本發(fā)明創(chuàng)造屬于冷凝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷凝器。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，由于空調(diào)越來(lái)越普及，而家用空調(diào)冷凝器大多采用翅片管式風(fēng)冷冷凝器，冷媒劑在管內(nèi)流動(dòng)放出熱量，空氣在管外翅片間流動(dòng)并吸收冷媒劑釋放出的熱量，通過(guò)冷媒劑與空氣的冷熱交換，實(shí)現(xiàn)夏季制冷。

目前常用的冷凝器為管帶式冷凝器和平行流冷凝器，但是管帶式冷凝器由銅管和鋁片組成，成本比較高，加工工藝復(fù)雜，并且最重要的是銅管和鋁片之間產(chǎn)生接觸熱阻較大，降低了冷凝器的散熱能力；平行流冷凝器由集流管、扁管和百葉窗翅片組成，采用鋁材制造，扁管在空氣流動(dòng)方向上的凈面積比大于普通圓管使空氣的流動(dòng)阻力降低，相對(duì)于管帶式冷凝器來(lái)說(shuō)，降低了生產(chǎn)成本，制冷劑充灌量小，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱能力高；但是平行流冷凝器的通道形式單一，造成每個(gè)冷凝器管道的出冷媒管道口的溫度相差很大，從而造成換熱不均勻，降低整體冷凝器的換熱能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種冷凝器，以提高換熱能力的需求。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種冷凝器，其包括第一制冷管道組件，所述第一制冷管道組件包括經(jīng)過(guò)至少一次彎折形成的制冷管道；

所述制冷管道的彎折處為制冷管道的彎折段，所述制冷管道的其他部分為基板段，且相鄰兩個(gè)基板段端部之間通過(guò)彎折段連接；

基板段的上、下兩個(gè)端面設(shè)有多列互相平行的翅片組，每列翅片組由多個(gè)互相平行的翅片組成，相鄰兩列翅片組的翅片之間相間設(shè)立且互相平行；

彎折段的外端面設(shè)有多列互相平行的肋翅組，每列肋翅組由多個(gè)互相平行的肋翅組成，相鄰兩列肋翅組的肋翅之間相間設(shè)立且互相平行；

所述彎折段的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有翅根；

在制冷管道的端面上開(kāi)設(shè)冷媒通孔形成制冷管道的管道通路。

進(jìn)一步的，所述冷媒通孔的縱截面為四邊形、波紋形或者三角形，該冷媒通孔由冷凝管道的一端延伸至所述冷凝管道的另一端。

進(jìn)一步的，所述冷媒通孔內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)凸起。

進(jìn)一步的，所述制冷管道為鋁材質(zhì)管道。

進(jìn)一步的，所述基板端的下端面上開(kāi)有加工槽，所述加工槽的開(kāi)設(shè)方向與多個(gè)翅片組設(shè)立方向平行。

進(jìn)一步的，所述制冷管道與翅片和肋翅一體成型。

進(jìn)一步的，所述翅片和肋翅的橫截面為波浪形。

進(jìn)一步的，所述基板段上端面處相鄰兩列翅片組之間的間隙大于基板段下端面處相鄰兩列翅片組之間的間隙。

進(jìn)一步的，還包括冷媒通入機(jī)構(gòu)，其包括進(jìn)冷媒管道、出冷媒管道和連接頭，所述制冷管道的入口端通過(guò)連接頭與進(jìn)冷媒管道連通，所述制冷管道的出口端通過(guò)連接頭與出冷媒管道連通，所述連接頭的側(cè)壁上開(kāi)有連接孔，所述制冷管道的入口端和出口端均通過(guò)與其對(duì)應(yīng)的連接孔和連接頭連接。

進(jìn)一步的，所述連接頭為空心圓柱體。

進(jìn)一步的，所述第一制冷管道組件由一個(gè)制冷管道或者多個(gè)并聯(lián)的制冷管道組成。

進(jìn)一步的，還包括第二制冷管道組件，所述第二制冷管道組件包括至少兩個(gè)并聯(lián)的所述制冷管道，所述第一制冷管道組件與第二制冷管道組件連通。

進(jìn)一步的，還包括冷媒通入機(jī)構(gòu)，其包括第二制冷管道組件、進(jìn)冷媒管道、出冷媒管道和連接頭，第二制冷管道組件包括至少兩個(gè)并聯(lián)的制冷管道，第一制冷管道組件包括一個(gè)制冷管道或者多個(gè)并聯(lián)的制冷管道；所述進(jìn)冷媒管道和第二制冷管道組件的進(jìn)冷媒口通過(guò)連接頭連接，第二制冷管道組件的出冷媒口和第一制冷管道組件的進(jìn)冷媒口連接，第一制冷管道組件的出冷媒口和出冷媒管道通過(guò)連接頭連接。

第一制冷管道組件中的制冷管道和第二制冷管道組件中的制冷管道中的基板段數(shù)量相同或不同。

進(jìn)一步的，還包括定位組件，其包括前定位板和后定位板，所述前定位板上設(shè)有多個(gè)向下延伸的前定位隔板且兩個(gè)前定位隔板之間形成前定位避讓槽，所述后定位板上設(shè)有多個(gè)向下延伸的后定位隔板且兩個(gè)后定位隔板之間形成后定位避讓槽，所述前定位板和后定位板分設(shè)在制冷管道的前后兩端，所述前定位隔板插設(shè)在制冷管道前端的彎折段內(nèi)，所述后定位隔板插設(shè)在制冷管道后端的彎折段內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述前定位板下方設(shè)有與其對(duì)應(yīng)的前插接板，所述前插接板上開(kāi)有與前定位隔板對(duì)應(yīng)的前插接槽，所述前定位板通過(guò)前定位隔板與前插接槽的插接配合而與前插接板連接，所述制冷管道前端置于前定位板和前插接板之間。

進(jìn)一步的，所述后定位板下方設(shè)有與其對(duì)應(yīng)的后插接板，所述后插接板上開(kāi)有與后定位隔板對(duì)應(yīng)的后插接槽，所述后定位板通過(guò)后定位隔板與后插接槽的插接配合而與后插接板連接，所述制冷管道后端置于后定位板和后插接板之間。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種冷凝器具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明創(chuàng)造所述的制冷管道的基板段的上、下兩個(gè)端面設(shè)有多列互相平行的翅片組，兩列相鄰翅片組之間的翅片相間且互相平行，增加了空氣擾流、增加散熱面積，同時(shí)還提高了散熱效果。

(2)本發(fā)明創(chuàng)造所述制冷管道的彎折段上設(shè)有肋翅，這樣的設(shè)計(jì)有助于減少管道內(nèi)部通孔面積的變化量，進(jìn)而避免了因管道內(nèi)部通孔面積的減少而影響整個(gè)制冷效果的情況出現(xiàn)，同時(shí)通過(guò)肋翅的增加還提高了制冷管道的換熱表面積，進(jìn)而增加制冷管道的換熱能力。

(3)本發(fā)明創(chuàng)造所述翅根的設(shè)立進(jìn)一步提高彎折段的制冷管道的強(qiáng)度，進(jìn)而減少?gòu)澱蹠r(shí)產(chǎn)生的管道內(nèi)部的形變程度。

(4)本發(fā)明創(chuàng)造所述基板段上端面上相鄰兩列翅片組之間的間隙大于基板段下端面上相鄰兩列翅片組之間的間隙，在滿足加工的條件下，增大了散熱面積，提高散熱效果。

(5)本發(fā)明創(chuàng)造所述的冷媒通孔縱截面的形狀設(shè)計(jì)可以提高冷媒流過(guò)通孔時(shí)制冷管道的換熱效果。

(6)本發(fā)明創(chuàng)造通過(guò)采用多組制冷管道并聯(lián)成第一制冷管道組件，一種或多種制冷管道組成第二制冷管道組件，第一制冷組件的出冷媒口和第二制冷組件之間連接，可使冷媒劑的流道多樣化，換熱均勻，增強(qiáng)換熱能力；同時(shí)采用連接頭將多組彎折制冷管道連接在一起，可通過(guò)連接頭來(lái)控制冷媒劑的流向，拆卸方便，便于維修。

(7)本發(fā)明創(chuàng)造采用多通道的結(jié)構(gòu)式設(shè)計(jì)，調(diào)整了冷媒劑的流通量，改變了流動(dòng)阻力，并改變了管道的整體長(zhǎng)度，使得冷凝器的有效容積得到最大化的利用，增強(qiáng)換熱能力。

(8)本發(fā)明創(chuàng)造所述的定位組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效解決了彎折形成的制冷管道無(wú)法固定的問(wèn)題，同時(shí)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，故而也不會(huì)額外增加過(guò)多成本。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種冷凝器的整體結(jié)構(gòu)安裝示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的制冷管道結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-制冷管道；2-出冷媒管道；3-進(jìn)冷媒管道；4-連接頭；41-連接孔；5-翅片；7-基本段；8-彎折段；81-彎折段內(nèi)側(cè)壁；9-肋翅；10-前定位板；101-前定位避讓槽；11-后定位隔板；111-后定位避讓槽；12-后插接板；13-前插接板；14-肋翅組；15-翅片組。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1和2所示，一種冷凝器，其包括第一制冷管道組件，所述第一制冷管道組件包括經(jīng)過(guò)至少一次彎折形成的制冷管道1。

所述制冷管道1為鋁材質(zhì)管道。

所述制冷管道1的彎折處為制冷管道1的彎折段8，所述制冷管道1的其他部分為基板段7，彎折段內(nèi)側(cè)壁81還設(shè)有翅根(翅片銑掉一部分遺留下來(lái)的殘留翅片)。

四個(gè)互相平行的基板段7和三個(gè)連接相鄰兩個(gè)基板段7端部的彎折段8；基板段7的上、下兩個(gè)端面分別設(shè)有三列互相平行的翅片組15，彎折段8的外側(cè)面上設(shè)有三列互相平行的肋翅組14，基板段7上端面上相鄰兩列翅片組15之間的間隙大于基板段7下端面上相鄰兩列翅片組15之間的間隙；每列翅片組15由多個(gè)互相平行的翅片5組成，每列肋翅組15由多個(gè)互相平行的肋翅5組成。

在使用過(guò)程中，當(dāng)熱量在制冷管道1表面進(jìn)行流動(dòng)的時(shí)候，流經(jīng)第一翅片組，流向第二翅片組時(shí)，由于第二翅片組中的翅片在第一翅片組的相鄰兩個(gè)翅片之間，對(duì)熱流量起到一定的擾流作用，因此熱量在流經(jīng)第二翅片組時(shí)，熱量的流向四面八方，增大了熱量與翅片5的接觸面積，同理，熱量由第二翅片組件流向第三翅片組件，進(jìn)一步增大了散熱接觸面積，從而增大了散熱效果。

而所述翅片5和肋翅9均可以選用波紋型翅片。

所述制冷管道1中設(shè)有縱截面為四邊形、波紋形或者三角形的冷媒通孔，同時(shí)該冷媒通孔內(nèi)還可設(shè)立多個(gè)凸起用來(lái)增加換熱面積，該冷媒通孔由冷凝管道1的一端延伸至所述冷凝管道1的另一端，冷凝物質(zhì)由所述冷媒通孔通過(guò)整個(gè)冷凝管道1。

而所述冷凝管道1與翅片5和肋翅9一體成型。

還包括第二制冷管道組件、進(jìn)冷媒管道3、出冷媒管道2和連接頭4，其中第二制冷管道組件包括三個(gè)并聯(lián)的制冷管道1，第一制冷管道組件包括一個(gè)制冷管道1；進(jìn)冷媒管道3和第二制冷管道組件的進(jìn)冷媒口通過(guò)連接頭4連接，第二制冷管道組件的出冷媒口和第一制冷管道組件的進(jìn)冷媒口連接，第一制冷管道組件的出冷媒口和出冷媒管道2通過(guò)連接頭4連接；其中第二制冷管道組件中的制冷管道1包括六個(gè)彼此相鄰的基板段7和五個(gè)連接相鄰兩個(gè)基板段7端部的彎折段8，第一制冷管道組件中的制冷管道1包括四個(gè)彼此相鄰的基板段7和三個(gè)連接相鄰兩個(gè)基板段7端部的彎折段8，基板段7的上下兩個(gè)端面上均設(shè)有波浪形翅片，彎折段8的外側(cè)面上設(shè)有波浪形肋翅9；連接頭4為空心圓柱體，側(cè)面設(shè)有連接孔41且一端有封頭.

在使用過(guò)程中，打開(kāi)控制第二制冷管道組件中的三個(gè)制冷管道1的連接頭4，冷媒劑則同時(shí)進(jìn)入三個(gè)制冷管道1中，冷媒劑在每個(gè)制冷管道1中流出，并將流經(jīng)三個(gè)制冷管道1的冷媒劑匯聚成一體，并流入第一制冷組件中的一個(gè)兩彎折制冷管道1中，然后流經(jīng)第一制冷管道組件，然后流出。

在固定制冷管道1的時(shí)候，可以通過(guò)前定位板10和前插接板的配合將制冷管道1的前端固定在一個(gè)位置處，而制冷管道1的后端則是通過(guò)后定位板與后插接板的配合設(shè)立而固定，此時(shí)前定位板10和后定位板上可以開(kāi)設(shè)安裝孔，通過(guò)安裝孔而與其他物質(zhì)固定連接，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)冷凝器的固定要求。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。