本實(shí)用新型涉及一種尾氣接收裝置，屬于化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在2甲4氯苯氧乙酸制備過程中，會產(chǎn)生一定的尾氣。常用的處理方法是將尾氣先通入尾氣接收裝置中，然后尾氣接收裝置再與尾氣處理裝置連接進(jìn)行處理。

由于尾氣中含有反應(yīng)時產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因此接收罐里會積存大量的料渣，需要及時地清理出去。清理時工人需進(jìn)入接收罐內(nèi)將廢渣一點(diǎn)點(diǎn)鏟出，不僅工作環(huán)境惡劣，氣味刺鼻，而且工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述缺點(diǎn)，提供了一種尾氣接收裝置，目的在于：加裝自動卸料裝置，避免惡劣工作環(huán)境給人體造成的傷害，同時提高工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：

一種尾氣接收裝置，其特征在于：所述裝置包括臥式接收罐，接收罐頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，一側(cè)設(shè)置有出氣口，下部一側(cè)設(shè)置有出料口，另一側(cè)設(shè)置有推料裝置，所述推料裝置包括推板、與推板連接的推桿以及推動推桿工作的油缸，所述推板和推桿為耐腐蝕材料，所述接收罐內(nèi)上側(cè)安裝有紅外傳感器，所述紅外傳感器與油缸連通；所述出料口設(shè)置為斜面。

所述接收罐內(nèi)部為搪瓷或玻璃鋼。

優(yōu)選地，所述紅外傳感器設(shè)置在距離接收罐頂部20-30cm處。

優(yōu)選地，所述出料口與水平方面夾角為15°-30°。

優(yōu)選地，所述推板寬度為接收罐寬度的0.8-0.9倍。

優(yōu)選地，所述油缸通過法蘭和密封圈固定于接收罐上，避免尾氣泄露。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過增加推料裝置及傳感器，自動將料渣推送至出料口，并從出料口自動落下，有效節(jié)省了人力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型。

如圖1所示：本實(shí)用新型的一種尾氣接收裝置，包括臥式接收罐1，接收罐頂部設(shè)置有進(jìn)氣口2，一側(cè)設(shè)置有出氣口3。接收罐下部左側(cè)設(shè)置有出料口4，出料口4設(shè)置為15°-30°斜面；右側(cè)設(shè)置有推料裝置，推料裝置包括推板5、與推板連接的推桿6以及推動推桿工作的油缸7，推板5寬度為接收罐寬度的0.8-0.9倍。接收罐內(nèi)上側(cè)距離接收罐頂部20-30cm處安裝有紅外傳感器8，紅外傳感器8與油缸7連通 。

當(dāng)接收罐內(nèi)料渣量積累到紅外傳感器位置時，紅外傳感器將信號傳遞給油缸，油缸工作，開始講罐內(nèi)料渣推送至出料口4。料渣經(jīng)出料口4斜面自動滑出至接收罐外，實(shí)現(xiàn)料渣自動清理。

綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。