壓縮機(jī)活塞清洗裝置及其清洗工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種壓縮機(jī)活塞清洗裝置及其清洗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓縮機(jī)活塞在拆機(jī)清洗時(shí)，通常都是壓縮機(jī)活塞堆積在一起進(jìn)行堆積清洗，在清洗過程中反復(fù)撥動(dòng)壓縮機(jī)活塞以實(shí)現(xiàn)清洗，這樣壓縮機(jī)活塞之間就會(huì)不斷出現(xiàn)相互碰撞的現(xiàn)象，造成壓縮機(jī)活塞有嚴(yán)重的磕碰傷，在組裝時(shí)壓縮機(jī)活塞難入缸體，甚至無法入缸，還有入缸后壓縮機(jī)活塞在缸體里面有卡滯的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致生產(chǎn)線組裝緩慢，甚至無法組裝的現(xiàn)象，造成壓縮機(jī)活塞出現(xiàn)報(bào)廢現(xiàn)象，導(dǎo)致壓縮機(jī)活塞報(bào)廢率增加，給生產(chǎn)帶來生產(chǎn)阻力，增加了生產(chǎn)成本，并且清洗后還需要人工對(duì)壓縮機(jī)活塞進(jìn)行篩選，防止損壞壓縮機(jī)活塞裝入缸體阻礙生產(chǎn)，增加了人工成本，生產(chǎn)成本高，壓縮機(jī)缸體組裝效率差，實(shí)際應(yīng)用效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種壓縮機(jī)活塞清洗裝置及其清洗工藝，解決目前壓縮機(jī)活塞清洗時(shí)報(bào)廢率高、壓縮機(jī)缸體組裝效率差、生產(chǎn)成本增加、人工成本增加的問題，滿足壓縮機(jī)缸體的需求。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種壓縮機(jī)活塞清洗裝置，包括一個(gè)架設(shè)板，架設(shè)板的表面上設(shè)有一組支座，支座呈條形狀態(tài)設(shè)置，相鄰兩個(gè)支座之間的距離相同，支座的兩側(cè)上均設(shè)有清洗口，清洗口開在架設(shè)板上，支座的表面上開有一組凹槽，凹槽呈弧形狀態(tài)設(shè)置，相鄰兩個(gè)凹槽之間的距離相同。
[0005]架設(shè)板的兩側(cè)上均安裝有把手。
[0006]架設(shè)板為采用不銹鋼材料制成的架設(shè)板。
[0007]支座為采用不銹鋼材料制成的支座。
[0008]上述的壓縮機(jī)活塞清洗裝置的清洗工藝是:首先采用把手將架設(shè)板置于平整地面上，然后將壓縮機(jī)活塞的活塞桿嵌入到凹槽內(nèi)，將壓縮機(jī)活塞兩端的端部分別置于支座兩側(cè)的清洗口上方，在壓縮機(jī)活塞全部裝入凹槽后，接著采用把手將架設(shè)板架設(shè)在清洗地點(diǎn)，然后采用清洗劑對(duì)壓縮機(jī)活塞進(jìn)行噴沖清洗，清洗過程中轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿，清洗完成后將壓縮機(jī)活塞取下置于存放位置，完成壓縮機(jī)活塞清洗過程。
[0009]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明的壓縮機(jī)活塞清洗裝置及其清洗工藝，通過對(duì)壓縮機(jī)活塞穩(wěn)定安置進(jìn)行清洗，使壓縮機(jī)活塞在清洗時(shí)不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞，從而避免壓縮機(jī)活塞出現(xiàn)磕碰傷，使壓縮機(jī)活塞能夠順利裝入缸體，從而降低壓縮機(jī)活塞的報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本，使壓縮機(jī)活塞安裝順利，提高壓縮機(jī)缸體的組裝效率，并且無需人工進(jìn)行挑選，降低了人工成本，使用效果好，利于推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖標(biāo)記說明:架設(shè)板1，支座2，清洗口 3，凹槽4，把手5。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0013]參照附圖:本實(shí)施例中的這種壓縮機(jī)活塞清洗裝置，包括一個(gè)架設(shè)板1，架設(shè)板1的表面上設(shè)有一組支座2，支座2呈條形狀態(tài)設(shè)置，相鄰兩個(gè)支座2之間的距離相同，支座2的兩側(cè)上均設(shè)有清洗口 3，清洗口 3開在架設(shè)板1上，支座2的表面上開有一組凹槽4，凹槽4呈弧形狀態(tài)設(shè)置，相鄰兩個(gè)凹槽4之間的距離相同。
[0014]架設(shè)板1的兩側(cè)上均安裝有把手5。
[0015]架設(shè)板1為采用不銹鋼材料制成的架設(shè)板1。
[0016]支座2為采用不銹鋼材料制成的支座2。
[0017]上述的壓縮機(jī)活塞清洗裝置的清洗工藝是:首先采用把手5將架設(shè)板1置于平整地面上，然后將壓縮機(jī)活塞的活塞桿嵌入到凹槽4內(nèi)，將壓縮機(jī)活塞兩端的端部分別置于支座2兩側(cè)的清洗口 3上方，在壓縮機(jī)活塞全部裝入凹槽4后，接著采用把手5將架設(shè)板1架設(shè)在清洗地點(diǎn)，然后采用清洗劑對(duì)壓縮機(jī)活塞進(jìn)行噴沖清洗，清洗過程中轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿，清洗完成后將壓縮機(jī)活塞取下置于存放位置，完成壓縮機(jī)活塞清洗過程。
[0018]清洗口3的數(shù)量為一組。
[0019]架設(shè)板1采用不銹鋼材料制成，也可以采用其他防水材料制成，例如橡膠、鋼板，作用是減少清洗時(shí)污水對(duì)架設(shè)板1造成的腐蝕，從而提高架設(shè)板1的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0020]支座2采用不銹鋼材料制成，也可以采用其他防水材料制成，例如橡膠、鋼板，作用是減少清洗時(shí)污水對(duì)支座2造成的腐蝕，從而提高支座2的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例的工作過程是:首先采用把手5將架設(shè)板1置于平整地面上，也可以置于能夠操作的平面上，然后將需要清洗的壓縮機(jī)活塞的活塞桿嵌入到凹槽4內(nèi)，每個(gè)凹槽4嵌入一個(gè)壓縮機(jī)活塞，接著將壓縮機(jī)活塞兩端的端部分別置于支座2兩側(cè)的清洗口 3上方，也就是將壓縮機(jī)活塞的兩端與清洗口 3位置對(duì)應(yīng)，清洗時(shí)使清洗出來的污水能夠通過清洗口 3流走，在壓縮機(jī)活塞全部裝入凹槽4后，接著采用把手5將架設(shè)板1架設(shè)在清洗地點(diǎn)，清洗地點(diǎn)上放置上兩個(gè)支撐物，將架設(shè)板1架設(shè)在支撐物上，這樣污水能夠通過架設(shè)板1的清洗口 3流走，然后采用清洗劑對(duì)壓縮機(jī)活塞進(jìn)行噴沖清洗，清洗過程中轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿，使清洗更加全面，能夠徹底清洗干凈，清洗劑清洗完畢后采用清水將壓縮機(jī)活塞徹底清洗干凈，清洗完成后將壓縮機(jī)活塞取下置于存放位置，完成壓縮機(jī)活塞清洗過程。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例的特點(diǎn)是:通過對(duì)壓縮機(jī)活塞穩(wěn)定安置進(jìn)行清洗，使壓縮機(jī)活塞在清洗時(shí)不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞，從而避免壓縮機(jī)活塞出現(xiàn)磕碰傷，使壓縮機(jī)活塞能夠順利裝入缸體，從而降低壓縮機(jī)活塞的報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本，使壓縮機(jī)活塞安裝順利，提高壓縮機(jī)缸體的組裝效率，并且無需人工進(jìn)行挑選，降低了人工成本，使用效果好，利于推廣。
[0023]雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)活塞清洗裝置，其特征在于:包括一個(gè)架設(shè)板(1)，所述架設(shè)板(1)的表面上設(shè)有一組支座(2)，所述支座(2)呈條形狀態(tài)設(shè)置，相鄰兩個(gè)支座(2)之間的距離相同，所述支座(2)的兩側(cè)上均設(shè)有清洗口(3)，所述清洗口(3)開在架設(shè)板(1)上，所述支座(2)的表面上開有一組凹槽(4)，所述凹槽(4)呈弧形狀態(tài)設(shè)置，相鄰兩個(gè)凹槽(4)之間的距離相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)活塞清洗裝置，其特征在于:所述架設(shè)板(1)的兩側(cè)上均安裝有把手(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)活塞清洗裝置，其特征在于:所述架設(shè)板(1)為采用不銹鋼材料制成的架設(shè)板(1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)活塞清洗裝置，其特征在于:所述支座(2)為采用不銹鋼材料制成的支座(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)活塞清洗裝置的清洗工藝，其特征在于:首先采用把手(5)將架設(shè)板(1)置于平整地面上，然后將壓縮機(jī)活塞的活塞桿嵌入到凹槽(4)內(nèi)，將壓縮機(jī)活塞兩端的端部分別置于支座(2)兩側(cè)的清洗口(3)上方，在壓縮機(jī)活塞全部裝入凹槽(4)后，接著采用把手(5)將架設(shè)板(1)架設(shè)在清洗地點(diǎn)，然后采用清洗劑對(duì)壓縮機(jī)活塞進(jìn)行噴沖清洗，清洗過程中轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿，清洗完成后將壓縮機(jī)活塞取下置于存放位置，完成壓縮機(jī)活塞清洗過程。
【專利摘要】一種壓縮機(jī)活塞清洗裝置，包括架設(shè)板，架設(shè)板上設(shè)有一組支座，支座的兩側(cè)上均設(shè)有清洗口，支座的表面上開有一組凹槽，通過將壓縮機(jī)活塞嵌入凹槽進(jìn)行清洗的工藝對(duì)壓縮機(jī)活塞進(jìn)行清洗。本發(fā)明的有益效果是：能夠使壓縮機(jī)活塞在清洗時(shí)不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞，從而避免壓縮機(jī)活塞出現(xiàn)磕碰傷，使壓縮機(jī)活塞能夠順利裝入缸體，從而降低壓縮機(jī)活塞的報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本，使壓縮機(jī)活塞安裝順利，提高壓縮機(jī)缸體的組裝效率，并且無需人工進(jìn)行挑選，降低了人工成本，使用效果好，利于推廣。
【IPC分類】B08B13/00, B08B3/02, B08B3/08, B08B3/10
【公開號(hào)】CN105436121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510869669
【發(fā)明人】陳慶華, 林劍, 畢永欽, 劉永清
【申請(qǐng)人】浙江三田汽車空調(diào)壓縮機(jī)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日