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一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備的制造方法

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一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于,包括烘干箱,所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有上輸送帶和下輸送帶,上輸送帶的出料端與下輸送帶的進(jìn)料口之間設(shè)置有弧形過(guò)渡輸送帶,弧形過(guò)渡輸送帶的一端與下輸送帶的進(jìn)料口連接,另一端位于上輸送帶的出料端的側(cè)上方,烘干箱內(nèi)沿輸送帶運(yùn)行方向設(shè)置有分別位于上輸送帶上方和下輸送帶上方的上微波加熱器和下微波加熱器。本裝置適用于大量藥材的烘干,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了藥材的烘干效率,并且藥材上下部分都能有相同程度的烘干效果,有效地減少藥材微波烘干時(shí)產(chǎn)生微波泄漏,可有效改善工作環(huán)境,有益員工的身體健康。
【專利說(shuō)明】
一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于藥材生產(chǎn)加工線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥物的生產(chǎn)加工過(guò)程中,藥材的烘干是一個(gè)十分重要工序,現(xiàn)在市場(chǎng)上藥材烘干設(shè)備單一,在制藥過(guò)程中藥材的烘干關(guān)系到藥物的生產(chǎn)和保存,現(xiàn)有的機(jī)器很難將藥材烘干形成一條便于控制的流水線,部分地區(qū)對(duì)藥材的烘干還停留于手工作坊階段,受天氣影響較大,生產(chǎn)效率低下,由于烘干周期長(zhǎng),容易造成了藥材的變質(zhì),中藥材烘干過(guò)程中的重要問(wèn)題含水量很高,大多超過(guò)70%以上。在采摘、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷(xiāo)售等過(guò)程中和環(huán)節(jié)中,如果處理不當(dāng),很容易變質(zhì)腐爛,特別是在熱帶和亞熱帶地區(qū),據(jù)統(tǒng)計(jì),損失比例高達(dá)30%_40%?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的藥材烘干設(shè)備,自動(dòng)化程度低,大量的浪費(fèi)了勞動(dòng)力,加大了生產(chǎn)成本。
[0003]現(xiàn)有的藥材烘干設(shè)備主要有熱栗烘干機(jī)和微波烘干機(jī)兩類。采用微波對(duì)藥材進(jìn)行烘干可大幅度縮短烘干時(shí)間,由于微波源采用連續(xù)波磁控管作為微波振蕩源,磁控管是一種正交場(chǎng)微波電子管,直流電場(chǎng)和恒定磁場(chǎng)相互垂直。磁控管的陽(yáng)極是一個(gè)復(fù)雜的諧振系統(tǒng),陽(yáng)極塊由許多小的諧振腔組成。它們相互之間又有電磁偶合,因此陽(yáng)極塊是微波的選頻網(wǎng)絡(luò),磁控管陰極發(fā)射出來(lái)的電子,首先受到直流電場(chǎng)的作用,以角向彎曲、電子從陰極向陽(yáng)極流動(dòng)過(guò)程中,以輪擺軌跡運(yùn)動(dòng),在高頻場(chǎng)與電子云同步的條件下,電子軌跡向陽(yáng)極方向提升,形成電子輪福。在輪福中,電子在高頻場(chǎng)同步進(jìn)行時(shí),將位能轉(zhuǎn)換成高頻場(chǎng)的能量,使高頻場(chǎng)幅增加。磁控管起振后,儲(chǔ)藏在諧振腔內(nèi)的直流電能轉(zhuǎn)換為超高頻能量,最后,通過(guò)波導(dǎo)輸出足夠功率的微波能源。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201020561352.1的國(guó)內(nèi)實(shí)用新型公開(kāi)了藥材微波烘干設(shè)備,包括隧道式烘干箱,所述隧道式烘干箱底側(cè)設(shè)置有輸送帶,烘干箱體內(nèi)上部沿輸送帶運(yùn)行方向間隔布設(shè)有面朝輸送帶上藥材的微波發(fā)射頭,所述烘干箱上部間隔布設(shè)有排風(fēng)管。該防藥材微波烘干設(shè)備存在藥材上下兩面的烘干效果不均勻的問(wèn)題,不便于在輸送帶上放置較厚或較多的藥材,同時(shí)開(kāi)放式的進(jìn)料口導(dǎo)致微波泄漏量較大,有損操作人員身體健康,此外,該裝置未設(shè)置出料箱,出料的收集自動(dòng)化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問(wèn)題,提供了一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,提高了藥材烘干的均勻度,有效地減少了泄漏的微波,可有效改善工作環(huán)境,有益員工的身體健康。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于,包括烘干箱,所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有上輸送帶和下輸送帶,上輸送帶的出料端與下輸送帶的進(jìn)料口之間設(shè)置有弧形過(guò)渡輸送帶,弧形過(guò)渡輸送帶的一端與下輸送帶的進(jìn)料口連接,另一端位于上輸送帶的出料端的側(cè)上方,烘干箱內(nèi)沿輸送帶運(yùn)行方向設(shè)置有分別位于上輸送帶上方和下輸送帶上方的上微波加熱器和下微波加熱器。
[0008]上述方案中,所述烘干箱上部設(shè)有排風(fēng)管。
[0009]上述方案中,所述上輸送帶進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的推料螺旋桿,所述進(jìn)料箱上部設(shè)有出料擋板。
[0010]上述方案中,進(jìn)料箱上設(shè)有調(diào)節(jié)出料擋板升降的螺母和螺母支架。
[0011]上述方案中,進(jìn)料箱與上輸送帶的進(jìn)料端之間設(shè)置有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道為金屬殼狀結(jié)構(gòu)。
[0012]上述方案中,所述下輸送帶出料端設(shè)有出料箱,所述出料箱設(shè)有出料口和導(dǎo)料斜板。
[0013]上述方案中,所述弧形過(guò)渡輸送帶靠近上輸送帶出料端的一端的位置可調(diào)節(jié)。
[0014]本實(shí)用新型工作原理:
[0015]待烘干藥材批量掉入上輸送帶,進(jìn)行一段時(shí)間的烘干后,將在烘干的藥材倒入弧形過(guò)渡輸送帶上端,由于弧形過(guò)渡輸送帶與上輸送帶間有一定縫隙,上輸送帶上的藥材轉(zhuǎn)移到弧形過(guò)渡輸送帶的過(guò)程中可進(jìn)行一定程度的翻轉(zhuǎn),之后在弧形過(guò)渡輸送帶上端和下輸送帶上進(jìn)行烘干,從而起到藥材上下部分都能有相同程度的烘干效果。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]I)本裝置的封閉式結(jié)構(gòu)可減少泄漏的微波,有效改善工作環(huán)境,有益員工的身體健康。
[0018]2)本裝置設(shè)有上輸送帶、下料輸送帶和弧形過(guò)渡輸送帶,由于弧形過(guò)渡輸送帶與上輸送帶間有一定縫隙,上輸送帶上的藥材轉(zhuǎn)移到弧形過(guò)渡輸送帶的過(guò)程中可進(jìn)行一定程度的翻轉(zhuǎn),之后在弧形過(guò)渡輸送帶上端和下輸送帶上進(jìn)行烘干,從而起到藥材上下部分都能有相同程度的烘干效果。
[0019]3)本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,加工成本低,生產(chǎn)效率高,實(shí)用性高。
[0020]4)本裝置適合用于大量藥材的烘干,烘干效率高。
[0021]5)本裝置采用出料箱進(jìn)行出料的收集,代替人工收集,提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型中可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖中標(biāo)記:1、出料口,2、出料箱,3、導(dǎo)料斜板,4、控制面板,5、電機(jī),6、推料螺旋桿,
7、進(jìn)料箱,8、螺母,9、螺母支架,1、出料擋板,11、排風(fēng)口,12、烘干箱,13、上微波加熱器,14、上輸送帶,15、下輸送帶,16、下微波加熱器,17、弧形過(guò)渡輸送帶,18、進(jìn)料通道。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0025]參見(jiàn)圖1,一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于,包括烘干箱12,所述烘干箱12內(nèi)設(shè)置有上輸送帶14和下輸送帶15,上輸送帶14的出料端與下輸送帶15的進(jìn)料口之間設(shè)置有弧形過(guò)渡輸送帶17,弧形過(guò)渡輸送帶17的一端與下輸送帶15的進(jìn)料口連接,另一端位于上輸送帶14的出料端的側(cè)上方,烘干箱12內(nèi)沿輸送帶運(yùn)行方向設(shè)置有分別位于上輸送帶14上方和下輸送帶15上方的上微波加熱器13和下微波加熱器16;所述烘干箱12上部設(shè)有排風(fēng)管11;所述上輸送帶14進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料箱7,所述進(jìn)料箱7內(nèi)設(shè)有由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的推料螺旋桿6,所述進(jìn)料箱7上部設(shè)有出料擋板10;進(jìn)料箱7上設(shè)有調(diào)節(jié)出料擋板10升降的螺母8和螺母支架9;進(jìn)料箱7與上輸送帶的進(jìn)料端之間設(shè)置有進(jìn)料通道18,所述進(jìn)料通道18為金屬殼狀結(jié)構(gòu);所述下輸送帶14出料端設(shè)有出料箱2,所述出料箱2設(shè)有出料口 I和導(dǎo)料斜板3;所述弧形過(guò)渡輸送帶17靠近上輸送帶14出料端的一端的位置可調(diào)節(jié)。
[0026]工作過(guò)程中,根據(jù)輸送帶上藥材所需的高度旋轉(zhuǎn)螺母8來(lái)調(diào)節(jié)出料擋板10的高度,將待烘干藥材放入進(jìn)料箱7中,通過(guò)控制面板4開(kāi)動(dòng)上微波加熱器13和下微波加熱器6,然后開(kāi)動(dòng)上輸送帶14、弧形過(guò)渡輸送帶17和下輸送帶15,之后開(kāi)動(dòng)電機(jī)5使推料螺旋桿6推動(dòng)藥材從出料擋板10下方進(jìn)入烘干箱12中的上輸送帶14上,待烘干藥材批量掉入上輸送帶14,進(jìn)行一段時(shí)間的烘干后,通過(guò)控制面板4的控制將在烘干的藥材倒入弧形過(guò)渡輸送帶17上端,輸送帶14上的藥材全部轉(zhuǎn)移到弧形過(guò)渡輸送帶17和下輸送帶15上進(jìn)行烘干,藥材在上輸送帶14、弧形過(guò)渡輸送帶17和下輸送帶15上的烘干時(shí)間可由控制面板4調(diào)控,烘干完畢后,啟動(dòng)下輸送帶15將烘干完畢的藥材全部轉(zhuǎn)移至出料箱2中,開(kāi)啟出料口 I可將烘干后的藥材從烘干箱中轉(zhuǎn)移出來(lái)。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于,包括烘干箱(12),所述烘干箱(12)內(nèi)設(shè)置有上輸送帶(14)和下輸送帶(15),上輸送帶(14)的出料端與下輸送帶(15)的進(jìn)料口之間設(shè)置有弧形過(guò)渡輸送帶(17),弧形過(guò)渡輸送帶(17)的一端與下輸送帶(15)的進(jìn)料口連接,另一端位于上輸送帶(14)的出料端的側(cè)上方,烘干箱(12)內(nèi)沿輸送帶運(yùn)行方向設(shè)置有分別位于上輸送帶(14)上方和下輸送帶(15)上方的上微波加熱器(13)和下微波加熱器(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于:所述烘干箱(12)上部設(shè)有排風(fēng)管(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于:所述上輸送帶(14)進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料箱(7 ),所述進(jìn)料箱(7 )內(nèi)設(shè)有由電機(jī)(5 )驅(qū)動(dòng)的推料螺旋桿(6),所述進(jìn)料箱(7)上部設(shè)有出料擋板(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于:進(jìn)料箱(7)上設(shè)有調(diào)節(jié)出料擋板(10)升降的螺母(8)和螺母支架(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于:進(jìn)料箱(7)與上輸送帶的進(jìn)料端之間設(shè)置有進(jìn)料通道(18),所述進(jìn)料通道(18)為金屬殼狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于:所述下輸送帶(15 )出料端設(shè)有出料箱(2 ),所述出料箱(2 )設(shè)有出料口( I)和導(dǎo)料斜板(3 )。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)藥材的微波烘干設(shè)備,其特征在于:所述弧形過(guò)渡輸送帶(17)靠近上輸送帶(14)出料端的一端的位置可調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】F26B15/18GK205641893SQ201620366279
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】廖中標(biāo), 唐紅軍, 葉懷友
【申請(qǐng)人】四川聚元中藥飲片有限公司
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