本實用新型涉及冷凝器散熱領(lǐng)域，具體涉及一種智能家電的冷凝器。

背景技術(shù)：

冰箱、空調(diào)等制冷家電是現(xiàn)代人們生活中必不可少的家電，也是智能家電的必不可少一部分，其工作原理遵循能量守恒定律，通過電力做功，實現(xiàn)熱量的傳遞。

以冰箱為例， 冰箱制冷過程中冷媒經(jīng)壓縮機壓縮汽化后需要冷凝器進行散熱冷卻，再到蒸發(fā)器進行熱交換制冷，如果冷凝器散熱不好會降低制冷效率，目前冷凝器散熱方式一般采用側(cè)板散熱或背掛冷凝器散熱或加風扇強制散熱，這種散熱方式為空氣對流散熱，而空氣的比熱小，若空氣流通效果不佳，則很容易使得周圍環(huán)境升溫，影響制冷效果，造成能耗大的副作用，再反過來影響散熱，形成惡性循環(huán)；而且這種采用自然散熱的方式受到環(huán)境溫度影響較大，當夏天時，冰箱周圍的環(huán)境溫度高，導致冷凝器散熱效果差，冰箱制冷也就差，同時冷凝器對外散熱又會造成環(huán)境溫度升高，進而影響用戶的居住環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種智能家電的冷凝器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝器散熱效果差的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種智能家電的冷凝器，水平安裝在制冷家電上，包括冷凝裝置，所述冷凝裝置外套設有散熱殼體，所述散熱殼體由相同大小的下殼體和上殼體密封連接組成，所述下殼體和上殼體之間形成安裝冷凝裝置的空腔，散熱殼體的兩端分別設有進水管和出水管；冷卻水裝在散熱殼體與冷凝裝置之間的空隙處，采用水冷的方式給冷凝器散熱，冷卻水將安裝在散熱殼體內(nèi)部的冷凝裝置包圍，從而達到與冷凝裝置充分接觸的目的，將冷凝裝置中冷凝過程中散發(fā)的熱量及時帶走，散熱效果佳，水的比熱大，在相同的散熱效果下，水升高的溫度比較低，故而散發(fā)出來的熱量少，不會造成環(huán)境溫度升高，進而避免影響用戶的居住環(huán)境。

更優(yōu)的，所述冷凝裝置由進料管體、出料管體以及若干并排設置的冷凝管組成，所述冷凝管設在進料管體和出料管體之間，所述進料管體與出水管同側(cè)，所述出料管體與進水管同側(cè)；采用逆流的方式散熱，保證冷卻水與待冷凝物料之間的溫差，提高傳熱效率。

更優(yōu)的，所述冷凝管的形狀為直線形或螺旋形，由于采用壓縮的方式對待冷凝物料進行冷凝，故而待冷凝物料對冷凝管的壓力較大，采用直線形的冷凝管，在加工上很容易實現(xiàn)；而采用螺旋形的冷凝管，雖在加工上困難，但其與冷卻水的接觸面積大，散熱效果最佳。

更優(yōu)的，所述下殼體和上殼體上均沿周向均布若干固定螺紋孔，下殼體和上殼體的連接面上設有密封圈，下殼體和上殼體之間經(jīng)固定螺釘固定在一起，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

更優(yōu)的，所述下殼體和上殼體的相應位置設有用于安裝冷凝裝置的安裝槽，下殼體和上殼體的相應位置的兩個安裝槽之間形成安裝孔，便于安裝冷凝裝置。

更優(yōu)的，所述進料管體和出料管體上均套設有密封圈，避免冷凝裝置與散熱殼體的接縫處漏水。

更優(yōu)的，所述下殼體和上殼體的相應位置設有用于安裝出水管和進水管的水管安裝槽，下殼體和上殼體的相應位置的兩個水管安裝槽之間形成水管安裝孔，便于安裝進水管和出水管。

更優(yōu)的，所述出水管和進水管上均套設有密封圈，避免進水管和出水管與散熱殼體的接縫處漏水。

更優(yōu)的，所述散熱殼體、冷凝裝置的材質(zhì)均為金屬，散熱殼體內(nèi)壁處設有隔熱層，散熱殼體的外殼上涂有隔熱涂料，由于金屬的導熱率最高，故而冷凝裝置的材質(zhì)采用金屬可保證冷卻水與待冷凝物料的熱量傳遞，同時對散熱殼體的內(nèi)壁進行保溫處理，進一步避免制冷家電發(fā)熱，提高制冷效果。

更優(yōu)的，所述隔熱層的材質(zhì)為氣凝膠氈，隔熱效果好，環(huán)保，不對冷卻水造成污染，便于冷卻水的后續(xù)利用，節(jié)約水資源；所述隔熱涂料為2-3mm厚的復合硅酸鎂鋁隔熱涂料，為阻隔型隔熱材料，進一步增加隔熱效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果：

1、及時帶走冷凝裝置在冷凝過程中釋放的熱量，散熱效果佳；

2、提高了制冷效率，減少能耗；

3、減少制冷家電發(fā)燙嚴重的現(xiàn)象，避免影響用戶的居住環(huán)境；

4、采用逆流的方式散熱，保證冷卻水與待冷凝物料之間的溫差，提高傳熱效率；

5、冷凝裝置的材質(zhì)采用金屬可保證冷卻水與待冷凝物料的熱量傳遞，同時對散熱殼體的內(nèi)壁進行保溫處理，進一步避免制冷家電發(fā)熱，提高制冷效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是散熱殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號分別為：1、散熱殼體；11、下殼體；12、上殼體；13、安裝孔；14、水管安裝槽；15、固定螺紋孔；16、安裝槽；17、密封圈；2、冷凝裝置；21、進料管體；22、出料管體；23、冷凝管；3、冷卻水；4、進水管；5、出水管；6、固定螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1

如圖1-圖3所示，一種智能家電的冷凝器，水平安裝在電冰箱的底板和頂板上，包括冷凝裝置2，所述冷凝裝置2外套設有散熱殼體1，所述散熱殼體1由相同大小的下殼體11和上殼體12組成，所述下殼體11和上殼體12之間形成安裝冷凝裝置2的空腔，所述下殼體11和上殼體12上均沿周向均布若干固定螺紋孔15，下殼體11和上殼體12的連接面上設有密封圈17，下殼體11和上殼體12之間經(jīng)固定螺釘6固定在一起，散熱殼體1的下端設有進水管4，散熱殼體1的上端設有出水管5，冷卻水3裝在散熱殼體1與冷凝裝置2之間的空隙處。

本實施例提供的一種智能家電的冷凝器的安裝方式為：將冷凝裝置2置于下殼體11的相應位置，然后將密封圈17置于下殼體11的連接面上，最后將上殼體12蓋在下殼體11上，將固定螺釘6旋入固定螺紋孔15中，即可將整個冷凝器安裝好。

本實施例的工作原理為：待冷凝物料經(jīng)壓縮后在冷凝裝置2中冷凝成液體，期間釋放大量的熱量，冷卻水3經(jīng)散熱殼體1的下端的進水管4進入散熱殼體1與冷凝裝置2之間的空隙處，從而冷卻水3與冷凝裝置2發(fā)生熱交換，然后將熱量經(jīng)出水管5帶出，從而帶到散熱的目的。

本實施例采用水冷的方式給冷凝器散熱，冷卻水3將安裝在散熱殼體1內(nèi)部的冷凝裝置2包圍，從而達到與冷凝裝置2充分接觸的目的，將冷凝裝置2中冷凝過程中散發(fā)的熱量及時帶走，散熱效果佳，水的比熱大，在相同的散熱效果下，水升高的溫度比較低，故而散發(fā)出來的熱量少，不會造成環(huán)境溫度升高，進而避免影響用戶的居住環(huán)境。

實施例2

如圖4所示，在實施例1所述的一種智能家電的冷凝器的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述冷凝裝置2由進料管體21、出料管體22以及若干并排設置的冷凝管23組成，所述冷凝管23設在進料管體21和出料管體22之間，所述進料管體21固定在散熱殼體1的上端，所述出料管體22固定在散熱殼體1的下端，所述冷凝管23的形狀為直線形。

本實施例中，待冷凝物料經(jīng)散熱殼體1的上端的進料管體21進入較細的冷凝管23，經(jīng)壓縮后在冷凝管23中冷凝成液體，冷凝后形成的液體經(jīng)散熱殼體1的下端的出料管體22流出，整個冷凝過程中釋放大量的熱量，冷卻水3經(jīng)散熱殼體1的下端的進水管4進入散熱殼體1與冷凝管23之間的空隙處，從而冷卻水3與冷凝管23發(fā)生熱交換，然后將熱量經(jīng)出水管5帶出，從而帶到散熱的目的。

本實施例中，采用逆流熱交換的方式散熱，保證冷卻水與待冷凝物料之間的溫差，提高了傳熱效率；由于采用壓縮的方式對待冷凝物料進行冷凝，故而待冷凝物料對冷凝管的壓力較大，采用直線形的冷凝管，在加工上很容易實現(xiàn)。

實施例3

在實施例1所述的一種智能家電的冷凝器的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述冷凝裝置2由進料管體21、出料管體22以及若干并排設置的冷凝管23組成，所述冷凝管23設在進料管體21和出料管體22之間，所述進料管體21固定在散熱殼體1的上端，所述出料管體22固定在散熱殼體1的下端，所述冷凝管23的形狀為螺旋形。

本實施例中，待冷凝物料經(jīng)散熱殼體1的上端的進料管體21進入較細的冷凝管23，經(jīng)壓縮后在冷凝管23中冷凝成液體，冷凝后形成的液體經(jīng)散熱殼體1的下端的出料管體22流出，整個冷凝過程中釋放大量的熱量，冷卻水3經(jīng)散熱殼體1的下端的進水管4進入散熱殼體1與冷凝管23之間的空隙處，從而冷卻水3與冷凝管23發(fā)生熱交換，然后將熱量經(jīng)出水管5帶出，從而帶到散熱的目的。

本實施例中，采用逆流熱交換的方式散熱，保證冷卻水與待冷凝物料之間的溫差，提高了傳熱效率；而采用螺旋形的冷凝管，與冷卻水的接觸面積大，換熱效率高，故而散熱效果最佳。

實施例4

在實施例1或2或3所述的一種智能家電的冷凝器的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述下殼體11和上殼體12的相應位置設有用于安裝冷凝裝置2的安裝槽16，下殼體11和上殼體12的相應位置的兩個安裝槽16之間形成安裝孔13，所述進料管體21和出料管體22上均套設有密封圈；本實施例的設置的目的在于便于安裝冷凝裝置2以及避免冷凝裝置2與散熱殼體1的接縫處漏水。

實施例5

在實施例1或2或3所述的一種智能家電的冷凝器的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述下殼體11和上殼體12的相應位置設有用于安裝出水管5和進水管4的水管安裝槽14，下殼體11和上殼體12的相應位置的兩個水管安裝槽14之間形成水管安裝孔，所述出水管5和進水管4上均套設有密封圈；本實施例的設置的目的在于便于安裝出水管5和進水管4以及避免出水管5和進水管4與散熱殼體1的接縫處漏水。

實施例6

在實施例1或2或3所述的一種智能家電的冷凝器的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述散熱殼體1、冷凝裝置2的材質(zhì)均為金屬，散熱殼體1內(nèi)壁處設有隔熱層，散熱殼體1的外殼上涂有2-3mm厚的隔熱涂料；所述隔熱層的材質(zhì)為氣凝膠氈，所述隔熱涂料為復合硅酸鎂鋁隔熱涂料。

本實施例中，由于金屬的導熱率最高，故而冷凝裝置2的材質(zhì)采用金屬可保證冷卻水與待冷凝物料的熱量傳遞，同時對散熱殼體1的內(nèi)壁進行保溫處理，進一步避免制冷家電發(fā)熱，提高制冷效果；且氣凝膠氈的隔熱效果好，綠色環(huán)保，不對冷卻水造成污染，故而便于冷卻水的后續(xù)利用，節(jié)約水資源；復合硅酸鎂鋁隔熱涂料為阻隔型隔熱材料，將厚度設置為2-3mm，進一步增加隔熱效果，且操作簡單，易于實現(xiàn)。

如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。