本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械工件的除塵裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械是指機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱，機(jī)械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機(jī)械，他們是簡單機(jī)械，而復(fù)雜機(jī)械就是由兩種或兩種以上的簡單機(jī)械構(gòu)成，通常把這些比較復(fù)雜的機(jī)械叫做機(jī)器，從結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的觀點(diǎn)來看，機(jī)構(gòu)和機(jī)器并無區(qū)別，泛稱為機(jī)械。機(jī)械零件又稱機(jī)械元件，它是是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，它是機(jī)械的基本單元，在機(jī)械零件制造過程中往往需要進(jìn)行剛剛生產(chǎn)出來的機(jī)械工件進(jìn)行除塵。但是目前的機(jī)械工件除塵設(shè)備除塵質(zhì)量低，除塵效率差，增加了操作者的操作難度，適用性差，可靠性低，不方便人們使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械工件的除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械工件的除塵裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有橫板，所述橫板將箱體分隔為上腔體和下腔體，所述橫板的底部與隔板的一端固定連接，所述隔板的另一端與箱體內(nèi)壁的底部固定連接，且隔板將下腔體分隔為吸附腔和清洗腔，所述吸附腔位于清洗腔的左側(cè)，所述橫板上對應(yīng)吸附腔和清洗腔的位置分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，上腔體的內(nèi)部設(shè)置傳輸裝置，所述傳輸裝置的底部設(shè)置有基板，所述基板遠(yuǎn)離傳輸裝置的一側(cè)與電動(dòng)推動(dòng)桿的固定端固定連接，所述電動(dòng)推動(dòng)桿的自由端穿過第一通孔且延伸至吸附腔的內(nèi)部，延伸至吸附腔內(nèi)部的電動(dòng)推動(dòng)桿末端設(shè)置有夾取裝置，所述吸附腔和清洗腔的內(nèi)部均固 定安裝有承置架，所述承置架的頂部固定連接承置板，位于吸附腔內(nèi)部的承置板上固定安裝有與夾取裝置配合使用的工件，所述吸附腔內(nèi)壁的左側(cè)固定安裝有電磁鐵裝置，所述清洗腔內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有噴頭，所述箱體上開設(shè)有漏水孔，所述箱體正表面對應(yīng)吸附腔和清洗腔的位置分別設(shè)置有第一箱門和第二箱門。

優(yōu)選的，所述傳輸裝置包括第一滾輪座和第二滾輪座，所述第一滾輪座上設(shè)置有第一滾軸，所述第一滾軸的表面固定安裝有第一滾輪，所述第二滾輪座上設(shè)置有第二滾軸，所述第二滾軸的表面設(shè)置有固定安裝有第二滾輪，所述第一滾輪與第二滾輪之間通過傳送帶傳動(dòng)連接，所述第二滾軸的一端貫穿第二滾輪座且延伸至第二滾輪座的外部，上腔體的內(nèi)壁上固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面通過第一皮帶與延伸至第二滾輪座外部的第二滾軸傳動(dòng)連接，所述基板遠(yuǎn)離電動(dòng)推動(dòng)桿的一側(cè)與底部的傳送帶固定連接。

優(yōu)選的，所述夾取裝置包括頂板，所述頂板底部的一側(cè)與第一夾板固定連接，所述頂板底部的另一側(cè)與第二夾板固定連接，所述第二夾板的遠(yuǎn)離第一夾板的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二夾板上設(shè)置有鎖緊桿，所述鎖緊桿的一側(cè)設(shè)置有第一齒牙，所述鎖緊桿的一端貫穿第二夾板且延伸至第二夾板的左側(cè)與鎖緊塊固定連接，所述鎖緊塊遠(yuǎn)離鎖緊桿的一側(cè)與工件的右側(cè)接觸，所述工件的左側(cè)與第一夾板接觸，所述第二夾板的內(nèi)部設(shè)置有齒輪，所述齒輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，所述齒輪的一側(cè)與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿第二夾板且延伸至第二夾板的外部，延伸至第二夾板外部的轉(zhuǎn)桿表面通過第二皮帶與第二轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述承置架包括上連接板和下連接板，所述上連接板的一側(cè)與伸縮桿固定連接，所述伸縮桿遠(yuǎn)離上連接板的一端與下連接板固定連接，所 述伸縮桿的表面設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與上連接板固定連接，所述彈簧的另一端與下連接板固定連接。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述第一桿體的另一側(cè)與下連接板固定連接，所述第二桿體的一端插入凹槽中，插入凹槽中的第二桿體末端與定位臺(tái)固定連接，所述凹槽的槽口處設(shè)置有與定位臺(tái)配合使用的定位塊，所述第二桿體的另一端與上連接板固定連接。

優(yōu)選的，所述鎖緊桿遠(yuǎn)離鎖緊塊的一端與限位塊固定連接。

優(yōu)選的，所述噴頭通過水管與外設(shè)的儲(chǔ)水設(shè)備連通。

優(yōu)選的，所述電磁鐵裝置包括鐵芯，所述鐵芯的一端與箱體固定連接，所述鐵芯的另一端與吸附板固定連接，所述鐵芯的表面設(shè)置有線圈，所述線圈通過導(dǎo)線與外設(shè)的電源固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)、本實(shí)用新型機(jī)械工件的除塵裝置，剛制造出來的工件通過第一箱門放入吸附腔的內(nèi)部，吸附腔內(nèi)部的電磁鐵裝置進(jìn)行電磁吸附，吸附完成后的工件通過傳輸裝置傳輸?shù)角逑辞粌?nèi)部，清洗腔內(nèi)部的噴頭噴出水體對工件進(jìn)行沖洗，工件清洗完成后打開第二箱門拿出，除塵質(zhì)量高，除塵效率快，有效降低了操作者的操作難度，適用性強(qiáng)，可靠性高，方便實(shí)用。

(2)、本實(shí)用新型機(jī)械工件的除塵裝置，第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第一皮帶帶動(dòng)第二滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二滾輪旋轉(zhuǎn)，第二滾輪旋轉(zhuǎn)時(shí)通過傳輸帶帶動(dòng)第一滾輪旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)傳送帶底部的基板運(yùn)動(dòng)，基板運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)電動(dòng)推動(dòng)桿底部的夾取裝置運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行搬運(yùn)，操作簡單快速，不需要人工進(jìn)行搬運(yùn)，省時(shí)省力。

(3)、本實(shí)用新型機(jī)械工件的除塵裝置，當(dāng)需要對電磁吸附完成后的機(jī)械工件進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，第二電機(jī)通過第二皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng) 鎖緊塊向工件的方向運(yùn)動(dòng)，從而對工件進(jìn)行夾取，夾緊牢固可靠，有效避免了工件搬運(yùn)時(shí)因?yàn)槎秳?dòng)而掉落，安全性能高，增加了后續(xù)工件的加工質(zhì)量，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品美觀整齊。

(4)、本實(shí)用新型機(jī)械工件的除塵裝置，承置架有上連接板、下連接板、伸縮桿和彈簧組成，彈簧緩沖上連接板所承受的沖擊力，有效避免因?yàn)闆_擊力過大造成的工件損壞，增加了工件的使用壽命，減少了避免廢品的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖4為本實(shí)用新型第二夾板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型伸縮桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2橫板、3隔板、4吸附腔、5清洗腔、6第一通孔、7第二通孔、8傳輸裝置、9基板、10電動(dòng)推動(dòng)桿、11夾取裝置、12承置架、13承置板、14工件、15電磁鐵裝置、16噴頭、17漏水孔、18第一箱門、19第二箱門、20第一滾輪座、21第二滾輪座、22第一滾軸、23第一滾輪、24第二滾軸、25第二滾輪、26傳送帶、27第一電機(jī)、28第一轉(zhuǎn)軸、29第一皮帶、30頂板、31第一夾板、32第二夾板、33第二電機(jī)、34第二轉(zhuǎn)軸、35鎖緊桿、36第一齒牙、37鎖緊塊、38齒輪、39第二齒牙、40轉(zhuǎn)桿、41第二皮帶、42上連接板、43下連接板、44伸縮桿、45彈簧、46第一桿體、47第二桿體、48凹槽、49定位臺(tái)、50定位塊、51限位塊、52鐵芯、53吸附板、54線圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械工件的除塵裝置，包括箱體1，箱體1的內(nèi)部設(shè)置有橫板2，橫板2將箱體1分隔為上腔體和下腔體，橫板2的底部與隔板3的一端固定連接，隔板3的另一端與箱體1內(nèi)壁的底部固定連接，且隔板3將下腔體分隔為吸附腔4和清洗腔5，吸附腔4位于清洗腔5的左側(cè)，橫板2上對應(yīng)吸附腔4和清洗腔5的位置分別開設(shè)有第一通孔6和第二通孔7，上腔體的內(nèi)部設(shè)置傳輸裝置8，傳輸裝置8的底部設(shè)置有基板9，基板9遠(yuǎn)離傳輸裝置8的一側(cè)與電動(dòng)推動(dòng)桿10的固定端固定連接，電動(dòng)推動(dòng)桿10的自由端穿過第一通孔6且延伸至吸附腔4的內(nèi)部，延伸至吸附腔4內(nèi)部的電動(dòng)推動(dòng)桿10末端設(shè)置有夾取裝置11，吸附腔4和清洗腔5的內(nèi)部均固定安裝有承置架12，承置架12的頂部固定連接承置板13，位于吸附腔4內(nèi)部的承置板13上固定安裝有與夾取裝置11配合使用的工件14，吸附腔4內(nèi)壁的左側(cè)固定安裝有電磁鐵裝置15，電磁鐵裝置15包括鐵芯52，鐵芯52的一端與箱體1固定連接，鐵芯52的另一端與吸附板53固定連接，鐵芯53的表面設(shè)置有線圈54，線圈54通過導(dǎo)線與外設(shè)的電源固定連接，當(dāng)線圈54上有電流經(jīng)過時(shí)衍生出電磁場，衍生的電磁場產(chǎn)生磁力，產(chǎn)生的磁力對工件14上的金屬進(jìn)行吸附，清洗腔5內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有噴頭16，噴頭16通過水管與外設(shè)的儲(chǔ)水設(shè)備連通，箱體1上開設(shè)有漏水孔17，箱體1正表面對應(yīng)吸附腔4和清洗腔5的位置分別設(shè)置有第一箱門18和第二箱門19，剛制造出來的工件14通過第一箱門18放入吸附腔4的內(nèi)部，吸附腔4內(nèi)部的電磁鐵裝置15進(jìn)行電磁吸附，吸附完成后的工件14通過傳輸裝置8傳輸?shù)角逑辞?內(nèi)部，清洗腔5內(nèi)部的噴頭16噴出水體對工件14進(jìn)行沖洗，工件14清洗完成后打開第二箱門19拿出，除塵質(zhì)量高，除塵效率快，有效降低了操作者的操作難度，適用性強(qiáng)，可靠性高，方便實(shí)用。

傳輸裝置8包括第一滾輪座20和第二滾輪座21，第一滾輪座20上設(shè)置有第一滾軸22，第一滾軸22的表面固定安裝有第一滾輪23，第二滾輪座21上設(shè)置有第二滾軸24，第二滾軸24的表面設(shè)置有固定安裝有第二滾輪25，第一滾輪23與第二滾輪25之間通過傳送帶26傳動(dòng)連接，第二滾軸24的一端貫穿第二滾輪座21且延伸至第二滾輪座21的外部，上腔體的內(nèi)壁上固定安裝有第一電機(jī)27，第一電機(jī)27上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸28，第一轉(zhuǎn)軸28的表面通過第一皮帶29與延伸至第二滾輪座21外部的第二滾軸24傳動(dòng)連接，基板9遠(yuǎn)離電動(dòng)推動(dòng)桿10的一側(cè)與底部的傳送帶26固定連接，第一電機(jī)27轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第一皮帶29帶動(dòng)第二滾軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾軸24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二滾輪25旋轉(zhuǎn)，第二滾輪25旋轉(zhuǎn)時(shí)通過傳輸帶帶動(dòng)第一滾輪23旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳送帶26底部的基板9運(yùn)動(dòng)，基板9運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)電動(dòng)推動(dòng)桿10底部的夾取裝置11運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對工件14進(jìn)行搬運(yùn)，操作簡單快速，不需要人工進(jìn)行搬運(yùn)，省時(shí)省力。

夾取裝置11包括頂板30，頂板30底部的一側(cè)與第一夾板31固定連接，頂板30底部的另一側(cè)與第二夾板32固定連接，第二夾板32的遠(yuǎn)離第一夾板31的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)33，第二電機(jī)33上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸34，第二夾板32上設(shè)置有鎖緊桿35，鎖緊桿35的一側(cè)設(shè)置有第一齒牙36，鎖緊桿35的一端貫穿第二夾板32且延伸至第二夾板32的左側(cè)與鎖緊塊37固定連接，鎖緊桿35遠(yuǎn)離鎖緊塊37的一端與限位塊51固定連接，鎖緊塊37遠(yuǎn)離鎖緊桿35的一側(cè)與工件14的右側(cè)接觸，工件14的左側(cè)與第一夾板31接觸，第二夾板32的內(nèi)部設(shè)置有齒輪38，齒輪38的表面設(shè)置有與第一齒牙36相適配的第二齒牙39，齒輪38的一側(cè)與轉(zhuǎn)桿40的一端固定連接，轉(zhuǎn)桿40的另一端貫穿第二夾板32且延伸至第二夾板32的外部，延伸至第二夾板32外部的轉(zhuǎn)桿40表面通過第二皮帶41與第二轉(zhuǎn)軸34傳動(dòng)連接，當(dāng)需要對電磁吸附完成后的工件14進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，第二電機(jī)33通過第二皮帶41帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿40旋轉(zhuǎn)， 轉(zhuǎn)桿40旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)鎖緊塊37向工件14的方向運(yùn)動(dòng)，從而對工件14進(jìn)行夾取，夾緊牢固可靠，有效避免了工件14搬運(yùn)時(shí)因?yàn)槎秳?dòng)而掉落，安全性能高，增加了后續(xù)工件14的加工質(zhì)量，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品美觀整齊。

承置架12包括上連接板42和下連接板43，上連接板42的一側(cè)與伸縮桿44固定連接，伸縮桿44包括第一桿體46和第二桿體47，第一桿體46的一側(cè)開設(shè)有凹槽48，第一桿體46的另一側(cè)與下連接板43固定連接，第二桿體47的一端插入凹槽48中，插入凹槽48中的第二桿體47末端與定位臺(tái)49固定連接，凹槽48的槽口處設(shè)置有與定位臺(tái)49配合使用的定位塊50，第二桿體47的另一端與上連接板42固定連接，伸縮桿44遠(yuǎn)離上連接板42的一端與下連接板43固定連接，伸縮桿44的表面設(shè)置有彈簧45，彈簧45的一端與上連接板42固定連接，彈簧45的另一端與下連接板43固定連接，承置架12有上連接板42、下連接板43、伸縮桿44和彈簧45組成，彈簧45緩沖上連接板42所承受的沖擊力，有效避免因?yàn)闆_擊力過大造成的工件14損壞，增加了工件14的使用壽命，減少了避免廢品的產(chǎn)生。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。