本實(shí)用新型涉及制熱/制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷凝器散熱系統(tǒng)和節(jié)能窗式空調(diào)器。

背景技術(shù)：

冷凝器是空調(diào)器中的重要組成部件，其散熱效果的好壞能夠直接影響空調(diào)器的制冷量和能效比，因此在空調(diào)器中如何對冷凝器進(jìn)行散熱十分重要。

現(xiàn)有技術(shù)中通常采用軸流風(fēng)機(jī)向冷凝器鼓風(fēng)的方式對冷凝器進(jìn)行散熱，軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生在冷凝器上流動的氣流，從而輔助冷凝器冷卻降溫，在不改變軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流溫度的前提下，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上難以從氣流的角度進(jìn)一步優(yōu)化對冷凝器的冷卻效果。目前窗式空調(diào)器在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)空氣流經(jīng)過蒸發(fā)器，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)成低溫的冷凝水，冷凝水在重力作用下落入接水盤，再流到室外側(cè)的底盤上。為進(jìn)一步提升對冷凝器的降溫效果，本領(lǐng)域技術(shù)人員在室外側(cè)的軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉外圓上配置了打水圈，打水圈部分伸入接水盤中，這樣蒸發(fā)器上凝結(jié)而成的低溫冷凝水在流入底盤以后，能夠被旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的打水圈沿其徑向連續(xù)不斷地?fù)P起，被揚(yáng)起的冷凝水部分落至冷凝器以后能夠起到進(jìn)一步輔助冷凝器降溫的作用，從而提高冷凝器的換熱效果，提高空調(diào)器的制冷性能，達(dá)到節(jié)能目的。

但上述技術(shù)方案還存在如下缺陷：在現(xiàn)有技術(shù)中，為了最大限度地提高軸流風(fēng)機(jī)在冷凝器上產(chǎn)生的流動氣流的作用，將軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動平面設(shè)置成平行于冷凝器的最大平面，軸流風(fēng)機(jī)打水圈受此結(jié)構(gòu)的限制，冷凝水主要沿著打水圈的徑向被揚(yáng)起后，大部分沿基本上平行于冷凝器最大平面的方向運(yùn)動，甩到打水圈徑向方向的后隔板上再掉落回到底盤上,而只有少量冷凝水被落至冷凝器上，實(shí)際上對冷凝器的散熱效果影響不大，冷凝器的散熱效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝器散熱效果不夠理想的缺陷，從而提供一種散熱效果好的冷凝器散熱系統(tǒng)和具有該冷凝器散熱系統(tǒng)的節(jié)能窗式空調(diào)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種冷凝器散熱系統(tǒng)，包括：

冷凝器組件，用于對來自壓縮機(jī)的高溫高壓冷媒進(jìn)行冷卻，并將降溫后的冷媒輸送到蒸發(fā)器；

冷卻風(fēng)機(jī)，具有葉輪，通過在所述冷凝器組件上產(chǎn)生氣流，以助所述冷凝器組件散熱；

底盤，設(shè)置在所述冷卻風(fēng)機(jī)下部，用于盛接來自所述蒸發(fā)器上凝結(jié)的冷凝水，所述冷卻風(fēng)機(jī)的所述葉輪的至少部分伸入所述底盤中；

至少部分所述冷凝器組件位于所述葉輪的徑向，以接所述葉輪揚(yáng)起的冷凝水。

上述的冷凝器散熱系統(tǒng)中，至少部分所述冷凝器組件位于所述葉輪的上方。

上述的冷凝器散熱系統(tǒng)中，所述冷凝器組件包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第二冷凝器豎直設(shè)置，所述第一冷凝器水平裝配在所述第二冷凝器的上方；所述冷卻風(fēng)機(jī)為風(fēng)向朝向所述第二冷凝器的軸流風(fēng)機(jī)，所述第一冷凝器同時(shí)覆蓋所述冷卻風(fēng)機(jī)的所述葉輪正上方。

上述的冷凝器散熱系統(tǒng)中，所述葉輪具有扇葉及設(shè)置在所述扇葉上的打水圈，所述第一冷凝器同時(shí)覆蓋所述打水圈的正上方。

上述的冷凝器散熱系統(tǒng)中，還包括一個(gè)外罩，在所述外罩的頂部對應(yīng)所述第一冷凝器的位置上設(shè)置氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，所述軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流借助于所述氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)逸出所述外罩。

上述的冷凝器散熱系統(tǒng)中，所述氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)為格柵結(jié)構(gòu)。

上述的冷凝器散熱系統(tǒng)中，所述格柵結(jié)構(gòu)的通道由內(nèi)而外向冷卻風(fēng)向的方向傾斜，該傾斜夾角為與水平方向呈30°-<90°。

本實(shí)用新型還提供了一種節(jié)能窗式空調(diào)器，包括上述的冷凝器散熱系統(tǒng)，還包括：

蒸發(fā)器；

接水盤，設(shè)置在所述蒸發(fā)器底部，且連通所述底盤，以適于將接納的來自所述蒸發(fā)器的冷凝水輸送到所述底盤中；

鼓風(fēng)機(jī)，用于引導(dǎo)環(huán)境氣體通過所述蒸發(fā)器對其進(jìn)行降溫。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的冷凝器散熱系統(tǒng)中，通過改變冷凝器組件的結(jié)構(gòu)，使冷凝器組件能夠至少部分的設(shè)置在葉輪的徑向，從而接葉輪揚(yáng)起冷凝水，提高了冷凝水更容易落至冷凝器組件上，使冷凝器組件的散熱效果得以提高。

2.本實(shí)用新型提供的冷凝器散熱系統(tǒng)中，冷凝器組件包括第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器豎直設(shè)置，葉輪為軸流風(fēng)機(jī)并與第二冷凝器平行相對設(shè)置，這樣設(shè)置的好處在于：不會影響葉輪通過氣流對冷凝器組件的散熱效果，也不會導(dǎo)致空調(diào)器的尺寸擴(kuò)大。

3.本實(shí)用新型提供的冷凝器散熱系統(tǒng)中，在外罩的頂部對應(yīng)第一冷凝器的位置上設(shè)置有氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，從而促使軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流能夠借助于所述氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)逸出外罩，提高冷凝器組件和蒸發(fā)器之間的熱循環(huán)風(fēng)量，且進(jìn)一步提高第一冷凝器的散熱效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中節(jié)能窗式空調(diào)器的爆炸示意圖，其還示出了實(shí)施例1中的冷凝器散熱系統(tǒng)；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中冷凝器散熱系統(tǒng)的原理示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2中節(jié)能窗式空調(diào)器組裝狀態(tài)下的剖視示意圖；其還示出了實(shí)施例1中的冷凝器散熱系統(tǒng)；

圖4是圖3中格柵結(jié)構(gòu)處的放大示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-外罩；2-蒸發(fā)器；3-軸流風(fēng)機(jī)；4-第一冷凝器；5-第二冷凝器；31-打水圈；6-接水盤；7-格柵結(jié)構(gòu)；8-底盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參見圖1和圖2，本實(shí)施例中一種節(jié)能窗式空調(diào)器包括一個(gè)外罩1，設(shè)置在所述外罩1中的蒸發(fā)器2，接水盤6，鼓風(fēng)機(jī)，以及冷凝器散熱系統(tǒng)。其中所述接水盤6設(shè)置在所述蒸發(fā)器2底部，適于接納來自所述蒸發(fā)器2的冷凝水。所述鼓風(fēng)機(jī)用于引導(dǎo)環(huán)境氣體通過所述蒸發(fā)器1對其進(jìn)行降溫。所述冷凝器散熱系統(tǒng)由冷凝器組件，冷卻風(fēng)機(jī)和底盤8組成。冷凝器組件用于對壓縮機(jī)的高溫高壓冷媒進(jìn)行冷卻，并將降溫后的冷媒輸送至蒸發(fā)器2，所述冷凝器組件包括第一冷凝器4和第二冷凝器5，所述第二冷凝器5豎直設(shè)置，所述第一冷凝器4水平裝配在所述第二冷凝器5的上方。冷卻風(fēng)機(jī)用于通過轉(zhuǎn)動的葉輪在冷凝器組件上產(chǎn)生氣流，從而有助于冷凝器組件的散熱，所述葉輪具有扇葉及設(shè)置在所述扇葉上的打水圈。本實(shí)施例中，所述冷卻風(fēng)機(jī)為風(fēng)向朝向所述第二冷凝器5的軸流風(fēng)機(jī)3，所述第一冷凝器4同時(shí)覆蓋所述冷卻風(fēng)機(jī)的所述葉輪的所述打水圈的正上方。所述底盤8設(shè)置在所述冷卻風(fēng)機(jī)下部，且連通所述接水盤6，用于盛接來自所述蒸發(fā)器2凝結(jié)經(jīng)所述接水盤6輸送而來的冷凝水，所述冷卻風(fēng)機(jī)的所述打水圈伸入所述底盤8中。在所述外罩1的頂部對應(yīng)所述第一冷凝器4的位置上設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)7的氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，所述軸流風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的氣流借助于所述氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)逸出所述外罩1。所述格柵結(jié)構(gòu)7的通道自內(nèi)向外向冷卻風(fēng)向的方向傾斜，該傾斜夾角為與水平方向呈60°。

上述實(shí)施方式中，通過使冷凝器組件能夠至少部分的設(shè)置在葉輪的徑向，從而葉輪揚(yáng)起冷凝水的大部分甩到所述第一冷凝器4上，提高了冷凝水對冷凝器組件的降溫作用，使冷凝器組件的散熱效果得以提高。在所述外罩1的頂部對應(yīng)所述第一冷凝器4的位置上設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)7的氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，由于作為所述氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的所述格柵結(jié)構(gòu)7的通道自內(nèi)向外向冷卻風(fēng)向的方向傾斜，該傾斜夾角為與水平方向呈60°，由此所述第一冷凝器4也能借助所述軸流風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的氣流進(jìn)行風(fēng)冷降溫。

上述實(shí)施方式中，冷凝器組件可以是一體式結(jié)構(gòu)也可以是分體式結(jié)構(gòu)。無論哪種結(jié)構(gòu)，將所述第一冷凝器4直接設(shè)置在豎直設(shè)置的所述第二冷凝器5的頂部，并延伸到與所述第二冷凝器5平行的所述軸流風(fēng)機(jī)3的所述葉輪上部，由此不會影響葉輪通過氣流對冷凝器組件的散熱效果，也不會導(dǎo)致空調(diào)器的尺寸擴(kuò)大。

作為一種替換實(shí)施方式，在不考慮到空調(diào)器尺寸將會發(fā)生變化的情況下，所述第一冷凝器4還可以是設(shè)置在所述第二冷凝器5的兩側(cè)，且所述第一冷凝器4越過所述葉輪或與所述葉輪相距較小距離也能夠?qū)崿F(xiàn)提高所述冷凝器組件一定的散熱效果的目的。

在特定形狀的需求時(shí)，上述實(shí)施例中也可以不設(shè)置所述第二冷凝器5，而僅僅圍繞所述葉輪的頂側(cè)及左右兩側(cè)設(shè)置所述第一冷凝器4。

而對于氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，所述格柵結(jié)構(gòu)7引導(dǎo)氣流通過的通道的傾斜角度在與水平方向呈30°-<90°之間，都可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所要求的功能。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。