本實用新型涉及的是一種超聲波清洗工件氣動傳送裝置，特別適用于超聲波清洗批量工件過程中工位之間傳送超聲清洗批量工件。

背景技術(shù)：

目前超聲洗清洗工件，特別是批量比較多的小型盒式金屬冷沖壓電氣儀表盒油污，過程中放置在盛裝去油污溶劑的超聲波消洗槽內(nèi)，在超聲波清洗過程中會產(chǎn)生熱量，使清洗液中溶劑揮發(fā)，環(huán)境比較差，氣味濃，操作環(huán)境差，工件超聲波清洗好后，操作人員需將大量超聲波清洗好的工件從超聲波消洗槽內(nèi)取出晾干，搬運到下道工序，勞動生產(chǎn)強度高，環(huán)境差，會影響工人身體健康。手工操作傳送批量工作已滿足不了大批量工業(yè)化生產(chǎn)需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是針對上述不足之處提供一種超聲波清洗工件氣動傳送裝置，可以使操作工人遠(yuǎn)離超聲波清洗機，減少超聲清洗過程中揮發(fā)溶劑對身體健康損害，也減少工作環(huán)境污染，大大減少勞動強度提高生產(chǎn)效率。超聲波清洗工件氣動傳送裝置能傳送批量工作，滿足了大批量工業(yè)化生產(chǎn)需要。

超聲波清洗工作氣動傳送裝置是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

超聲波清洗工件傳送裝置包括滑動桿、滑動桿安裝支架、升降汽缸、升降汽缸安裝板、滑動套、橫向移動氣缸一、橫向移動氣缸二，升降滑動桿，升降氣缸活塞桿固定板、吊裝板、V形滑動掛架和V形滑動掛架滑動氣缸。

滑動桿通過滑動桿安裝支架安裝在機架上，升降氣缸安裝板下部裝有滑動套，升降氣缸安裝板通過滑動套安裝在滑動桿上，橫向移動氣缸二安裝固定在升降氣缸安裝板一側(cè)，橫向移動氣缸一的活塞桿與橫向移動氣缸二的活塞桿相連，用于推動升降氣缸安裝板在滑動桿上滑動。

升降氣缸安裝在升降氣缸安裝板上，升降汽缸活塞桿前端安裝在升降氣缸活塞桿固定板上，升降氣缸活塞桿固定板安裝在吊裝板上，吊裝板兩端分別裝有V形滑動掛架和V形滑動掛架推動氣缸，V形滑動掛架推動氣缸，通過活塞桿來推動V形滑動掛架，便于V形滑動掛架吊掛工件網(wǎng)籃。

升降氣缸安裝板兩側(cè)分別安裝有滑動套，在吊裝板兩側(cè)分別裝有升降滑動桿安裝套，兩根升降滑動桿下端分別安裝固定在吊裝板的升降滑動桿安裝套上，另一端套裝在升降氣缸安裝板的滑動套內(nèi)，能在吊裝工件網(wǎng)籃時上下滑動。

所述的升降氣缸采用雙活塞推動氣缸，工作平穩(wěn)推動大。

所述V形滑動掛架推動氣缸采用雙活塞推動氣缸，推力大，工作平穩(wěn)。

所述的升降滑動桿安裝套通過連接螺釘與吊裝板連接，連接螺釘上套裝有定位彈簧。

所述的滑動桿設(shè)置有兩根，兩根滑動桿通過滑動桿安裝支架安裝在機架上。

工作原理

超聲波清洗工件氣動傳送裝置工作時，經(jīng)攻絲加工后的小型盒式金屬冷沖壓電氣儀表盒等批量工件放置在網(wǎng)籃內(nèi)，網(wǎng)籃吊把掛在吊裝板兩端的V形滑動掛架上，升降氣缸向上提升將裝有工件網(wǎng)籃向上吊起，橫向移動氣缸一推動升降氣缸安裝板向前移動，將工件網(wǎng)籃推動到超聲波清洗機清洗槽上方，升降氣缸活塞桿推動吊裝板向下移動，將裝有工件網(wǎng)籃放入超聲波清洗機清洗槽中，通過清洗液去油污溶劑進行超聲清洗去除油污、灰塵雜質(zhì)，清洗完成后升降氣缸活塞桿推動吊裝板下降到超聲波清洗機清洗槽上方，V形滑動掛架在V形滑動氣缸推動下插入工件吊籃吊把，升降氣缸活塞桿上升，將工件吊籃向上吊起，在橫向移動氣缸二推動下沿著滑動桿將工件吊籃送到下一工序，工件取出，吊籃在橫向移動氣缸一、橫向移動氣缸二活塞桿向后拉動下回復(fù)到起始位置，再繼續(xù)在工件吊籃中裝入需清洗工件，如上述操作方式繼續(xù)進行超聲清洗操作。

超聲波清洗工件氣動傳送裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，由于設(shè)置了滑動桿、滑動桿安裝支架、升降汽缸、升降汽缸安裝板、滑動套、橫向移動氣缸一、橫向移動氣缸二，升降滑動桿，升降氣缸活塞桿固定板、吊裝板、V形滑動掛架和V形滑動掛架滑動氣缸；可以使操作工人遠(yuǎn)離超聲波清洗機，減少超聲清洗過程中揮發(fā)溶劑對身體健康損害，也減少工作環(huán)境污染，大大減少勞動強度，提高生產(chǎn)效率。超聲波清洗工件氣動傳送裝置能傳送批量工作，滿足了大批量工業(yè)化生產(chǎn)需要。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是超聲波清洗工件氣動傳送裝置結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2是超聲波清洗工件氣動傳送裝置俯視圖。

圖3是超聲波清洗工件氣動傳送裝置的吊裝板、V形滑動掛架和V形滑動掛架滑動氣缸示意圖。

具體實施方式

參照附圖1、3，超聲波清洗工件傳送裝置包括滑動桿1、滑動桿安裝支架2、升降汽缸3、升降汽缸安裝板4、滑動套5、橫向移動氣缸一6、橫向移動氣缸二7，升降滑動桿8，升降氣缸活塞桿固定板9、吊裝板10、V形滑動掛架11和V形滑動掛架滑動氣缸12。

滑動桿1通過滑動桿安裝支架2安裝在機架上，升降氣缸安裝板4下部裝有滑動套5，升降氣缸安裝板4通過滑動套5安裝在滑動桿1上，橫向移動氣缸二7安裝固定在升降氣缸安裝板4一側(cè)，橫向移動氣缸一6的活塞桿與橫向移動氣缸二7的活塞桿相連，用于推動升降氣缸安裝板4在滑動桿1上滑動。

升降氣缸3安裝在升降氣缸安裝板4上，升降汽缸活塞桿13前端安裝在升降氣缸活塞桿固定板9上，升降氣缸活塞桿固定板9安裝在吊裝板10上，吊裝板10兩端分別裝有V形滑動掛架11和V形滑動掛架推動氣缸12，V形滑動掛架推動氣缸12，通過活塞桿來推動V形滑動掛架11，便于V形滑動掛架11吊掛工件網(wǎng)籃14。

升降氣缸安裝板4兩側(cè)分別安裝有滑動套15，在吊裝板10兩側(cè)分別裝有升降滑動桿安裝套16，兩根升降滑動桿8下端分別安裝固定在吊裝板10的升降滑動桿安裝套16上，另一端套裝在升降氣缸安裝板的滑動套15內(nèi)，可以在吊裝工件網(wǎng)籃14時上下滑動。

所述的升降氣缸3采用雙活塞推動氣缸，工作平穩(wěn)推動大。

所述V形滑動掛架推動氣缸12采用雙活塞推動氣缸，推力大，工作平穩(wěn)。

所述的升降滑動桿安裝套16通過連接螺釘17與吊裝板10連接，連接螺釘17上套裝有定位彈簧18，便于吊裝板10吊裝工件網(wǎng)籃14時定位。

所述的滑動桿1設(shè)置有兩根，兩根滑動桿1通過滑動桿安裝支架2安裝在機架上。