，所述加熱器與所述控制裝置相連接。
[0009]在本實用新型提供的陶瓷烘干裝置一較佳實施例中，所述監(jiān)測裝置包括溫度傳感器及濕度傳感器，所述溫度傳感器和所述濕度傳感器均設于所述烘干箱一側(cè)的頂部。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的陶瓷烘干裝置具有以下有益效果:[〇〇11] 一、通過傳送裝置帶動陶瓷胚體，使得陶瓷胚體受熱均勻，陶瓷坯體烘干速度快且烘干均勻，減少烘干損壞率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]二、通過設置抽風機及除塵除濕裝置，將烘干后的余風除塵、排濕后再次通入加熱裝置附近加熱后重新利用，充分利用余熱，節(jié)能環(huán)保。
[0013]三、通過設置溫度傳感器和濕度傳感器實時監(jiān)控烘干箱內(nèi)的溫度和濕度，再通過控制裝置根據(jù)溫度傳感器和濕度傳感器感應到的溫度值、濕度值控制抽風機的開啟和關閉，使得烘干箱內(nèi)的溫度保持在一定范圍，減少了熱量的損失，提高了陶瓷胚體的烘干速度。【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實用新型提供的陶瓷烘干裝置的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1所示陶瓷烘干裝置的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請一并參閱圖1及圖2,圖1為本實用新型提供的陶瓷烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 為圖1所示陶瓷烘干裝置的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述陶瓷烘干裝置1包括烘干箱11、傳送裝置12、加熱裝置13、傳動機14、抽風機15、除塵除濕裝置16、監(jiān)測裝置17、控制裝置18及進料口 19,所述傳送裝置12設于所述烘干箱11內(nèi)，所述加熱裝置13設于所述烘干箱11的底部，所述傳動機14和所述抽風機15均設于所述烘干箱11頂部，且所述傳動機14驅(qū)動所述傳送裝置12,所述抽風機15的輸出端與所述除塵除濕裝置16相連接，所述除塵除濕裝置16的輸出端相鄰所述加熱裝置13,所述監(jiān)測裝置17設于所述烘干箱11 一側(cè)的頂部，所述控制裝置18設于所述烘干箱11的一側(cè)，并分別與所述傳送裝置12、所述加熱裝置13、所述傳動機 14、所述抽風機15及所述監(jiān)測裝置17電連接，所述進料口 19設于所述烘干箱11的另一側(cè)。 [〇〇19] 所述傳送裝置12包括傳送鏈121及托盤123,所述傳送鏈121與所述傳動機14相連接，所述托盤123與所述傳送鏈121相連接，所述傳送鏈121呈橢圓形。
[0020]所述加熱裝置13包括絕熱層131、加熱器133、絕緣層135及金屬散熱板137,所述絕熱層131設于所述烘干箱11的底部，所述加熱器133、所述絕緣層135及所述金屬散熱板137 依次疊設于所述絕熱層131遠離所述烘干箱11底部的表面，所述加熱器133與所述控制裝置 18相連接，所述絕緣層135具有隔電兼?zhèn)鳠岬墓δ堋?br>[0021]所述監(jiān)測裝置17包括溫度傳感器171及濕度傳感器173,所述溫度傳感器171和所述濕度傳感器173均設于所述烘干箱11 一側(cè)的頂部。
[0022]當使用所述陶瓷烘干裝置1時，首先打開所述進料口 19,通過所述控制裝置18控制所述傳動機14帶動所述傳送鏈121運行，此時將需要烘干的陶瓷胚體通過所述進料口 19放置在所述托盤123上，放完需要烘干的陶瓷胚體后，再關閉所述進料口 19,通過所述控制裝置18控制所述加熱裝置13開始加熱，由于所述傳送鏈121帶動所述托盤123不停轉(zhuǎn)動，從而使放置在所述托盤123上的陶瓷胚體轉(zhuǎn)動，使得陶瓷胚體受熱均勻，陶瓷坯體烘干速度快且烘干均勻，減少烘干損壞率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]在烘干過程中，通過所述溫度傳感器171和所述濕度傳感器173監(jiān)測所述烘干箱11 內(nèi)的溫度和濕度，并將相關數(shù)據(jù)傳輸至所述控制裝置18，當所述控制裝置18接收到的數(shù)據(jù)達到預先設定的溫度值和濕度值，所述控制裝置18控制所述抽風機15開啟，所述抽風機15 將低溫熱風從所述烘干箱11的頂部抽出，使高溫熱風在所述烘干箱11內(nèi)流動，加快烘干速率，同時，排出的低溫熱風進過所述除塵除濕裝置16除塵除濕后，再通入所述加熱裝置13附近加熱后重新利用，達到充分利用余熱的效果，節(jié)能環(huán)保。
[0024]本實用新型提供的陶瓷烘干裝置具1有以下有益效果:
[0025]—、通過傳所述送裝置12帶動陶瓷胚體，使得陶瓷胚體受熱均勻，陶瓷坯體烘干速度快且烘干均勻，減少烘干損壞率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0026]二、通過設置所述抽風機15及所述除塵除濕裝置16,將烘干后的余風除塵、排濕后再次通入所述加熱裝置13附近加熱后重新利用，充分利用余熱，節(jié)能環(huán)保。[〇〇27] 三、通過設置所述溫度傳感器171和所述濕度傳感器173實時監(jiān)控所述烘干箱11內(nèi)的溫度和濕度，再通過所述控制裝置18根據(jù)所述溫度傳感器171和所述濕度傳感器173感應到的溫度值、濕度值控制所述抽風機15的開啟和關閉，使得烘干箱11內(nèi)的溫度保持在一定范圍，減少了熱量的損失，提高了陶瓷胚體的烘干速度。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷烘干裝置，其特征在于，包括烘干箱、傳送裝置、加熱裝置、傳動機、抽風機、 除塵除濕裝置、監(jiān)測裝置及控制裝置，所述傳送裝置設于所述烘干箱內(nèi)，所述加熱裝置設于 所述烘干箱的底部，所述傳動機和所述抽風機均設于所述烘干箱頂部，且所述傳動機驅(qū)動 所述傳送裝置，所述抽風機的輸出端與所述除塵除濕裝置相連接，所述除塵除濕裝置的輸 出端相鄰所述加熱裝置，所述監(jiān)測裝置設于所述烘干箱一側(cè)的頂部，所述控制裝置設于所 述烘干箱的一側(cè)，并分別與所述傳送裝置、所述加熱裝置、所述傳動機、所述抽風機及所述 監(jiān)測裝置電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷烘干裝置，其特征在于，所述傳送裝置包括傳送鏈及托 盤，所述傳送鏈與所述傳動機相連接，所述托盤與所述傳送鏈相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷烘干裝置，其特征在于，所述傳送鏈呈橢圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷烘干裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括絕熱層、加熱 器、絕緣層及金屬散熱板，所述絕熱層設于所述烘干箱的底部，所述加熱器、所述絕緣層及 所述金屬散熱板依次疊設于所述絕熱層，所述加熱器與所述控制裝置相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷烘干裝置，其特征在于，所述監(jiān)測裝置包括溫度傳感器及 濕度傳感器，所述溫度傳感器和所述濕度傳感器均設于所述烘干箱一側(cè)的頂部。
【文檔編號】F26B15/18GK205641892SQ201620348967
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】劉勇軍
【申請人】湖南南博灣文化傳播有限公司