一種用于冶金的冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于冶金的冷卻裝置，具體為設(shè)置在冶金爐內(nèi)壁的冷卻層，其表面均勻分布有多個(gè)端面為半圓形結(jié)構(gòu)的拱形部，拱形部帶有通孔，通孔中穿設(shè)有冷卻水管；冷卻水管包括蛇形管主體和若干直管，所述蛇形管主體由豎管部分和弧管部分組成，所述直管與蛇形管主體相連通；所述拱形部的外側(cè)壁徑向?qū)ΨQ固接多個(gè)冷卻隔板；所述冷卻水管的進(jìn)水口處設(shè)有一個(gè)噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有螺旋形的水槽，所述冷卻水管內(nèi)還設(shè)有若干槳葉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得熱交換面積更大，制冷更快，冷卻效果更好，螺旋形的水槽可以使進(jìn)入冷卻水管的水形成渦流，在管內(nèi)進(jìn)行充分的熱交換，同時(shí)冷卻水管內(nèi)的槳葉能增加水的深層渦流狀態(tài)。
【專利說明】
一種用于冶金的冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冶金的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，為提高金屬加工行業(yè)的生產(chǎn)效率，對冶金技術(shù)的要求也越來越高。
[0003]冶金技術(shù)從本質(zhì)上，可以分解為以下幾點(diǎn)；1、是燃料燃燒或電熱轉(zhuǎn)換過程;2、是爐內(nèi)氣體流動(dòng)過程;3、為爐內(nèi)物料的機(jī)械運(yùn)動(dòng);4、為爐內(nèi)傳熱傳質(zhì)過程;5、為高溫物理-化學(xué)反應(yīng)過程，這一過程既是爐窯工作的目標(biāo)也是以上諸熱工過程效果的綜合體現(xiàn)。
[0004]目前，冶金爐由于技術(shù)限制，爐體內(nèi)部的冷卻層通常制冷效果不夠理想，冷卻效率偏低，給現(xiàn)場的工人帶來很大的不便利。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于冶金的冷卻裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于冶金的冷卻裝置，具體為設(shè)置在冶金爐內(nèi)壁的冷卻層，其表面均勻分布有多個(gè)端面為半圓形結(jié)構(gòu)的拱形部，拱形部帶有通孔，通孔中穿設(shè)有冷卻水管;冷卻水管包括蛇形管主體和若干直管，所述蛇形管主體由豎管部分和弧管部分組成，所述直管與蛇形管主體相連通;所述拱形部的外側(cè)壁徑向?qū)ΨQ固接多個(gè)冷卻隔板;所述冷卻水管的進(jìn)水口處設(shè)有一個(gè)噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有螺旋形的水槽，所述冷卻水管內(nèi)還設(shè)有若干槳葉。
[0008]優(yōu)選地，所述直管與蛇形管主體豎管部分呈45°角，直管等間距地排布在蛇形管主體上。
[0009]優(yōu)選地，所述冷卻隔板整體相對拱形部呈發(fā)散形結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型使用蛇形管主體以及與蛇形管主體的豎管部分呈銳角的直管構(gòu)成冷卻管，冷卻管的排布范圍更大，熱交換面積更大，制冷快，冷卻效果更好。
[0012]2、冷卻層表面的拱形部及徑向設(shè)置在拱形部上的冷卻隔板，提高了冷卻層與空氣的接觸面積，從而大幅度提高了冷卻效果。
[0013]3、螺旋形的水槽可以使進(jìn)入冷卻水管的水形成渦流，在管內(nèi)進(jìn)行充分的熱交換，同時(shí)冷卻水管內(nèi)的槳葉能增加水的深層渦流狀態(tài)，大大提高了冷卻效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于冶金的冷卻裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于冶金的冷卻裝置的內(nèi)部冷卻水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型提出的一種用于冶金的冷卻裝置的冷卻水管中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:21、拱形部，22、通孔，23、冷卻隔板，24、冷卻水管，241、豎管部分，242、弧管部分，243、直管243，244、槳葉，245、噴嘴，246、水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0020]參照圖1-4，一種用于冶金的冷卻裝置，具體為設(shè)置在冶金爐內(nèi)壁的冷卻層，其表面均勻分布有多個(gè)端面為半圓形結(jié)構(gòu)的拱形部21，拱形部21帶有通孔22，通孔22中穿設(shè)有冷卻水管24;冷卻水管24包括蛇形管主體和若干直管243，所述蛇形管主體由豎管部分241和弧管部分242組成，所述直管243與蛇形管主體相連通，所述直管243與蛇形管主體豎管部分241呈45°角，直管243等間距地排布在蛇形管主體上。工作時(shí)冷卻水在蛇形管主體和若干直管243中流動(dòng)，對冶金爐起到排熱隔熱作用。
[0021]所述拱形部21的外側(cè)壁徑向?qū)ΨQ固接多個(gè)冷卻隔板23，冷卻隔板23整體相對拱形部21呈發(fā)散形結(jié)構(gòu)，拱形部21及冷卻隔板23提高了與空氣的接觸面積，從而大幅度提高冷卻效果。
[0022]為使冷卻水管24中冷卻水能夠進(jìn)行充分的熱交換，所述冷卻水管24的進(jìn)水口處設(shè)有一個(gè)可形成渦流的噴嘴245，噴嘴245內(nèi)設(shè)有螺旋形的水槽246，螺旋形的水槽246可以使進(jìn)入冷卻水管24的水形成渦流，在管內(nèi)進(jìn)行充分的熱交換;所述冷卻水管24內(nèi)還設(shè)有若干槳葉244，冷卻水管24內(nèi)的槳葉244能增加水的深層渦流狀態(tài)。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于冶金的冷卻裝置，具體為設(shè)置在冶金爐內(nèi)壁的冷卻層，其特征在于，其表面均勻分布有多個(gè)端面為半圓形結(jié)構(gòu)的拱形部，拱形部帶有通孔，通孔中穿設(shè)有冷卻水管;冷卻水管包括蛇形管主體和若干直管，所述蛇形管主體由豎管部分和弧管部分組成，所述直管與蛇形管主體相連通;所述拱形部的外側(cè)壁徑向?qū)ΨQ固接多個(gè)冷卻隔板;所述冷卻水管的進(jìn)水口處設(shè)有一個(gè)噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有螺旋形的水槽，所述冷卻水管內(nèi)還設(shè)有若干槳葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金的冷卻裝置，其特征在于，所述直管與蛇形管主體豎管部分呈45°角，直管等間距地排布在蛇形管主體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻隔板整體相對拱形部呈發(fā)散形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F27D9/00GK205642017SQ201620258680
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】安文山
【申請人】天津天機(jī)恒泰機(jī)械設(shè)備有限公司