專利名稱：消失模鑄造微波烘干白模的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于消失模鑄造白模涂料烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體講是將微波烘干的技術(shù)應(yīng)用于消失模鑄造白模及涂料的烘干。
背景技術(shù)：
消失模鑄造(消失模鑄造又稱實(shí)型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法)技術(shù)，作為21世紀(jì)的“綠色鑄造技術(shù)”由于其屬于綠色環(huán)保鑄造模式、生產(chǎn)干凈快捷、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、適用于鑄件的大批量生產(chǎn)及特殊鑄件的生產(chǎn)的特性，因而在國(guó)內(nèi)被越來(lái)越多的廠家企業(yè)認(rèn)可并采用。然而泡沫白模本身屬于防水材料，完全烘干所需時(shí)間較長(zhǎng)。通常的烘房烘干也往往只是烘干了泡沫白模的表層，而內(nèi)層仍然含有水分，這也是消失模工藝澆注時(shí)容易產(chǎn)生反噴的一大原因。相比較，一些企業(yè)因種種原因擱置較久的泡沫白模用來(lái)澆注，極少出現(xiàn)反噴，也正是因?yàn)闀r(shí)間長(zhǎng)了，泡沫白模內(nèi)的水分才能蒸發(fā)出來(lái)。另外，考慮進(jìn)白模涂刷涂料后需要烘干，而且通常需要涂刷3遍涂料，每層的烘干通常需要M小時(shí)以上，由此綜合考慮，一個(gè)泡沫白模從成型到澆注，中間至少需要4-5天， 甚至一周的時(shí)間。在工業(yè)化大批量生產(chǎn)的過(guò)程中，這就要求有許多存放烘干白模的烘房，占用了大量的廠房空間，也耗費(fèi)了大量的人力物力，目前，我國(guó)還沒(méi)有一種微波設(shè)備對(duì)白模烘干。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種能夠大幅度提高白模涂料烘干效率，，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，且不需要燃煤鍋爐提供蒸汽，電熱轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)也降低企業(yè)的人力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的消失模鑄造微波烘干白模的設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種消失模鑄造微波烘干白模的設(shè)備，其特征在于箱體內(nèi)兩側(cè)壁上固定連接至少一套微波發(fā)射裝置，在箱體的底部連接至少一個(gè)可升降式轉(zhuǎn)盤(pán)，在箱體的頂部固定連接軸流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式為箱體的底部活動(dòng)連接輥道，輥道延伸到箱體的外面，微波發(fā)射裝置為三套，轉(zhuǎn)盤(pán)為三個(gè)，每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)之間的間隔為50-150mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于采用了箱體內(nèi)兩側(cè)壁上固定連接至少一套微波發(fā)射裝置，在箱體的底部連接至少一個(gè)可升降式轉(zhuǎn)盤(pán)，在箱體的頂部固定連接軸流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，因而，可以大幅度提高白模涂料烘干效率，，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，且不需要燃煤鍋爐提供蒸汽，電熱轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)也降低企業(yè)的人力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖；1、軌道2、箱體3、軸流風(fēng)機(jī)4、白模5、轉(zhuǎn)盤(pán)6、微波發(fā)射裝置。
具體實(shí)施方式
烘箱2內(nèi)兩側(cè)壁上固定連接三套微波發(fā)射裝置6，微波發(fā)射裝置6采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)形式，由直流電源、微波管、連接波導(dǎo)、加熱器及冷卻系統(tǒng)組成，在對(duì)應(yīng)微波發(fā)射裝置6的烘箱2的底部各連接一個(gè)可升降式轉(zhuǎn)盤(pán)5，每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)5之間的間隔為50-150mm，在烘箱2的頂部固定連接軸流風(fēng)機(jī)3，烘箱2的底部活動(dòng)連接輥道1，輥道1延伸到烘箱2的外面。所述的微波發(fā)射裝置的功率為2_4KW/h，軸流風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量為10-100m3/h，轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度為3-8r/min。使用時(shí)在軌道1上平行橫放上3個(gè)待干燥的白模4，推動(dòng)軌道1進(jìn)入箱體2內(nèi)，白模4落到托盤(pán)5上，關(guān)閉腔門(mén)，啟動(dòng)微波發(fā)射裝置6開(kāi)始干燥白模，啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)3，濕氣通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)3排出，此時(shí)，微波發(fā)射裝置的功率為2-4KW/h，軸流風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量為IO-IOOm3/ h，轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度為3-8r/min，即可為白模進(jìn)行烘干。
權(quán)利要求1.消失模鑄造微波烘干白模的設(shè)備，其特征在于箱體O)內(nèi)兩側(cè)壁上固定連接至少一套微波發(fā)射裝置(6)，在箱體O)的底部連接至少一個(gè)可升降式轉(zhuǎn)盤(pán)(5)，在箱體O)的頂部固定連接軸流風(fēng)機(jī)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造微波烘干白模的設(shè)備，其特征在于所述的箱體 (2)的底部活動(dòng)連接輥道(1)，輥道(1)延伸到箱體O)的外面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消失模鑄造微波烘干白模的設(shè)備，其特征在于所述的微波發(fā)射裝置(6)為三套，轉(zhuǎn)盤(pán)( 為三個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造微波烘干白模的設(shè)備，其特征在于所述的每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)(5)之間的間隔為50-150mm。
專利摘要消失模鑄造微波烘干白模的設(shè)備，其特征在于箱體(2)內(nèi)兩側(cè)壁上固定連接至少一套微波發(fā)射裝置(6)，在箱體(2)的底部連接至少一個(gè)可升降式轉(zhuǎn)盤(pán)(5)，在箱體(2)的頂部固定連接軸流風(fēng)機(jī)(3)，因而，可以大幅度提高白模涂料烘干效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，且不需要燃煤鍋爐提供蒸汽，電熱轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)也降低企業(yè)的人力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，特別適合于消失模鑄造烘干白模之用。
文檔編號(hào)B22C7/02GK202015815SQ20112011822
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月9日
發(fā)明者馮延平, 張貞杰, 徐耀亭, 柳紹巖, 郭鵬 申請(qǐng)人:山東信達(dá)汽車配件制造有限公司